宁武县花岗岩开采可研报告中节能分析章节Word下载.docx
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5.3项目能源消耗种类和节能措施
5.3.1主要耗能装置
该年产15万立方花岗岩开采项目消耗的能源主要包括电力、柴油和水,主要用能情况如下:
1、电力:
项目生产设备,如:
补充水、循环水给水水泵、金刚石绳锯机等开采设备用电。
办公、生活、工业广场等辅助设施的用电等。
2、柴油:
企业自备发电机、运输车辆、开采设备耗用燃料油。
3、用水:
开采生产设备的冷却用水、工艺用水以及办公生活用水。
5.3.2节能方案
1、工艺设备节能措施
在设备比选阶段,将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行比较,生产工艺上均选用节能、高效型设备。
在满足生产任务、产品质量的前提下,选择先进的生产工艺、节能技术和高效生产设备,同时加强生产期节能管理,实现花岗岩开采项目的低能消耗。
电器设备选用新型节能产品,如自带补偿的节能电机、节能灯具等。
根据实际生产负荷,对项目用电进行功率因数补偿,大功率电机采用末端功率因素补偿装置,以提高系统功率因数减少无功损耗。
变配电室尽量考虑合理组合,使变压器在经济状态下运行,减少损耗提高效率。
做好生产设备的综合保养,提高利用率,杜绝各类能源的跑、冒、滴、漏现象,节约能源和物料资源,提高材料综合利用率,废旧材料集中回收利用。
2、电力节能措施
根据花岗岩矿开发利用方案,正确设计供配电系统,合理安排供电负荷及供电半径,优先选用节能型电气产品,通过运用科学管理手段和措施,实现供配电设备的经济运行,以保证供、配电系统的能效指标,采取相应的节能措施。
根据用电性质、用电容量,选择合理供电电压和供电方式。
变配电室的位置应接近负荷中心,减少变压级数,缩短供电半径,按经济电流密度选择导线截面。
优化用电设备的工作状态,合理分配与平衡负荷,使用电均衡化,提高项目负荷率。
在提高自然功率因数的基础上,在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备,使生产装置在最大负荷时的功率因数不低于0.90。
选用节能型变压器。
正确选择和配置变压器容量,通过运行方式的择优,合理调整负荷,实现变压器经济运行,通过合理调整负荷,提高功率因数,提高变压器的利用率,降低变压器运行温度。
公司内照明灯具配备使用。
按生产车间对照明的实际照度要求,根据使用场所和周围环境要求及不同电光源的发光特点,优化照明设计,选择合理的照明方式。
在保证照明质量的前提下,优先选用光效高、显示性好的光源及配光合理、安全、高效的节能型灯具。
3、节水措施
生活及生产用水采用计量措施,设立查验措施,控制耗水量和水压。
定期检查隐蔽水管和内部供水系统,避免不必要的排水、冲洗及溢水现象发生。
供水系统要采用合格管道材料,阀门要用优质产品,管道敷设以埋在地下为主,显露部分也要注意避免人踩、车压。
用废水作次要的用途:
清洗楼梯、地板、仓库及装卸场地等。
切割石材将产生淋漓水,采用收集池收集后,经沉淀、过滤后抽至生产用高位水池回用。
采场渗水采用收集池收集后,经沉淀、过滤后抽至生产用高位水池,回用于生产切割用水。
4、油耗节能
提高驾驶员及设备操作员工操作水平,各员工要对车辆、设备做到“三勤”,勤维护、勤清洁、勤检查。
延长使用寿命,减少维修和油耗费用。
加强车辆、设备耗油管理,建立约束机制,有效控制能源消耗,消除能源浪费和外流现象,采取单车、单设备核算,定点加油,集中管理,专人负责,对出现不正常的油耗设备、车辆进行跟踪、监控,调查油耗超标原因。
合理调度、安排生产设备、运输车辆,减少空载率。
定期维护、保养车辆、设备,避免带病作业。
5、能源管理
(1)管理组织和制度
设置专门的节能管理机构,制订从能源采购、计量、统计、生产使用过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度,并以经济责任制的方式严格考核,促进企业各项节能工作的有效展开,把能耗指标细化到各种产品、工序、车间,为企业取得好的节能降耗效果,做好组织和制度准备。
(2)能源计量管理
建立能源计量系统,实行企业、重点工序(设备)二级计量管理体系,配备相应的登记表和设备,建立能源计量器具台帐和计量器具档案。
建立能源统计工作制度,对涉及能源购入、贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报表,细化到主要生产、辅助生产等工序(工艺)。
加大节能奖惩考核办法的考核力度。
通过建立“目标明确,责任落实,强化考核,奖惩分明”的责任制体系,强力推进节能工作的有效实施。
对整体节能工作实施动态管理以确保节能工作的顺利开展。
公司建立完善的能源管理机构及能耗统计系统。
各用能环节做到用能单独计量和经济核算。
能源管理机构人员配备完全符合国家有关法律、法规、条例规定及要求。
5.4能耗状况及能耗指标分析
5.4.1给水分析
水源为一口自备浅井(井深3m),新鲜水由水泵分别抽至生活高位水池和生产高位水池,用于生产、生活用水及洒水抑尘。
项目日用水量13.4m3,年用水量2680吨。
采场渗水
5
新鲜水
2.7
13.4
生活高位水池
收集池
沉淀、过滤
10
15
生产高位水池
切割用水
3.4
生活用水
沉淀
洒水抑尘
绿化浇灌
花岗岩矿开采项目水平衡图(m3/d)
5.4.2供电分析
电源引自距矿区8km的XXX镇变电站。
本项目用电设备较少。
矿区设200KVA变压器一台,并且配套200kw发电机作为备用电源,可满足项目用电需求。
项目用电按200天计,设备日用电按8小时,办公等建筑日用电4小时,广场照明等公共用电按8小时计算。
经分析得出,项目年用电27.1万kw.h,日用电量1355kw.h。
详见下表:
表4-2项目耗电量分析表
序号
耗电项目
规模
指标
需要系数
年时数
(h)
年耗电量
(万kW.h)
1
办公建筑等
210m2
20w/m2
0.8
800
0.3
2
生产设备
185kw
1600
23.7
3
公共用电(室外照明等)
5kw
0.6
4
备用容量
10%
2,5
合计
27.1
5.4.3燃料供应分析
1、生产设备油耗
项目各设备燃料为柴油,由于生产性质决定,各生产设备如:
挖掘机、装载机、推土机、叉装车、发电机在一个工作台班内,不一定满载工作,全部设备并不同时运行,因此,设备考虑同时需要系数,本项目设备需要系数按0.8估算,项目年工作日200天,日生产8小时。
表4-3主要生产设备油耗分析
设备名称
设备能耗
数量(台)
年耗柴油量
(万升)
移动式空压机
15L/h
8
15.36
挖掘机
20L/h
5.12
装载机
16L/h
4.096
推土机
叉装车
17L/h
17.408
6
发电机
20g/kw.h
0.14
46.22
2、运输设备油耗
自卸汽车日运输废渣210吨,采矿场至排渣场运距1.5km,单车日总运输里程33km。
平板汽车日运输花岗岩荒料、成品1890吨,采矿场至工业广场的成品堆场运距2km,单车日总运输里程76km。
表4-4主要运输设备油耗分析
设备能耗(L/百km)
数量(辆)
运输里程(百km/日)
年工作日
(日)
10t平板汽车
20
0.76
200
1.52
20t自卸汽车
0.33
0.26
1.78
项目年消耗柴油47.98万升,合571.2吨。
5.4.4综合能耗计算
本项目按投入生产后耗能进行分析,运营期消耗的能源包括用电、用水、油耗,根据第四章分析,项目耗能量汇总计算如下:
表5-1综合能耗计算
能源种类
计量单位
年需要实物量
参考折标系数
年耗能量(吨标准煤)
用水
t
2680
0.0857kgce/t
用电
KW.h
271000
0.1229kgce/(kw.h)
33.3
柴油
571.2
1.4571tce/t
832
项目耗能工质总量(吨标准煤)
865.6
5.4.5节能效果分析
该年产15万立方花岗岩开采项目采用国内先进的生产设备,项目建设符合国家产业政策。
经过分析、比较,企业针对该项目的具体情况,制定了合理利用能源及节能的技术措施,有效的降低各类能源的消耗。
项目年生产总值6705万元,产品的单位综合能耗为0.129tce/万元工业增加值,远远低于XXX2015年全省万元地区生产总值综合能耗1.877(2005年可比价)吨标准煤这一指标,单位工业增加值能耗指标,达到了同行业先进水平,项目使用的主要能源种类合理,能源供应有保障,从能源利用和节能角度考虑,项目是可行的。
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