断桥铝合金门窗施工组织设计.docx

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断桥铝合金门窗施工组织设计

断桥铝合金窗制作安装工程

施工组织设计

建设单位：

徐州开甲置业有限公司

监理单位：

徐州菲迪克建设工程监理有限公司

施工单位：

常州苏南建筑装璜工程有限公司

编制日期：

2014年2月20日

断桥铝合金门窗制作安装工程

施工组织设计

一、工程概况与编制依据

（一）、工程综合说明1、工程名称：

徐州市乔湖西D地块（尚仕名邸）铝合金窗工程

2、工程地点：

徐州市云龙区，和平东路云龙区政府东隔壁

3、建设单位：

徐州开甲置业有限公司

4工程内容：

铝合金窗加工安装

5、要求质量标准：

优良

6、工程工期：

60天

（二）、编制依据

1、甲方提供原设计建筑图纸的窗立面大样图。

2、中国筑标准设计（铝合金门窗02J603-1）；

3、GB5237.1～6—2004《铝合金建筑型材》；

4、GB/T8479-2003《铝合金窗》；

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

5、GB/T11944-2002《中空玻璃》.

6、GB12002-89《密封胶条》

7、其它现行国家标准、部颁标准、施工规范、技术规范和验收标准等。

8、窗大样详见图纸

二、材料的选用：

主要型材配套件的选用（型材：

选用江苏创佳铝合金型材）

a、外平开窗选用江苏创佳GP56系列断桥型材（“泰诺风”隔热条），主要型材受力壁厚不小于1.4mm.

b、中空玻璃为LOW-E玻璃，规定5+12A+5LOW-E和6+12A+6LOW-E中空玻璃双道密封，单片玻璃面积大于1.5㎡，采用钢化中空玻璃。

c、五金配件：

开启件、锁具、风撑选用广东“坚朗”牌，执手颜色与型材颜色匹配.

平开上悬锁具采用双面执手坚朗两点锁，每件配两个加强风撑，滑撑。

d、开启扇密封胶条采用三元乙丙系列。

e、外协件与型材相匹配，除不锈钢材料外均应进行防腐处理。

f、密封胶采用之江牌793中性硅酮密封胶。

一、施工顺序总进度安排

施工指导思想

坚持科学组织施工，成立工程施工项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化管理、通讯、运输等手段，充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势，在确保工程质量优良的前下，保工期，保安全，提高经济效益。

充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系正常运行，强化全员意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。

从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配

置、施工计划等各个环节做好质量追踪检查，确保工程质量达到优良目标。

严格遵守施工现场的各项管理制度，进入工地“戴好安全帽，吊蓝操作系好安全带，”成为每位职工的首要安定意识，坚持科学施工，提高环保意识，牢固树立“质量第一，用户至上”思想，保证文明施工，确保达到安全文明的工地标准。

三、加工、安装人员和检测设备的配备

1.车间主要领导成员的配置

序号

姓名

岗位

技术职称

备注

1

王鹏

经理

高工

2

朱家慧

技术员

工程师

3

李守道

技术员

工程师

4

2.车间工人配备

序号

姓名

岗位

技术职称

人数

备注

1

杨宪国

班长

职能岗位培训

1

2

张传刚

技术

职能岗位培训

1

3

戴亮

质检

职能岗位培训

1

4

邱旭国

安全

职能岗位培训

1

5

工人

36

3、主要加工设备

名称

台数

状况

备注

双头切割锯

2

完好

端面铣

2

完好

组角机

5

完好

仿型铣

0

完好

角码锯

1

完好

4、主要加工检测设备

名称

台数

状况

备注

硬度嵌

1

完好

膜厚测试仪

1

完好

桶式拉力计

1

完好

万能角度尺

1

完好

游标卡尺

1

完好

游标深度尺

1

完好

塞尺

1

完好

米尺

5

完好

钢板尺

1

完好

5、安装对主要负责人员的配备：

序号

姓名

岗位

技术职称

备注

1

薄冰

项目经理

职能岗位培训

2

朱家慧

技术员

职能岗位培训

戴亮

质检员

职能岗位培训

3

邱旭国

安全员

职能岗位培训

4

乔春燕

材料员

职能岗位培训

6、安装人员的配备：

序号

姓名

岗位

技术职称

人数

备注

1

戴勇（等）

安装工

职能岗位培训

16

据施工用情况进行加减

7、主要安装设备：

名称

台数

状况

备注

冲击钻、

3

完好

据施工情况进行加减

射钉枪

4

完好

手电钻

5

完好

安装辅助设备工具：

有螺丝刀、橡皮锤等。

8、主要安装量具

名称

数量

备注

水平尺

4

据施工情况进行加减

米尺

6

红外线测量仪

2

9、安装材料：

名称

数量

备注

玻璃

按预算单

玻璃垫块

固定片

自攻螺钉

膨胀螺栓

木楔块

拼樘料

弹性填充料

聚氨酯泡沫填缝剂

四、施工进度安排

按照工程实际情况进行调节，合同签订后五天内进入工地。

根据工程工期紧，任务重的特点，公司决定抽出精兵强将，选派技术好，素质高的技术骨干，先培训，后上岗，把本工程列为重点工程，集中突击，确保工程进度，按期交付，施工期间节假日正常上班，加班加点力争在工期内完成工程，若再有特殊情况，将从厂中抽调备选人员到该工地，以确保工期实现。

五、施工工艺

铝合金窗安装应符合设计要求和国家有关标准，以保证产品达到预期质量目标确保用户满意。

铝合金窗产品的检验分为保证项目、基本项目和允许偏差项目，质检员使用规定的检验、测量工具，分别对其作出检验，将检验结果统计分析，并作出等级评定。

（一）保证项目

1.铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2.铝合金窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。

3.铝合金窗的安装使用及固定件数量位置必须符合设计要求

以上3项根据设计要求和有关标准进行检查，必须确保，否则便为不合格新产品，

（二）基本项目有；

1.门窗的组装符合设计要求；

2.门窗组角牢固，缝隙严密；

3.门窗的安装符合设计要求；

4.窗扇开启灵活；

5.窗体无漏水现象。

检验工具：

钢卷尺、目测、手测。

（三）检测项目有：

下料：

1、长度允许偏差±1㎜，

2、角度允许偏差±15/

检测器具：

钢卷尺、角度尺。

铣排水槽、锁孔：

1、排水槽、锁孔的尺寸和位置应符合图纸要求。

2、铣孔后去毛刺；

3、型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。

检测器具：

钢卷尺、游标卡尺、目测；

口凹凸度形小于0.5㎜,毛刺小于0.1㎜

3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，

检验工具：

钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

钻（冲）孔工序：

1、钻冲孔位置、孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸偏差符合图纸要求。

2、钻（冲）孔表面应平整，无明显凹凸度形,毛刺应小于

0.1㎜

3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，

检验工具：

钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

穿胶条、毛条:

1、使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中，不得过紧或过松，毛条长度应与型材上安装毛条的槽长度相同；胶条长度比安装的型材槽口长度长2～4%，并均匀压入，橡胶条安装后保持接头严密，表面平整、密封条无咬边和拖车现象。

2、毛条或胶条在型材上不得脱槽。

3、型材表面不得有明显的磕碰、划伤痕，

挤角和组装框扇、装配中梃:

1、门窗框扇尺寸允许偏差单位:

㎜

门窗框扇的尺寸范围

≤2000

>2000

门窗框、扇槽口高度和宽度尺寸偏差

±2.5

±2.5

门窗框、扇槽口对边尺寸偏差

≤2.0

≤3.0

对角线长度尺寸偏差

≤2.5

≤3.5

同一平面高低差

≤0.3

装配间隙

≤0.2

2、框扇组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求，零件应牢固、无松动。

检验工具：

钢卷尺、深度尺、万能角度尺、钢板尺、塞尺。

平开窗装配五金件（滑撑、撑挡或多锁点联动窗锁）:

1、规格尺寸、安装位置应符合图纸要求

2、安装应牢固、可靠、安装螺钉无滑扣现象。

3、安装后应开启灵活，使用功能满足使用要求。

4、框扇四周搭接配合应均匀，配合尺寸符合图纸要求，配合尺寸偏差为±1㎜；

检验工具：

深度尺、游标卡尺工作平台、钢板尺、

平开窗装配执手:

1、执手规格尺寸、安装位置应符合图纸要求

2、执手安装应牢固、可靠。

3、执手安装后，扇开启、关灵活，使用功能满足使用要求。

检验工具：

游标卡尺、钢板尺、

装玻璃:

1、装玻璃时，要在玻璃四周装玻璃垫块，垫块的规格尺寸，数量应符合要求。

2、玻璃尺寸应符合要求，保证每边的搭接量

3、窗扇玻璃四周应用一根完整连续的胶条，按口应在上角部成45度对接。

其余三处转角也接近45度对接，但不得扯断胶条。

4、玻璃两侧的密封胶条应接口严密，无脱槽压边现象，胶条松紧适度。

5、玻璃压条装配后应牢固，对接处间隙不大于0.5㎜，不平度不大于0.3㎜。

检验工具：

钢卷尺、深度尺、游标卡尺、塞尺。

成品检验（附检验表）

包装

包装应使用塑料包装带从窗下方到上方均匀缠绕，包装带不堆积，不漏包，包装带之间重叠部分40---50㎜松紧适度

检验方法：

目测、手测。

存放

1、产品应放置在清洁平整的地方。

2、产品不应直接接触地面。

3、产品立放时，立放角度≥70°

4、产品平放时，高度不得超过二米。

检验器具：

钢卷尺

安装

1、铝合金门窗框对角线长度差允许偏差≤3㎜

2、窗扇与框搭接量±1㎜

6、固定点端头不准超过200㎜，间距不准大于500㎜

7、打胶必须平滑顺直，无气泡。

检验器具：

钢卷尺、卡尺、目测

六、质量控制措施

（一）质量控制目标

按照建设部颁布的建筑工程质量椎为准，在质量检查中，保证工程达到优良等级。

（二）质量保证、工程质量的组织技术措施

1、主要控制点

（1）原材料进厂检验

（2）型材下料

（3）半成品组装

（4）固定安装

保证措施

（1）充分发挥质量保证体系的作用，在施工现场项目经理负责施工技术计划强化质量，技术控制管理，采取就地跟踪检查、监督，严格贯彻施工验收规范和施工操作规程。

执行谁施工谁负责的原则，执行质量否决制度。

（2）、诚恳接受建设单位、设计单位、质量监督部门，监理部门及土建方技术人员、质检人员的检查、监督、指导，并密切配合做好隐蔽工程检查验收和检验。

（3）、做好图纸会审和技术交底工作，坚持特殊工种进行上岗前培训，采取对特殊分项靠上抓的施工原则。

（4）、积极推广应用新技术、新工艺；

（5）、坚持科学的施工管理程序，做好原材料、半成品五金件装配件等合用前的检验、测试、不合格的材料、设备不得进入工地。

（6）、认真熟悉施工图纸验收规范和标准，做好技术交底，填写施工日记，加强施工过程中的控制，坚持做到施工有依据，检查有标准，验收有规范。

七、质量保证体系及保证措施

公司质量管理体系结构图

在我国建筑行业有句格言：

百年大计，质量第一。

我公司各级