分部分项安全技术交底记录表Word格式文档下载.docx
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《电梯井道内架子搭设安全技术交底》
2、施工人员必须持证上岗,并且证在有效期内。
3、电梯井道口防护安全网打开、关闭必须办理移交手续。
4、施工时,严禁将电梯防护门层层打开,敞开式施工。
人离开、休息、下班必须将安全门关好,确认无隐患后方可离场。
5、井架脚手搭设必须按照施工方案进行。
6、井架脚手搭设必须按照JGJ130-2001、JGJ59-99规定。
7、脚手架横楞两端应与井壁撑紧以确保脚手稳定。
8、脚手架搭设完毕验收后,办理交接手续后方可使用。
9、井道内脚手架要经常检查、维修,做好保养工作。
10、搬运钢管、扣件时必须轻装轻卸,做好产品保护,减少噪声对环境的影响。
11、装扣件的油麻袋不得乱扔,要回收处理以免造成环境污染及废弃物的增加。
12、“谁施工,谁负责”、“谁违章,谁负责”。
《临边防护栏杆搭设安全技术交底》
3、施工人员必须经过三级教育、安全知识考核方可上岗。
4、基坑周边、阳台、料台、挑平台周边、雨蓬挑檐边、人货电梯、井架两侧、预留洞口等都必须设防护栏杆。
5、防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。
上杆离地高度为1-1.2米,下杆离地高度为0.5-0.6米。
6、防护栏杆要有明显的安全标志,为黑黄斑马色。
7、栏杆柱在基坑四周固定时,可采用钢管打入地面50-70cm,钢管离边口的距离不应小于50cm。
8、防护栏杆必须自上而下用安全绿网封闭,栏杆下边设置严密固定的挡脚板,高度不低于18cm。
9、当临边的外测面临街道时,除防护栏杆外,敞开立面都必须采取满挂安全网或其他可靠措施做全封闭处理。
10、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。
11、电梯井口必须设固定栅门,电梯井内应每隔两层(最多隔10m)设一道安全网。
12、搬运钢管、竹笆等必须轻装轻卸,不得产生噪声,影响周边居民。
13、防护栏杆搭设过程中,做好落手清工作,废木料、铁丝、螺栓、螺帽放到指定地点以免造成现场废弃物增加而影响环境。
14、“谁施工,谁负责”、“谁违章,谁负责”。
《管道安装安全技术交底》
1、施工人员进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、操作人员必须持证上岗,并且证在有效期内。
3、在拉设临时电源时,电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,不得被辗物压。
4、电箱内电气设备应完好无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置,符合JGJ59-99标准。
5、所有移动电具都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或、拔出插头。
7、使用切割机时,必须提前办理动火手续,切割前检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮机磨物,严禁用切割机割麻丝或木块。
8、焊工必须持证上岗,动火前必须办理动火、监护审批手续并做好防火措施,焊机须配备好二次空载保护装置,各类防护齐全有效。
9、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。
用管子钳装接管子时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿。
不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑,失控坠落。
10、现场挖掘管沟或深坑时,防止坍塌。
地沟或深坑须设置明显标志,通道处要设临时桥坡,确保安全行驶。
11、材料间、更衣室不得使用60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和电加热器。
12、切割的、套丝的铁刨花、铁屑及时收集回收以免污染环境,造成废弃物的增加。
13、油漆桶、擦手布、油回丝要回收,放置安全,不得造成大气污染和环境污染。
14、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《油漆、批嵌、刷白安全技术交底》
2、各类油漆和其他易燃、有毒材料应存放在专用仓库内,不得混放。
3、活动架子应牢固、平稳,平移时人要下来。
4、喷浆设备使用前应检查,使用后应清洗。
喷头堵塞,疏通时喷头不得对准人。
5、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,戴好防护用品以防止影响人体健康,严禁吸烟。
6、喷浆要戴口罩、手套和保护镜,穿好工作服,手上、脸上最好抹上护肤油脂。
7、喷浆要注意风向,尽量少让浆飘向别处或他人身上。
8、批嵌、刷浆使用人字梯时,拉接绳必须牢固,不得使用断档、缺档梯。
严禁在高空跳梯移位。
人字梯脚下要绑扎胶皮以防止打滑,不稳。
9、在脚手架上施工,严禁将照明太阳灯躺在竹笆上,要固定好。
人休息、下班离开前,必须切断电源。
10、批嵌、刷浆、油漆时必须注意产品保护,防止污染环境和产品。
11、浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不得随便乱丢以免影响环境和污染大气,应收集存放在有盖的金属容器内回收并做好防火措施。
12、“谁施工,谁负责”、“谁违章,谁负责”。
《通风安装安全技术交底》
2、施工人员进场必须经过三级教育、安全知识考核方可上岗。
3、严禁使用电炉熔锡,在熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅。
4、在搬运大型、过重通风设备时,要步调一致,配合默契,防止砸伤。
5、在使用好酒精等易燃品后,要严格保管,以防火灾发生。
6、在潮湿的地下室施工时,应采用36V以下的安全低压电照明。
7、在组装风管法兰孔时应用尖冲撬正,严禁用手触摸。
8、使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。
调整铁皮时,脚不能放在踏板上。
剪切时,手禁止伸入板空隙中。
9、吊装风管所用索具要牢固。
吊装时应将溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
10、折方时应互相结合,料与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
11、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
12、材料间、更衣室不得使用60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和电加热器。
13、焊工焊接支架、吊钩必须持证上岗,动火前办理好动火监护审批手续,做好防火措施。
14、各种包装品、焊接时的焊渣、焊条头必须及时清理回收,以免污染环境。
15、施工人员应做好自我保护,防止电弧光辐射影响身体健康。
16、制作风管要做好防护措施以免噪音影响周遍居民。
《泛光照明安全技术交底》
3、电工、焊工必须持证上岗,并且证在有效期内。
4、电焊、气割、砂轮切割必须办齐动火监护手续,并严格遵守“十不烧”规程操作。
5、电焊机电线不超过5m,各种安全防护装置、开关必须齐全有效,并配备二次空载保护装置,用时必须经过验收。
6、氧、乙炔瓶必须配备回火装置,放置要求:
两瓶间距大于5m,离明火必须大于10m。
7、流动电箱必须符合“一机一闸一漏一箱”规定,不得使用圆盘、拖线板等违章电箱,严禁使用铜丝代替熔丝、插头不用等违章用电。
8、电源线不准乱拖乱拉,严禁躺在地上、浸在水里,均应架空扎牢。
9、焊割点周围和下方应采取防火隔离措施,并指派专人作防火监护。
10、临边、高空作业必须系好安全带,安全带必须扣在牢靠、有效部位,做好自我保护。
11、登高设施必须牢固,登高梯拉接绳必须牢固,梯脚应有防滑措施。
脚手架各部件如因施工影响,不得擅自拆除,要由专业工种拆除。
12、临边、高空作业,各种工具材料应做好安全防坠落措施,防止坠落伤人。
同时,底层区域设警戒并派专人监护。
13、各种包装品、焊接时的焊渣、焊条头必须及时清理回收,以免污染环境。
14、做好自我保护,清除焊渣时,面部不得正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
15、焊接时必须戴好面具、绝缘手套,防止光辐射造成眼睛受伤。
16、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《基础凿砼桩安全技术交底》
3、施工人员进场必须将各类证件复印件交给项目部安全部门备案。
4、机操人员必须熟悉该机性能,按产品使用说明书规定进行操作和保养。
5、空压机应保证水平安装,否则会由于润滑不良而导致机件损坏。
6、空压机传动装置必须有可靠的安全防护罩。
7、空压机放置应远离基础临边,防止振动影响基坑土质,造成塌方。
8、启动空压机,要核对风扇转动的方向,如方向不对要及时调整。
9、操作过程中如发现机械有异声,要停机排除故障后再作业。
10、空压机附近严禁堆放油料、易燃易爆等物品。
11、空压机10m范围内不准烧电焊、乙炔和其他加温工作。
12、施工人员上、下基坑应注意脚下,当心滑倒。
基坑周边行走,注意各类材料和场地不平,防止滑倒。
13、工作完毕,切断电源,做好保养工作,盖好机械,以免机械电气受潮。
14、夜间施工必须有夜间施工手续,夜间施工不得喧哗,以免噪声过大,干扰周边居民。
15、炎热天气,严禁赤膊、穿拖鞋、不戴安全帽施工。
16、打砼桩时要戴好防护眼镜以防碎砼溅入眼内。
17、打砼桩过程中要间隔浇水,防止粉尘吸入,影响环境和身体健康。
18、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《悬挑式钢平台搭设安全技术交底》
2、钢平台安装,必须严格按照施工组织设计进行。
3、悬挑式钢平台的搁置点与拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
4、钢平台安装时,上、下必须有良好的通讯装置及专职指挥。
5、钢平台安装前,必须先检查吊环、吊索、焊接点是否牢固。
6、钢平台斜拉钢丝绳与建筑物接点处做好保护垫衬工作,防止钢丝绳受损。
7、钢平台安装时,必须做好周边的围护栏、围档,要规范、牢固。
8、操作人员必须持证上岗,并且证在有效期内。
9、钢平台搭设区域下方,必须设警戒,指派专人监护。
10、钢平台搭设完毕,必须及时验收,合格后挂牌,同时办理交接手续后方可使用。
11、钢平台在使用过程中,要经常检查、维修、保养,确保安全使用。
12、钢平台翻层安装前,必须检查钢平台各部件、围档等是否损坏,发现隐患必须及时整改修理合格,严禁带病安装。
13、每次安装,必须做好重新验收、交接等手续。
14、临边作业,必须系好安全带,并将保险钩扣在有效、牢靠部位。
15、报废钢丝绳、绳卡等必须做好回收,以免造成废弃物的增加,影响环境。
16、擦手的油回丝、油手套不得乱丢,以免造成废弃物的增加,影响环境。
17、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《电焊、气割安全技术交底》
3、电焊工必须持证上岗,并且证在有效期内,外地证不得使用。
4、焊工必须签约防火安全责任书,并落实防火责任制,有效控制动火部位的危险源。
5、电焊、气割前必须办理动火、监护审批手续,并对焊、割区域做好防火措施。
预留洞口、电梯井、脚手临边等必须做好隔离,严防焊花坠落,造成火险隐患。
6、氧、乙炔瓶配备回火装置,皮管要经常检查,防止漏气。
7、氧、乙炔表必须完好,严禁瓶口沾染油脂。
8、乙炔瓶放置平稳,严禁斜放,躺放,搬运时不得在地上滚动。
9、氧、乙炔瓶放置间距两瓶不小于5m,离明火不小于10m。
使用完毕,下班后,严禁停放在楼层及施工场所,气瓶严禁混放、混吊。
10、电焊机进出线防护罩必须齐全,电源线不超过5m,并配备二次空载保护装置。
11、不得手持连接皮管和焊枪爬梯登高,严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备焊接,应先切断电源。
12、登高作业必须系好安全带,严禁使用断档、缺档人字梯,梯绳拉结牢固,梯脚有胶皮防滑。
13、焊工必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴防护镜,防止触电、光辐射。
14、焊渣、焊条头要及时清理,以免造成废弃物的增加,影响环境。
15、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《满堂脚手架搭设安全技术交底》
2、施工人员进场前必须经过安全生产三级教育、安全知识考核方可上岗。
3、满堂脚手架搭设前必须熟悉JGJ130-2001规范要求。
4、满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
5、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
6、满堂脚手架应设登高措施,保证操作人员上、下安全。
7、操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。
必须留空洞者,应设围栏保护。
8、大型条形内脚手架操作步层两侧应设防护栏杆保护。
9、满堂脚手架步距应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
10、满堂脚手架的稳固,应采用剪刀撑保护,绑扎点必须大于1m,交点接头必须错开。
11、立杆底脚必须设置扫地杆。
12、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
13、高处作业必须系好安全带并且扣在有效部位。
《种钢筋安全技术交底》
3、使用电器移动工具前,要进行检查,验收。
要保证外壳完好、开关灵敏有效、电源线无破损、线长符合规定。
4、使用流动电箱,必须符合“一机一闸一漏一箱”规定,严禁使用拖线板、圆盘等违章电箱。
5、流动电箱内严禁使用铜丝代替熔丝,更不允许两根线直接插在插座内。
6、柱、梁施工,必须有良好的登高设施,人字梯、拉结绳要牢固,梯脚要有防滑措施,无缺档、断档情况发生。
7、超过2m,高处作业必须系好安全带并且扣在有效部位。
8、高处作业,工具、材料必须传递接,严禁往下抛扔。
9、施工区域防护围栏不得随意拆除。
10、施工现场严禁吸烟。
11、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《钢筋张拉安全技术交底》
3、钢筋张拉时两端必须设防护挡板或堆放沙袋。
4、钢筋张拉时两端严禁站人或跨越、触动正在张拉的钢筋。
5、钢筋张拉设备必须经常检查,确保仪表正确,油管无漏油。
6、张拉前必须检查大梁模板支撑是否牢固,发现松动部位要及时加固。
7、高处作业要系好安全带并扣在有效部位。
8、使用流动电箱,必须符合“一机一闸一漏一箱”规定,严禁使用铜丝代替熔丝。
9、施工现场严禁吸烟。
10、压浆时,戴好防护镜,防止水泥浆溅入眼内。
11、施工完毕,做好落手清,防止机油、水泥浆污染环境。
12、“谁施工,谁负责”,“谁违章,谁负责”。
《内爬式塔吊安装安全技术交底》
2、施工人员必须持证上岗,并且证在有效期内。
3、内爬式塔吊安装,必须严格按照施工组织设计要求安装。
4、施工人员严禁穿高跟鞋、易滑鞋、硬底鞋等,衣着要简便。
5、施工区域必须有专人监护,应设三角旗示警。
6、塔吊整体安装或每次爬升后,均须经规定程序验收通过后方可使用。
7、起重机必须有安全可靠的接地。
8、工作前,应检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动机械等。
如有不符合要求的情况,应予以修整,经试运转确认无问题后才能投入施工。
9、禁止越级调速和高速时突然停车。
10、当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。
11、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
12、爬升操作时,应按说明书规定步骤进行。
注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按使用要求的规定固定好套架,四级风以上不准爬升。
13、工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机室门窗。
《电梯井内脚手、安全网搭设安全技术交底》
3、从二层楼面起张设安全网,往上每隔二层(最多10m)设置一道安全网,保持完好无损,牢固可靠。
4、拉接必须牢靠,墙面预埋钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于30d。
5、电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。
6、脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为40mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于200mm。
7、井道脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~55N.N
8、脚手架柱距不大于1.8m,步距为1.8m,每低于楼层面200mm处搭设一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
9、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。
10、电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期检查、保养,发现隐患及时消除。
11、张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须系好安全带,挂点必须安全可靠。
《模板拆除安全技术交底》
2、拆模前必须办理拆模申请手续。
3、拆模区域必须设三角旗示警并有专人监护,。
4、拆模时,梁、平板顶撑必须待砼强度报告合格后方可拆除。
5、拆模一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。
6、拆模板时禁止使用50mmX100mm木料作立人板。
7、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
8、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护的安全意识。
9、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
10、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手架。
11、拆模时,预留洞口要及时封盖好,以免操作人员从孔中坠落。
12、“谁施工,谁负责”
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