钢结构焊缝外观质量检验规范Word文档格式.docx

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许单个小的气孔，气孔直径d

<

0.25tw1.5

II

III

2

夹渣

50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚,最大不超过2（密封焊

50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大

缝不允许夹

渣）

不超过3

50焊缝长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚,最大不超过3（封焊缝不允许夹渣）

50焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大

于1/3板厚，

最大不超过

4

3

飞溅

沿焊缝方向100X50中

①1以上的飞溅数量

可视面不允许有飞溅，非可视面在100X50的范围内，①1以上的飞溅数量不超过一个

裂纹

在焊缝金属及热影响区内的裂纹

5

弧坑

缩孔

10.5<

t<

3之间，弧坑深度h

0.2S;

2t>

3,弧坑深度a<

0.1hw2

6

电弧

由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材

不允许在焊缝接头的外面及母材表面

擦伤

表面处局部损伤

不允许在焊缝接头的

外面及母材表面

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板

厚不小于设计规定的最小值

7

焊缝

焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，

接头匀直

成形

焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好

焊缝与母材圆滑过渡，接头良好

8

h<

1+0.1b

1+0.15b

余高

1+0.05b

允许局部

超过

1+0.2b

允许局部微

微小超过

小超过

1.2+0.15b

1+0.2b允

1+0.15C

1+0.15b允

允许局部超

许局部超过

许局部超

过

9

未焊

hv

满及

0.2+0.02任

凹坑

0.6总长度不

超过焊缝全

场的15%

hv0.2+0.03t

w0.5总长度不超过焊缝全长的10%

0.2+0.04tw

1.0总长度不

长的15%

hv0.2+0.04t

w1.0总长度不超过焊缝全长的15%

0.2+0.06tw

1.5总长度不

长的20%

10

错边

1单面焊缝

2双面焊缝

①

O.IOtw

0.5

h<

0.10t

1

hw0.10tw1

hw0.10tw

1.5

②

0.10t<

1.5

hw0.10tw2

hw0.1g2

0.10<

hw0.15tw1.5

hw0.15tw2

2

hw0.15tw3

0.15t<

0.15t

W2

0.15tw

3

0.2t<

4

11

焊瘤

总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h<

0.3

总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不

超过h<

12

咬边

0.03t<

0.5总长度不超过

焊缝全长的10%

0.03任0.5总长度不

超过焊缝全长的10%

焊缝全长的15%

超过焊缝全长的20%

焊缝全长的20%

13

焊缝沿长度方向宽窄差

任意300mm内：

①CW20,AC<

2.5;

220vC<

30,ACW3;

3C>

30,ACW4;

且在整个焊缝长度范围内不大于5

14

宽度

尺寸

1C<

20,AC=0~2;

30,AC=0~2.5;

14③C>

30,AC=0~3

偏差

C1为实际焊缝宽度，

C为设计焊缝宽度

20,AC=0~3;

30,AC=0~4;

③C>

30,2

\C=0~5

15

焊缝边线直线度

f<

f<

2.5

f:

任意300焊缝内，焊缝边缘沿轴向的直线度

16

凹凸

g<

g为任意25焊缝长度范围内，焊缝余高hmax

-hmin的差值

17

根部

收缩

0.2+0.02t

（缩

0.2+0.02t

0.5,总长度

w0.6,总长

沟）

0.5,总

不超过焊缝

度不超过焊

长度不超

全长的10%,

缝全长的

过焊缝全

局部h<

0.8

10%,局17

长的10%,

部hw1

0.6

0.6,总

长的10%

0.2+0.04t

0.8,总

过焊全长

的10%,局

0.2+0.04t

w0.8,总长度

局

部hw1.2

hw0.2+0.06t

w1,总长度

局部hw1.5

18

透

不可有可测出的连续缺陷，局部缺

陷hw0.05t

w1,总长度不超过焊缝全长的10%

不可有可测出的连续缺陷，局

部缺陷hw0.1tw1.5,总长度不

超过焊缝全的

10%

不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷hw

0.05tw2,总长

度不超过焊缝

全长的10%

19

未融

合

nw0.4s<

4,

总长度不超

过焊缝全长

的10%

0.4s<

20

1+0.3bv3

1+0.1bv

下榻

v2

v3

1+0.3b

1+0.4bv5

1+0.2bv

微小超

出，但hv

1+0.4b

1+0.8bv5

1+0.6bv

v4

超过，但h

表3角接焊缝外观质量检验项目和要求

No.

A/B

超厚

角焊缝实际有效厚度过大，a：

设计要求厚度

1+O.1aw3

1+0.1a<

1+0.15a<

1+0.2a<

减薄

角焊缝实际有效厚度不足，a：

0.3+0.035aC

1,总长度不超过

0.3+0.035aC1,

总长度不超过焊缝

全长的20%

Z

凸度过大或凹度过大

1+0.06a<

1+0.10a<

1+0.12a<

1+0.20a<

5

不等

边h

0.5+0.1Z

1+0.15Z

1+0.1Z

1.5+0.15Z

1+0.15Z,允许

局部超过

2+0.15Z,允许

焊脚

①K1=tmin+|

①K1=tmin+|2~4

边缘

直线

度f

Z\h<

g1.5

^h<

g2

g2.5

10

焊缝与母材之间的凹槽

连续缺陷深度h<

0.2,局部缺陷深

0.3,局部缺陷深

度h<

0.2,且总

0.3,且总

长度不超过焊缝

0.4,局部缺陷深

0.3,且总

0.4,且总

全长的15%

0.4,局部缺陷深度

0.5,局部缺陷深度

0.4,且总长度

0.4,且总长

0.5,且总长度

不超过焊缝全长

度不超过焊缝全

不超过焊缝全长的

的20%

20%

11

0.3内

总长度不超过焊缝全场的10%,单个焊瘤深度h<

12

在50焊缝长度

在50焊缝长度上，

上，单个缺陷d<

单个缺陷d<

0.25t

0.25K2,缺陷总

3,缺陷总12尺

尺寸不超过4

寸不超过4

0.25K3,缺陷总

4,缺陷总尺寸不

尺寸不超过6

超过6

13

单个小的只允许出

现在焊缝上

单个小的只允许

出现在焊缝上

现在焊缝和母材上

15

16

由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤

不允许在焊缝接

头的外面及母材

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

17

焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直

5焊接接头分类

焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头

（D）3決禮琵

叶扌*换权

｛习瑞楷电头

J/-

单赴i製决口

1-Uifltct

1C.

開海型Y世嵐口、Zv*!

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丄H舂迪峨戸

上一

1护叶推嵐口

1L

lEtAti

实囲醉縫改呼抿曲号

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JC

电iOS!

墟口

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护“出"

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朴」M垠F

上.

強嫌口

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直型屯口

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粗班匸

書用焊誌兔焊接轩号

口

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实曲雰議曼埠接轩号

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15城口

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号

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本按壬毛丸孔罷司烬就笄于

一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:

骨口，序号

工件

名称

坡口形式和尺寸

备注

厚度

13=10Y形坡口

70°

背缝清根

80°

23=12双Y形坡口

>

75

33=14双Y形坡口

4=16〜双Y形坡口

25

带钝边双U

53=26

形坡口

63=28

73=30

83=32

93=34

103=36

113=38

123=40

133=44

143=50

=12〜

带长舌双面

单边V形坡

=18〜

22

3=24

J形坡口

18

3=25

3UOI.

no

19

3=28

20

3=30

、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:

序号

3=6

丫形坡口

\/11

1、1

L

LT

r

带长舌

21

双单边V

=14〜

双面单

边V形

坡口

23

24

双面J形

0A

26

8=26

27

8=28

30

28

8=30

29

单面J形

31

8=16

32

8=18

・20

33

8=20

39

■

^R5^

卄°

—»

*■

■2

UY形坡

153=30

163=32

-50°

*

173=34

'

50°

亠

183=35

193=36

203=38

213=40

10°

10

E■■

15.4

*50°

”

=20〜

=24,

（=8‘

带钝边单边V形坡口

3=22

精选范本