主排水泵房施工安全技术措施Word文档格式.docx
- 文档编号:19234719
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:40.29KB
主排水泵房施工安全技术措施Word文档格式.docx
《主排水泵房施工安全技术措施Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主排水泵房施工安全技术措施Word文档格式.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
R2∕2=2.6×
1.5+3.14×
1.3×
1.3∕2
=6.5㎡
②泵房通道(复合支护):
R2∕2=3.2×
1.6×
1.6∕2
=8.8㎡
③密闭门硐室:
1.7+3.14×
=6.3㎡
1.8+3.14×
=9.8㎡
④泵房硐室:
R1∕2=4.3×
3.36+3.14×
2.15×
2.15∕2
=21.7㎡
R2∕2=5.4×
3.46+3.14×
2.7×
2.7∕2
=30.1㎡
⑤吸水井壁龛:
R1∕2=3.9×
0.65+3.14×
1.95×
1.95∕2
=8.5㎡
R2∕2=5.0×
2.5×
2.5∕2
=13.0㎡
⑥配水井壁龛:
R1∕2=1.8×
1.1+3.14×
0.9×
0.9∕2
=3.2㎡
=5.5㎡
⑦配水巷:
R1∕2=1.4×
0.7×
0.7∕2
=2.3㎡
R2∕2=1.8×
1.2+3.14×
=3.4㎡
注:
B1-巷道净宽
H1-墙净高
R1-拱净高
B2-巷道开拓宽H2-墙开拓高
R2-拱开拓高
配水井:
断面形状为圆形
S净=3.14×
R1=3.14×
0.7
=1.54㎡
S掘=3.14×
R2=3.14×
0.9
=2.54㎡
吸水井:
断面形状为矩形
S净=a1×
b1=4.4×
5.3=23.3㎡
S掘=a2×
b2=4.9×
5.5=27㎡
a1-净宽
b1-净高
R1-净半径
a2-开拓宽b2-开拓高
R2-荒半径
三、巷道支护及参数:
1、临时支护:
巷道迎头拱部采用三根前探梁作为临时支护。
前探梁用3寸钢管制作,长4.0m。
每根前探梁固定点不少于两个,用圆环吊挂生根于金属锚杆头上。
环子采用4寸钢管制作,宽为50mm。
前探梁上方空顶部分用道木板背顶接实。
前探梁前探长度不超过1.4m。
2、永久支护:
①前段泵房通道:
采用锚网喷支护,巷道长度为15.1m。
锚杆规格为Φ18×
2100mm螺纹钢锚杆,锚杆间排距为700×
700mm,锚杆垫板规格:
长×
宽×
厚=120×
120×
10mm。
每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。
全断面挂网,金属网规格:
宽=2000×
900mm,金属网材料用Φ6冷拔钢筋制作,网格:
100×
100mm,相临金属网搭接长度100mm,每隔一网格用双股14#铁丝拧扎牢固。
喷射混凝土强度等级C20,喷射厚度为100mm
②后段泵房通道,密闭门硐室及配水井壁龛:
采用锚网喷加钢筋混凝土砌碹复合支护。
a外层支护(一次支护):
锚网喷
喷射混凝土强度等级C20,喷射厚度为100mm。
b内层支护(二次支护):
钢筋砼砌碹
碹体配筋采用双层钢筋,砌碹混凝土强度等级为C30,铺底混凝土强度等级为C15。
碹体配筋:
横筋Φ14@250,竖筋Φ16@250,连筋Φ8@500。
横筋搭接长度490mm,竖筋搭接长度560mm。
内外层筋间距为200mm。
钢筋搭接处用双股16#铁丝绑扎两道。
砌碹混凝土壁厚300mm,铺底地坪厚100mm。
③泵房硐室及吸水井壁龛:
采用锚网喷加钢筋砼砌碹复合支护
2100mm螺纹钢锚杆,锚杆间排距为600×
600mm,锚杆垫板规格:
巷道碹体配筋:
横筋Φ16@250,竖筋Φ18@250,连筋Φ8@500。
横筋搭接长度560mm,竖筋搭接长度630mm。
直墙面:
内外层筋间距为350mm。
砌碹混凝土壁厚450mm,铺底地坪厚100mm。
④吸水井,配水井及配水巷:
砼砌碹
砌碹混凝土强度等级为C30,铺底混凝土强度等级为C15。
配水井,配水巷砌碹混凝土壁厚200mm,配水井铺底地坪厚200mm。
配水巷铺底地坪厚100mm。
吸水井砌碹混凝土壁厚250mm,铺底地坪厚200mm,隔墙混凝土壁厚200mm。
泵房硐室电缆沟:
浇注砼强度等级为C15。
a-a净断面规格:
深=400×
(820-867)mm,壁厚150mm,铺底厚150mm。
b-b净断面规格:
(820-844)mm,壁厚150mm,铺底厚150mm。
c-c净断面规格:
(400-412)mm,壁厚150mm,铺底厚150mm。
设备基础:
浇注砼强度等级为C20。
砼配比:
水泥:
黄砂:
石子=1:
2:
2(重量比)
电机基础:
高=2090×
1620×
1850mm
水泵基础:
高=2056×
1420×
1700mm
共三组设备基础
第四章
施工方法
一、施工方案:
1、泵房通道,密闭门硐室,配水井壁龛,吸水井壁龛采用全断面一次掘进,一掘一锚一喷,一次支护一次成巷。
2、泵房硐室采用正台阶工作面施工法,将巷道分成上下两个分层,先掘上分层,使其超前下分层5m。
随掘随锚喷。
即从底板提起2.5m开始施工上部拱型断面,上部拱型断面进尺达到5m后,再退回施工底部。
3、待泵房通道,密闭门硐室,泵房硐室,吸水井壁龛,配水井壁龛外层支护(一次支护)施工完毕,进行内层支护。
4、吸水井,配水井,配水巷随掘随砌碹。
5、待巷道砼砌碹施工完毕,最后施工设备基础及电缆沟,进行砼浇注,统一铺地坪,铺地坪过程中,按设计位置预埋管件。
6、巷道砼砌碹施工过程中,按预埋件设计位置预留梁窝和预埋管件
7、泵房通道施工完毕,由于泵房硐室高度较高,施工泵房硐室必须按顺序施工,开始松上时,一次松顶不够高,需要循环向前松,每循环进0.8m,松上0.8m,打一组锚杆,直至松够泵房硐室高度,然后向两帮刷出拱型断面,打齐锚杆,泵房硐室拱型断面刷好后依次向前施工。
二、施工方法:
1、掘进施工方法:
破岩采用光面爆破施工。
YT-7655型风钻打眼,Ф32mm一字型钻头。
爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用2号铵梯炸药,MFB-200型发爆器起爆。
泵房通道,密闭门硐室,吸水井壁龛,配水井壁龛,配水巷全断面一次爆破。
泵房硐室上分层两次装药,预留光爆层,分次爆破,下分层一次爆破。
若岩石松软时,采用风镐掘进。
装岩采用PB-60型耙矸机,电机车牵引矿车排矸、运料,矿车为1吨固定式矿车。
2、砌碹施工方法:
根据测量提供的中腰线,挖出墙基将巷道底板整平,扎双层钢筋,按中腰线稳好碹骨并打紧撑木,再将帮部模板稳好,进行浇注砼。
浇注时两边同时进行,每500mm高时用震动棒进行振捣一次。
待帮部浇注完后,浇注拱部。
浇注结束48小时后拆模,拆模后洒水养护一周。
重复上述工序直至施工结束。
3、打地坪施工方法:
根据测量提供的中腰线,按照设计坡度用风镐、手镐将底板卧至设计深度后,人工装矸,将巷道内杂物、浮矸清理干净并整平,再由里向外逐段打地坪。
三、掘进施工工艺
1、锚网喷施工工艺流程:
交接班→安全检查→打下部眼→装药联线放炮→通风安全检查→临时支护→打拱部锚杆、挂网→打上部眼→出倒矸→打帮部锚杆、挂网→喷砼
2、浇注砼施工工艺流程:
根据中腰线挖墙基、整平巷道底板→扎双层钢筋→稳碹骨→校核尺寸打撑木→放帮部模板→浇注帮部砼→放拱部模板、浇注拱部砼→合龙门
3、电缆沟施工工艺流程:
根据中腰线挖沟槽→稳模板→校核尺寸打撑木→浇注砼→拆模板→铺底
四、各种管件,预埋件安装及预埋:
1、泵房硐室:
①预埋I14,L=900mm,共16根。
两帮各8根,对称布置,埋深350mm,外露550mm。
预埋件下沿面距离巷道底板地坪3511mm。
预埋件预埋具体位置详见Ⅰ-Ⅰ剖面图。
②预埋I30a,L=5000,共6根。
预埋件下沿面距离巷道底板地坪4000mm。
③拱顶预埋灯钩Φ10圆钢,L=600,每组两根。
埋深250mm,共9组,一组两根间距600mm,每组相临间距2500mm。
第一组灯钩距离泵房硐室直墙面2500mm。
④底板预埋D90×
7,L=1690(件1),共两根。
预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平、剖面图。
底板预埋D90×
7,L=1570(件2),共1根。
底板预埋D102×
7钢管,L=3000,埋深与沟底平,共1根。
2、吸水井壁龛:
①预埋I30a,L=4600,共2根。
预埋件下沿面距离底板地坪2000mm。
2根预埋件间距1222mm,其中一根距离吸水井壁龛直面墙1028mm。
②拱顶预埋灯钩Φ10圆钢,L=600,两根。
埋深250mm,两根灯钩间距600mm。
预埋件预埋具体位置详见Ⅲ-Ⅲ剖面图。
3、吸水井:
吸水井上口:
预埋[18,L=1900,共4根,埋深150mm。
预埋[18,L=3800,共2根,埋深200mm。
吸水井井壁:
预埋[18,L=3500,共1根,预埋件下沿距离吸水井底板地坪1440mm。
预埋[16,L=1130,共4根,埋深300mm。
预埋、安装爬梯Φ20圆钢,L=1350,共两路,每路爬梯上下间距300mm,共17个
预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平面图,Ⅲ-Ⅲ剖面图。
4、配水井壁龛:
拱顶预埋灯钩圆钢Φ10,L=600,共1根,埋深250mm。
5、配水井:
井壁预埋[16,L=850,共4根,埋深300mm。
井壁安装1路爬梯,爬梯Φ20圆钢,L=1350,爬梯上下间距300mm,共17个。
预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平面图,Ⅳ-Ⅳ剖面图。
第五章
技术质量要求
一、严格按中腰线施工,打眼前必须量尺画眼,按照爆破图表进行打眼、装药、连线放炮。
二、锚网喷:
1、巷道中线至任何一帮的距离不小于设计值,不大于设计值100mm。
2、巷道腰线至顶板的距离不小于设计值,不大于设计值150mm。
3、巷道腰线至底板的距离不小于设计值,不大于设计值50mm。
4、锚杆间排距误差不超过±
100mm,锚杆应垂直于巷道轮廓线,呈向心布置,其与巷道轮廓线夹角不小于75度。
安装锚杆搅拌时间为25-45秒,搅拌完毕10分钟后安装金属网和锚杆垫盘,锚盘紧贴岩面,螺母用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度不超过锚盘50mm,不小于30mm。
5、锚杆不得沿裂隙布置,不得打穿皮锚杆。
6、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净后方可用锚杆将树脂药卷缓慢推到眼底,利用锚杆搅拌器充分搅拌,严禁人工用手直接搅拌眼内药卷。
锚杆锚固力不小于5t。
7、金属网与金属网的搭接100mm,并在搭接处每隔一个网格用双股14#铁丝连接扎牢。
8、1-1断面(泵房硐室)周圈布置锚杆为26根,2-2断面(吸水井壁龛)周圈布置锚杆为15根,3-3断面(泵房通道复合支护)周圈布置锚杆为12根。
4-4断面(泵房通道锚喷支护)周圈布置锚杆为10根。
5-5断面(配水井壁龛)周圈布置锚杆为9根,密闭门硐室周圈布置锚杆为12根。
最下一排锚杆距底板300mm。
三、喷砼:
1、喷射混凝土强度等级为C20,喷砼厚度为100mm。
2、喷射混凝土配合比:
黄沙:
瓜子片=1:
1.5(体积比),水灰比值为0.45,速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%。
3、严格按配合比拌料,拌料要均匀,水灰比和风压要调节适当,减少回弹。
4、喷浆前,必须先用高压风水冲洗岩面,保证喷浆后砼表面光滑、平整、无露筋露网现象。
5、喷浆后每小班至少洒水养护一次,养护期不小于7天。
6、初喷厚度不少于50mm,移耙矸机前复喷成巷,达到一次支护设计要求。
7、喷厚不小于设计90%,混凝土平整度1m?
范围内≤50mm。
8、墙基基础深度不小于设计90%
四、砌碹:
1、砌碹混凝土强度等级为C30,硐室内砼应加防渗剂,防止硐室内渗水,防渗剂参量为水泥用量的3%。
严格按配合比拌料,配合比为:
1.5:
2.5(重量比)。
2、浇注时应均匀对称,防止在某一部位集中上料引起跑模。
3、浇注时应及时进行振捣,以防漏振造成蜂窝麻面。
4、砼振捣时,以气泡不在冒出,浆面基本水平时即可,不宜过振,发现模板有胀出现象及时停止振捣,对模板进行加固。
5、稳模时,模板接缝宽度允许偏差≤3mm,相邻两模板表面高低差≤5mm,模板接茬平整度≤15mm。
6、浇注砼前,模板应浇水充分湿润,以便脱模。
7、支模后,砼厚度符合设计要求,不符合设计厚度严禁浇注。
8、浇注成巷后,中线至任一帮距离不得小于设计尺寸,不得大于设计尺寸50mm,腰线至顶、底板距离不小于设计尺寸,不得大于设计尺寸50mm。
9、稳设碹骨前倾后仰不得超过±
0.5度,扭曲变形不得超过20mm。
10、震动棒要快插慢拔、均匀布点,震动间距300mm,震动棒不准靠在模板边震动。
11、墙与拱部砼接茬时如间隔时间长,应将砼表面清理干净并洒水充分湿润后进行浇注,保证茬头结合严密。
12、墙基挖至实底,基础深度不小于设计的90%。
13、模板组装和碹胎架设必须牢固可靠,其碹胎腿必须支设在硬底或垫板上。
14、扎双层钢筋时,钢筋塔接长度应不小于设计90%,钢筋绑扎质量应符合设计要求。
钢筋安设位置的允许偏差±
20mm。
15、浇注成巷后,砼表面接茬允许偏差≤15mm,表面平整度≤10mm,预埋件中心线偏移≤20mm。
16、混凝土支护的表面质量应保证无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。
壁后充填基本饱满密实,无明显空帮、空顶现象。
五、电缆沟浇注砼:
1、浇注砼强度等级为C15。
混凝土配合比:
2.82:
5.04,水灰比值为0.79。
2、沟槽宽度、深度允许偏差±
30mm,位置允许偏差±
50mm,壁厚不小于设计10mm。
3、电缆沟严格按设计坡度施工。
4、沟槽施工好24小时后拆模,拆模后应及时洒水养护,养护时间不少于一周。
5、打电缆沟时,模板和木撑必须安设牢固,进行灌注时,两边同时进行,并及时进行振捣以保证砼表面无蜂窝、麻面。
6、拆模后,应及时清理模板表面,保证模板表面光滑平整、无灰浆等杂物。
六、打地坪:
1、铺地坪混凝土强度等级为C15,混凝土配合比:
地坪厚度为100mm。
2、地坪标高允许偏差:
-30-+50mm,表面平整度≤10mm。
七、临时轨道铺设:
轨距600mm,误差不大于6mm,不小于4mm;
轨道接头间隙不大于5mm,内错差不得大于2mm;
轨枕间距为1000mm,允许误差±
50mm;
轨道附件应齐全紧固有效。
轨道铺设避免出现阴阳道,铁路应铺设平直。
第六章
劳动组织及作业方式
一、劳动组织:
掘进工作面采取“三八”制,综合工作队,正规循环作业。
正规循环率达85%以上。
正规循环作业图表附后。
二、作业方式:
实行一掘一锚一喷,掘、喷、锚平行作业,待泵房硐室及通道一次支护一次成巷完毕后,再进行混凝土碹的浇注工作。
第七章
生产系统
一、通风系统:
1、通风方式:
采用压入式通风。
在副井北马头门子处安设一台11kw压入式轴流局扇,通过Ф500mm胶质风筒导风,供给掘进工作面风量,实现独立通风。
局扇距离泵房通道口10m。
(详见通风系统图)
2、风量计算:
(1)按瓦斯涌出量计算:
Q=100QK=100×
0.5×
2=100m?
/min
式中Q为迎头瓦斯涌出量取0.5m?
/min,K为工作面通风风量备用系数取2。
(2)按工作面同时工作最多人数计算,人均用风量4m?
/min。
Q=4N=4×
30=120m?
式中N为工作面同时工作最多人数。
(3)按工作面爆破时一次爆破最大装药量计算风量:
Q掘=25A=25×
10=250m?
式中A为一次爆破最大装药量,单位为kg。
(4)风速计算:
V=Q掘÷
(S掘×
60)=250÷
(17.8×
60)=0.23m/s
根据?
煤矿安全规程?
第101条规定,掘进工作面最低风速为0.15m/s,最高风速为4m/s,因0.150.23
4,故该工作面风量选择符合要求。
因11kw压入式局扇在100m供风距离内供风量不小于250m?
通过以上计算分析,工作面供风选功率为11kw压入式局扇符合要求。
二、运输系统:
1、供料路线:
地面料库→主井→井底电机车修理间硐室→Ⅱ号交岔点→Ⅰ号交岔点→副井空车线(副井北绕道)→泵房通道掘进工作面
2、排矸路线:
泵房通道掘进工作面→副井空车线(副井北绕道)→Ⅰ号交岔点→Ⅱ号交岔点→Ⅲ号交岔点→主井南绕道→主井南侧清理撒煤硐室→主井→地面矸石场
三、供压风、水系统:
由地面压风机房,供水站分别通过主井井筒内安装的6寸压风管至掘进工作面变4寸压风管供风,2寸供水管向掘进工作面供水。
四、排水系统:
利用主井南马头门子临时泵房内安设的卧泵,主井井底水窝作为临时水仓,将掘进工作面流出的水通过主井井筒内排水管路排至地面。
第八章
安全技术措施
第一节
顶板管理安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前及放炮后进入工作地点,首先进行敲帮问顶,找掉危岩活石。
敲帮问顶必须由班长及有经验的工人进行作业,一人作业,一人监护。
敲帮问顶顺序:
由外向里、由顶到帮再迎头。
用长柄工具找顶时,应防止矸石顺杆滑落伤人。
2、掘进工作面到永久支护之间,使用临时支护,严禁空顶作业。
掘进工作面最大空顶距为一个排距加0.3m。
够排距必须及时支设锚杆。
3、当遇到煤层或顶板破碎时,可采取注浆加固围岩、打设锚索或其他有效支护措施,确保安全。
4、严格按规定的支护形式进行临时支护和永久支护。
正确使用前探梁。
5、加强顶板管理工作,发现问题跟班队长必须及时汇报处理。
6、发生冒顶时,接顶前必须待顶板稳定或漏成尖顶状后,派有经验的工人上去用半圆木搭“井”字垛接顶。
必须对冒顶区瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度≥1%时,必须采用风筒对冒顶区进行通风稀释,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可上去作业。
第二节
机电管理安全措施
1、井下机电设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好,灵活,可靠。
防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。
3、电气设备检修,搬迁必须停电(包括电缆和电线),井下电气设备检修,必须在瓦斯浓度小于1%,没有淋水,积水的地点进行。
检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。
4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。
5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分(靠背轮,链轮,胶带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦。
6、防爆电气设备入井前,必须由机电队负责人检查其安全性能,合格后方可下井安装。
7、通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
8、敷设电缆必须遵守下列规定:
(1)电缆必须悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。
(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在承受意外重力时能自由坠落。
其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。
(3)电缆悬挂点的间距:
在水平巷道内不得超过3m。
(4)电缆不应悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。
如果电缆同压风管,供水管在巷道同侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
9、各种机电设备必须悬挂责任牌,落实责任人专人维修,经常检查维修,保持完好。
开关上架并保持干净、整洁。
10、线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和停送电制度。
停电线路维修作业必须遵守2001版?
第720条。
11、喷浆前,各种机电设备、电缆、风水管路必须用旧风筒布覆盖。
爆破前,应用大板将机电设备、电缆覆盖遮挡保护好。
12、起吊、拆除安装设备时,必须有专人检查所使用的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必须做到严、稳、缓,起吊
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 排水 泵房 施工 安全技术 措施