斜屋面模板专项施工方案111100Word格式.docx
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内容
工程名称
建设单位
河南宏基伟业地产集团
3
设计单位
郑州大学综合设计研究院
4
监理单位
河南育兴建设工程管理有限公司
5
总包单位
6
质量监督
长葛市质量监督站
2.工程概况
2.2本项目位于长葛市新区泰山路西段路北,用地形状较规整,南北长约288.8米,东西宽约325.1米,总建设用地79949.97平方米(约120亩)。
本项目包括1栋6层行政办公楼,1栋20班的3层幼儿园,1栋5层中小学综合楼。
2.3本子项工程为综合楼,地上5层。
建筑层高一-四层为3.9米,五层为4.2米,局部为3.9米,室内外高差为0.30米,建筑总高度为21.64米。
建筑具体位置详见建筑总平面图。
2.4本工程为多层公共建筑,主体耐火等级为二级;
设计使用年限为50年;
建筑结构形式为框架结构,建筑基础形式为独立基础或条形基础;
建筑抗震设防烈度为7度
2.5结构类型:
框架结构。
建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,工程为多层建筑。
3.工程特点、重点、难点
综合楼为框架结构,屋脊高度为22.873m,层数为5层,屋面为斜屋面。
屋面工程形状复杂,斜屋面高低错落,屋面模板工程施工难度大,劳动强度高,标高控制较难,模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量,为一次摊销。
屋面板有向外悬挑900mm的檐沟,檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗,给施工带来更大的难度,模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难,整个支撑体系为满堂架支撑系统,控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径,采用扣件钢管架支撑,确保模板的稳定性和刚度。
三、斜屋面施工方法及要点
1.概况
五层屋面,檐口标高为19.800m,屋脊标高为22.873m。
2.材料的选用
屋面模板体系采用18mm厚木胶合板及50mm*100mm方木配置,模板支架系统采用φ48mm×
3.0mm钢管扣件架满堂搭设。
3.模板工程施工方法及要点
3.1施工顺序
满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→主体结构柱模安装→加固
满堂架搭设前先在四层板面(层面结构标高为15.57m)阁楼屋面柱模定线安装,天沟预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线(整个坡屋面水平投影线)。
斜屋面标高为19.800~22.873不等。
搭架时按控制标高立好高点及低点立杆,扫地杠水平杆及纵横向剪力撑。
架子搭设完毕之后,在梁模板支设至斜屋面梁底,立梁侧膜、铺坡,枋与架提固定采用18#铁丝8字型绑扎,绑扎点间距不大于1000mm。
3.2特殊部位模板支设
3.2.1天沟
楼坡屋面还带有天沟向外挑900mm。
为保证混凝土外观质量及刚性防水要求反沿与斜面板混凝土一次浇筑。
天沟剖面示例图:
3.2.2风井
风井中心线距屋脊小于1500时,应高出屋脊500;
风井中心线距屋脊1500-3000时,应与屋脊同高;
风井中心线距屋脊大于3000时,其顶部与屋脊的连线同屋脊水平线之间夹角不大于10°
。
3.2.3屋脊及阴角
屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线,再进行模板施工,确定截面尺寸准确。
3.2.4斜屋面顶板支模要求
采用单面模板法:
此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。
因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。
此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。
为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土的坍落度120-160mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。
为保证主体质量,浇筑顺序按照至下往上,先框柱,再屋面,从两边向屋脊浇筑的顺序。
4.支撑体系
支撑体系采用满堂架搭设,满堂架立杆从四层——屋面顶高度不等,立杆间距不得大于1000mm,水平杆间距不得大于1500mm。
架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定。
为了保证整个支撑体系的稳定,纵横必须全部设置扫地杆及落地落地剪力撑,以消除屋面侧的压力。
满堂架搭设示例图:
5.模板支设注意事项
按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱3‰
配置模板时工长必须对主要部位重点检查模板的加工质量。
六,屋面板模板设计
一、参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):
1.00;
纵距(m):
步距(m):
1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.10;
模板支架搭设高度(m):
6.50;
采用的钢管(mm):
Φ48×
3;
板底支撑连接方式:
方木支撑;
立杆承重连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.9;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.500;
混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25.500;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm;
板底支撑采用方木;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500;
面板抗弯强度设计值(N/mm2):
13;
木方弹性模量E(N/mm2):
9000.000;
木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.400;
木方的间隔距离(mm):
300.000;
木方的截面宽度(mm):
50.00;
木方的截面高度(mm):
100.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×
1.82/6=54cm3;
I=100×
1.83/12=48.6cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25.5×
0.12×
1+0.5×
1=3.56kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2=1×
1=1kN/m;
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中:
q=1.2×
3.56+1.4×
1=5.672kN/m
最大弯矩M=0.1×
5.672×
3002=51048N·
mm;
面板最大应力计算值σ=M/W=51048/54000=0.945N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为0.945N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q=q1=3.56kN/m
面板最大挠度计算值ν=0.677×
3.56×
3004/(100×
9500×
48.6×
104)=0.042mm;
面板最大允许挠度[ν]=300/250=1.2mm;
面板的最大挠度计算值0.042mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×
h2/6=5×
10×
10/6=83.33cm3;
I=b×
h3/12=5×
10/12=416.67cm4;
方木楞计算简图(mm)
1.荷载的计算
q1=25.5×
0.3×
0.12+0.5×
0.3=1.068kN/m;
0.3=0.3kN/m;
2.强度验算
均布荷载q=1.2×
q1+1.4×
q2=1.2×
1.068+1.4×
0.3=1.702kN/m;
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×
1.702×
12=0.17kN·
m;
方木最大应力计算值σ=M/W=0.17×
106/83333.33=2.042N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2;
方木的最大应力计算值为2.042N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/2bhn<
[τ]
其中最大剪力:
V=0.6×
1=1.021kN;
方木受剪应力计算值τ=3×
1.021×
103/(2×
50×
100)=0.306N/mm2;
方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2;
方木的受剪应力计算值0.306N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!
4.挠度验算
均布荷载q=q1=1.068kN/m;
最大挠度计算值ν=0.677×
1.068×
10004/(100×
9000×
4166666.667)=0.193mm;
最大允许挠度[ν]=1000/250=4mm;
方木的最大挠度计算值0.193mm小于方木的最大允许挠度4mm,满足要求!
四、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.702kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·
m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.573kN·
m;
最大变形Vmax=1.464mm;
最大支座力Qmax=6.188kN;
最大应力σ=572803.936/5080=112.757N/mm2;
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值112.757N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为1.464mm小于1000/150与10mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.75,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.00kN;
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=6.188kN;
R<
12.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129×
4=0.516kN;
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.5×
1×
1=0.5kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25.5×
1=3.06kN;
静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.076kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
活荷载标准值NQ=(1+2)×
1=3kN;
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=9.092kN;
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤[f]
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=9.092kN;
φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.58cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.89cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
L0----计算长度(m);
根据《扣件式规范》,立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a,为安全计,取二者间的大值,即L0=max[1.155×
1.7×
1.5,1.5+2×
0.1]=2.945;
k----计算长度附加系数,取1.155;
μ----考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取1.7;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;
a=0.1m;
得到计算结果:
立杆计算长度L0=2.945;
L0/i=2945.25/15.8=186;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.207;
钢管立杆受压应力计算值;
σ=9091.68/(0.207×
489)=89.818N/mm2;
立杆稳定性计算σ=89.818N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
一、针对300×
700mm的梁进行计算
梁模板(扣件钢管架)计算书
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:
L1。
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):
0.30;
梁截面高度D(m):
0.70;
混凝土板厚度(mm):
120.00;
立杆沿梁跨度方向间距La(m):
0.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):
立杆步距h(m):
板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):
0.80;
梁支撑架搭设高度H(m):
梁两侧立杆间距(m):
承重架支撑形式:
梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
梁底增加承重立杆根数:
2;
采用的钢管类型为Φ48×
3;
立杆承重连接方式:
双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:
0.90;
新浇混凝土重力密度(kN/m3):
24.00;
模板自重(kN/m2):
钢筋自重(kN/m3):
施工均布荷载标准值(kN/m2):
2.0;
新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):
16.8;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):
4.0;
木材品种:
柏木;
木材弹性模量E(N/mm2):
9000.0;
木材抗压强度设计值fc(N/mm):
16.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):
17.0;
木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):
1.7;
面板材质:
胶合面板;
面板厚度(mm):
20.00;
面板弹性模量E(N/mm2):
6000.0;
面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):
13.0;
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm):
50.0;
梁底方木截面高度h(mm):
100.0;
梁底纵向支撑根数:
4;
5.梁侧模板参数
主楞间距(mm):
55;
主楞材料:
圆钢管;
直径(mm):
48.00;
壁厚(mm):
3.00;
主楞合并根数:
斜撑类型:
设主楞,不设次楞,不设穿梁螺栓;
斜撑材料类型:
钢管;
斜撑扣件连接方式:
双扣件;
斜撑脚点与顶点的水平距离(m):
0.15;
斜撑脚点与顶点的竖向距离(m):
二、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--混凝土的入模温度,取20.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.700m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得17.848kN/m2、16.800kN/m2,取较小值16.800kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图(单位:
mm)
1.强度计算
材料抗弯强度验算公式如下:
σ=M/W<
[f]
其中,W--面板的净截面抵抗矩,W=58×
2×
2/6=38.67cm3;
M--面板的最大弯矩(N·
mm);
σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按照均布活荷载最不利布置下的多跨连续梁计算:
M=0.1q1l2+0.117q2l2
其中,q--作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值:
q1=1.2×
0.58×
16.8×
0.9=10.524kN/m;
振捣混凝土荷载设计值:
q2=1.4×
4×
0.9=2.923kN/m;
计算跨度:
l=55mm;
面板的最大弯矩M=0.1×
10.524×
552+0.117×
2.923×
552=4.22×
103N·
面板的最大支座反力为:
N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×
55/1000+1.2×
55/1000=0.830kN;
经计算得到,面板的受弯应力计算值:
σ=4.22×
103/3.87×
104=0.1N/mm2;
面板的抗弯强度设计值:
[f]=13N/mm2;
面板的受弯应力计算值σ=0.1N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:
q=q1=10.524N/mm;
l--计算跨度:
E--面板材质的弹性模量:
E=6000N/mm2;
I--面板的截面惯性矩:
I=58×
2/12=38.67cm4;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.677×
554/(100×
6000×
3.87×
105)=0mm;
面板的最大容许挠度值:
[ν]=l/250=55/250=0.22mm;
面板的最大挠度计算值ν=0mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=0.22mm,满足要求!
四、梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
无次楞,不需要对次楞进行验算。
2.主楞计算
主楞直接承受面板传递的均布荷载,q=0.830/(0.700-0.120)=1.430kN/m,按照均布荷载作用下的简支梁计算。
本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=2×
4.493=8.99cm3;
I=2×
10.783=21.57cm4;
E=206000.00N/mm2;
主楞计算简图
主楞计算剪力图(kN)
主楞计算弯矩图(kN·
m)
主楞计算变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M=0.015kN·
m,斜撑作用处支座反力R=0.519kN,最大变形ν=0.002mm
(1)主楞抗弯强度验算
σ=M/W<
[f]
经计算得到,主楞的受弯应力计算值:
σ=1.51×
104/8.99×
103=1.7N/mm2;
主楞的抗弯强度设计值:
[f]=205N/mm2;
主楞的受弯应力计算值σ=1.7N/mm2小于
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