酒厂120吨AO方案讲解Word文档格式.docx
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6.4主要设备10
8服务承诺10
1.概述
公司在清洗瓶子和蒸馏冷却等生产过程中产生污水,污水产量约为120t/d,废水中SS、COD超标。
公司拟建处理能力达到120m3/d的污水处理站,处理后污水达到中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准。
1.1设计依据
(1)该公司提供的设计资料及要求;
(2)《污水综合排放标准》GB8978-1996
(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996.5
(4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
(5)《室外排水设计规范》GB50014-2006
(6)《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95
(7)《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
(8)《水工砼结构设计规范》SL/T191-96
(9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
(10)《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001
(11)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
(12)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
(13)《低压配电设计规范》GB50054-92
(14)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
1.2设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。
(2)污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。
(3)积极稳妥的引进和采用先进的新工艺,新技术和新材料。
(4)采用先进的节能技术,降低污水处理的能耗及运行成本。
(5)采用先进的、可靠的自动化控制技术,提高污水处理厂的管理水平,保证污水处理工艺运行在最佳状态,尽可能减轻工人的劳动强度。
2污水排放量、污染物浓度及排放标准
2.1污水排放量
根据公司提供的资料,排放量为120m3/d,设计污水处理量Q=5m3/h。
2.2污染物浓度
根据环境监测站于2014年2月25日在该公司取的水样的监测报告单,确定污染物浓度,数据如表1所示。
表1污水中污染物浓度
项目
COD(mg/L)
SS(mg/L)
污染物浓度
440
100-200
2.3排放标准
废水经过处理后达中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》的一级标准,主要指标摘录如表2所示。
表2废水排放标准
pH
COD
SS(mg/L)
浓度
6~9
100
≤70
注:
最后的排放标准按具体情况执行。
3污水治理工艺流程
3.1设计思想
我公司拟采用:
格栅——调节沉淀——过滤—A/O等工艺处理该废水。
(1)采用调节沉淀方法
废水中含有大量的悬浮物,这些悬浮物颗粒直径较大,在废水中呈悬浮状态,很容易自然沉降,所以采用自然沉淀方法。
通过沉淀去除悬浮物。
(3)采用A/O反应器
本公司采用充填载体的A法,该方法是向A池中投加惰性载体。
它可使A池中的污泥浓度大大增加,同时提高污泥的相对密度。
我公司在水解酸化池装有组合填料,在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。
废水通过填料层时,有机物被吸附、分解。
该方法生物量浓度高,有机负荷高,耐冲击负荷能力强,运行管理方便。
再采用好氧生化处理。
好氧生化处理有许多办法可以选择。
目前,技术成熟,处理效果较好的方法就是生物接触氧化法,该方法是在生化池中装有填料,填料浸没在废水中,填料上生长着微生物膜,当废水有机物与生物膜接触时,通过该微生物的新陈代谢作用,将有机物分解成CO2和H2O。
生物接触氧化法即具有活性污泥的优点,又具有生物膜的优点,因此,深受废水处理工作者的认可。
3.2处理工艺流程框图
废水
出水达标排放
清水池
A/O反应器
过滤器
格栅
调节沉淀池
污泥处理
反洗出水回
图1处理工艺流程
3.3工艺流程说明
(1)废水首先经格栅流入调节沉淀池中,在沉淀池中设置污泥沉淀斗和集布水系统,可以去除部分悬浮物和COD,同时在调节池中进行废水的均质均量调节。
然后用废水提升泵将废水打过滤器中。
调节沉淀池底部的污泥污定期进行处理。
(2)过滤器中安装滤料,废水经布水系统自上而下流过滤料。
水中较小的悬浮物被吸附去除掉。
当滤料出水变浑浊时,用清水池中反洗泵反洗,反洗后的脏水流入调节沉淀池。
过滤器的出水自流至A/O反应器。
(3)过滤器出自流至A/O反应器,由于该废水主要污染成分为有机物,具有较好的可生化性,适合生物处理。
A/O反应器是目前较先进的生化技术,里面安装曝气系统、组合填料和污泥回流泵。
实践表明,COD、BOD去除效率较高,该生化池不产生污泥膨胀,运行管理十分方便。
出水达标排放。
出水流至清水池,清水池出水达标排放。
4废水处理效果预测分析
废水处理效果如表3所示。
表3废水处理效果单位(mg/L)
内容
SS
原水
200
过滤沉淀池
去除效率(%)
20
30
出水水质(mg/L)
352
140
80
60
70
56
标准
废水经处理后设计出水指标均满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)中一级标准。
5构筑物和建筑
地下构筑物池体采用钢筋混凝土结构,抗震设防烈度为7度,采用混凝土自防水,内掺5%有机硅防水剂,内面抹1:
2.5防水砂浆,抗渗等级S6。
5.1调沉淀节池
调节沉淀池使原水水量、水质得到均衡,减轻后续处理单元的冲击负荷。
同时去除水中的悬浮物,调节池内设污水提升泵二台,一用一备。
设高、低液位计,当水位达到高液位时,自动开泵,水位达到低液位时,自动关泵。
调节池容积:
6m×
4m×
5m=120m3
调节池有效容积:
4m=96m3
水力停留时间:
t1=V/Q=96/5=19h。
5.2清水池
清水池起到调节水量的作用,中间水池中安装三台水泵,两台提升泵,一台反洗泵。
污水提升泵二台,一用一备。
清水池容积:
2m×
5m=60m3
清水池池有效容积:
4m=48m3
t1=V/Q=48/5=9h。
5.3设备间
设备间采用地上设备间,砖混结构,设备间尺寸为:
6m=36m2。
内设值班室、配电室。
表5构筑物一览表
序号
名称
规格
Lm×
Bm×
Hm
数量
结构形式
1
5m
120m3
钢砼
2
96m3
3
设备间
6m
36m2
砖混结构
6废水治理设备
6.1管道防腐处理
管道尽可能采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
水下部分及地埋钢管及管件的外壁按《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)做防腐处理。
设备间内明设钢管及管件经除锈后,刷红丹底漆两道,面漆两道,最后一道面漆颜色按管道设计涂色要求进行。
6.2设备管道安装及保温
设备管道安装按《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规范》(GBCS17:
2000)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》(GB50236-97)和《工业设备及管道绝热施工及验收规范》(GBJ126-94)施工验收。
需要保温的设备和管道均需采取保温措施,保温材料可用岩棉。
外壳保护层可采用玻璃丝纤维布。
室外以直埋方式敷设的管道应在冰冻线以下或采取保温措施后埋设。
6.3电控系统
(1)电源:
具有欠压及断相保护功能
(2)显示系统:
具有电流、电压的数值显示及过流时的故障指示。
(3)控制系统:
手动操作,各回路均具有独立通断的功能。
(4)保护系统:
各回路均具有短路、过流保护及低液位高压力时自动停止设备的功能。
(5)无特殊说明时按相关技术规范施工。
6.4主要设备
设备一览表如表5所示。
表5设备一览表
规格型号
生产厂家
500×
2000
1台
废水提升泵
Q=5000L/h,H=15m,N=0.75KW
2台
5m×
3m×
3.02m
2套
4
曝气系统
5
填料
Φ180
50立
6
填料支架
20m×
4m
100平
7
反洗泵
Q=5m3/h,H=15m,N=0.75KW
1套
8
回流泵
9
Q=5m3/h
10
过滤器滤料
5-20目
2t
11
过滤器集水布水系统
DN=200
12
液位计
13
管道阀门
14
配电及控制系统
15
菌种
8服务承诺
我公司是一家专业环保公司,拥有“技术+资本”的先天优势,并努力倡导公司的品牌效应。
因此,在保证工程质量的前提下,从客户的利益出发,力争创出投资少、运行费用低,日常管理简单的优质工程,同时为了保证处理设的正常运行,我们在工程结束后,热情为业主提供周到的项目。
本公司承诺如下:
(1)项目自签定合同之日起,保证在二个月内完成。
做到保质、保量、保工期。
其中一个月为设备采购、制造;
一个月为设备安装、调试。
(2)该设备由我公司专业人员安装,在整套设备安装后,将进行试行运转及设备调试,保证设备各部正常运行,使出水符合设计要求。
(3)由我方特派专业技术人员为使用单位培训管理人员并编写操作规程手册,使管理人员掌握设备全部性能、操作保养,保证设备正常运行,培训在设备调试过程中完成。
(4)设备免费保修一年(人为因素除外),终身保修(一年后为有偿服务)。
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