脚手架搭设方案 2文档格式.docx
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由刘慧明担任项目经理。
三、施工布署概况
根据建筑设计最高处为22.7m,采用落地式钢管扣件单杆双排脚手架。
脚手架立杆纵距1.5m,横距1m,步距为1.8m,内立杆离建筑物结构边线0.3m。
脚手架每2步3跨设置钢管扣件式刚性连接。
外立面两端沿高度应各设置一道连续剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。
从底排起满挂全封闭密目安全网。
1、地基处理
本工程脚手架搭设在回填土上。
回填土分层夯实,夯实机械采用蛙夯。
土方回填完后表面铺100厚碎石,再用C15砼进行硬化,厚度为100mm,注意控制垫层顶标高的平整度。
立杆下设置200mm宽、50mm厚的脚手板垫板,并在四周距脚手架外立杆500mm处设排水沟和积水坑,排水沟用细石砼硬化。
2、立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与小横杆采用直角扣件连接。
立杆接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开500mm;
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须用等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、小横杆
小横杆置于大横杆之下,用直角扣件与立杆扣紧,该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆间距与立杆纵距相同。
小横杆伸出外立杆边缘距离不小于100mm,伸出里排立杆距离结构外边缘200mm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置
4、大横杆
大横杆置于小横杆之上,采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;
相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于500mm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过50mm。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
6、剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每7步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
7、竹笆片
立杆底座垫木平行于墙面放置,采用1.0m×
1.5m竹笆片。
在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层为一层。
首层满铺一层竹笆片,以上每步均需满铺一层竹笆片,并设置安全网及防护栏杆。
竹笆片设置在四根纵向水平杆上,并用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
竹笆片应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于150mm。
8、连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距为≤3.6m,水平间距为4.5m(即两步三跨)。
每层连墙件用钢管和双扣件把内外立杆和预埋混凝土梁内钢管紧连在一起。
剪力墙部位预留孔拉结。
落地脚手架第一道连墙件从4.15m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;
当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°
~60°
夹角。
9、防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×
6.0m规格,用铁丝绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m,作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆。
本工程脚手架在其搭设及使用过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围,脚手架利用主体的防雷措施,用Φ12的钢筋与主体的防雷引接钢筋相焊接,焊接长度为6d,双面焊接。
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺
(一)落地式钢管脚手架搭设施工工艺
1、搭设顺序
落地式双排脚手架的搭设顺序:
场地平整、夯实、铺碎石→浇筑C15砼垫层→定位设置垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
2、施工工艺
定位定距:
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,应先立外排,后立内排。
在脚手架的大角转弯处的立杆,为加强架体稳定,应采用双立杆形式。
其余组件的搭设要求详见构造要求。
3、脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除:
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。
七、质量保证
1、质量保证注意事项
(1)脚手架必须经过分公司安全科验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
(2)脚手架的验收和检查按下列阶段进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
分段搭设,分段验收及搭设至设计高度后;
作业层上施加荷载前;
连续使用达6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
遇有六级大风与大雨后;
冬季冰冻开冻后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
(3)脚手架使用中,应定期或不定期检查下列项目:
1)杆件的设置和连接,连墙件,支撑,门洞桁架等的构造是否符合要求。
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
3)扣件螺栓是否松动。
4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定要求
5)安全防护措施是否符合要求。
6)是否超载。
7)在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
(4)外观质量
脚手架钢管应用油漆漆成黄黑相间的警戒色。
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
八、安全施工措施
1、材质及其使用的安全技术措施
(1)扣件的紧固程度宜在40~50N·
m,并不大于65N·
m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
(5)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
(3)结构施工时不允许两层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
(4)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
(5)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(13)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面;
不准推车在架子上跑动;
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12、脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;
登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
一、参数信息:
1.脚手架参数
采用双排单杆落地脚手架。
搭设尺寸为:
横距Lb为1m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×
2.7;
横杆与立杆连接方式为双扣件;
取扣件抗滑承载力系数为1.00;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2.500kN/m2;
脚手架用途:
结构脚手架;
同时施工层数:
1层;
3.风荷载参数
本工程地处江苏苏州,基本风压0.4kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;
栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.03;
脚手板铺设总层数:
10;
单立杆脚手板铺设层数:
0;
5.地基参数
地基土类型:
素填土;
地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.20;
地基承载力调整系数:
1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.03kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.3×
1/(2+1)=0.1kN/m;
活荷载标准值:
Q=2.5×
1/(2+1)=0.833kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.03+1.2×
0.1=0.156kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×
0.833=1.167kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.156×
1.52+0.10×
1.167×
1.52=0.291kN·
m;
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.52-0.117×
1.52=-0.342kN·
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.291×
106,0.342×
106)/4120=83.01N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=83.01N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.03+0.1=0.13kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.833kN/m;
最大挠度计算值为:
ν=0.677×
0.13×
15004/(100×
2.06×
105×
98900)+0.990×
0.833×
98900)=2.269mm;
大横杆的最大挠度2.269mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.03×
1.5=0.045kN;
脚手板的自重标准值:
1×
1.5/(2+1)=0.150kN;
活荷载标准值:
Q=2.5×
1.5/(2+1)=1.250kN;
集中荷载的设计值:
P=1.2×
(0.045+0.15)+1.4×
1.25=1.984kN;
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×
0.03×
12/8=0.005kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=1.984×
1/3=0.661kN·
m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.666kN·
最大应力计算值σ=M/W=0.666×
106/4120=161.646N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=161.646N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×
10004/(384×
98900)=0.019mm;
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.045+0.15+1.25=1.445kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EI
νpmax=1445.3×
1000×
(3×
10002-4×
10002/9)/(72×
98900)=2.518mm;
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.019+2.518=2.537mm;
小横杆的最大挠度为2.537mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
双扣件承载力设计值取12.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
P1=0.03×
1.5×
2/2=0.045kN;
小横杆的自重标准值:
P2=0.03×
1/2=0.015kN;
P3=0.3×
1.5/2=0.225kN;
Q=2.5×
1.5/2=1.875kN;
荷载的设计值:
R=1.2×
(0.045+0.015+0.225)+1.4×
1.875=2.967kN;
R<
12.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×
2/2)×
0.030/1.80]×
(38.00-14.50)=3.524kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2
NG2=0.3×
0×
(1+0.3)/2=0kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×
1.5/2=0kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:
0.005kN/m2
NG4=
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