无锡市混凝土企业质量大检查情况汇总表Word下载.docx
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无锡市混凝土企业质量大检查情况汇总表Word下载.docx
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无锡派安混凝土有限公司
企业质量手册、程序文件未更新(2011年),内部审核记录未完善,企业部分建立不合格品处置程序,企业在职技术负责人与资质证书不一致,企业负责人熟悉质量方针、质量目标,企业建立了局域网。
骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,单条线未配备5个筒仓,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理。
砼标养室采用喷淋设施,未提供氯离子含量测定仪计量检定证书,未提供压力泌水、氯离子、碱含量试验资料。
现场考核砂细度模数试验,试验员对级配区感念不熟。
部分防水砼水泥用量小于260kg/m3,企业1、2、3号线数据上传不正常,上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应,压力机内数据未留存,回弹记录数据不符合要求。
WRMC04
无锡市益多混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,ISO认证未实施,质量文件、记录控制部分符合要求,内部审核部分记录未关联,开展新规范培训记录不齐全,实验室持证人数不满7人,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,供应高性能混凝土。
部分隔仓正在改造,骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,无废水处理系统,废料处理不充分。
砼标养室超声雾化,现场考核砂细度模数试验,果粒级配区概念不清楚。
碱含量计算资料信息不齐。
防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,部分项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
抽查一车次水泥计量误差大于2%,压力机数据留存但不具备可追溯性,未留置3天已检出厂砼试块,回弹仪、钢砧未检定。
WRMC05
江苏天山水泥有限公司无锡混凝土分公司
企业编制质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,开展新规范培训效果一般,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,供应高强砼。
无砂石冲洗设备,人工投料材料储存简易,外加剂防沉淀设施未正常工作,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,废水处理不充分。
压力泌水仪无计量检定证书,砼标养室超声雾化,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
胶凝材料验收材料应进一步完善,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求。
拌楼控制室整洁度一般,生产线筒仓标识和系统内标识不一致,钢砧未检定。
WRMC06
无锡市众安商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,内部审核部分符合要求,开展新规范培训效果一般,企业在职人员与资质证书不相符,试验室持证人数不满7人,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了生产管理ERP系统。
单条线未具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,膨胀剂未单独存储及计量,单条线未配备5个筒仓,人工投料材料存储简易,外加剂防沉淀设施未正常启动,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,场地积水。
砼标养室超声雾化,砼标养室温度不符合要求,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
部分使用膨胀剂砼出厂质量证明书调用的膨胀剂复验报告已经过期,1号线无2015年实时上传数据,实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度较差,生产线筒仓标识与生产系统内筒仓标识不一致,未留置近3天已经出厂试块。
WRMC08
无锡市众诚砼业有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,开展新培训效果一般,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,供应高强混凝土。
无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简易,部分生产线未配备5个筒仓,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,部分筒仓锈蚀。
砼标养室采用超声雾化,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
胶凝材料表面标识不清楚,留样样品密封性待加强,材料复验报告应及时出具并加盖试验室印章,1、3号线实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,砼压力机数据留存但不具备追溯性。
WRMC09
无锡市恒基商品混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,企业荣获全国荣誉,发表论文2篇。
无砂石冲洗设备,有一条线未配备5个筒仓,外加剂防沉淀设施未正常使用,砂使用特细砂、单独计量,筒仓积灰。
砼标养室采用喷淋设施。
现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
进料台账应进一步完善,原材料复验报告未打印存档,部分底板砼使用膨胀剂调用的材料复验报告已经超出使用有效期,少量项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
钢砧未检定。
WRMC10
无锡市江达商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分不符合要求,企业在职负责人与资质证书在岗性不一致,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了生产ERP系统,发表论文1篇,供应高强砼,荣获“全国预拌混凝土绿色清洁生产示范企业”称号,参与省标编制。
无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量。
砼标养室采用水养护,试验室使用3000KN砼压力机。
原材料进场验收凭证需进一步完善,A号线9月3日后无数据上传,B、C号线8月3日后无数据上传。
WRMC11
无锡市沪锡混凝土制品有限公司
企业质量手册程序文件无分发号,通过ISO认证,企业技术负责人未在岗,企业目前骨料堆场隔仓、骨料堆场遮雨设施正修建中,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理。
砼标养室采用水养护,现场考核砂细度模数试验,基本符合要求,胶凝材料无进场验收记录凭证,部分双掺配合比不符合耐久性计算公式要求,部分防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,1、2#线数据实时采集装置未正常工作,部分实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
部分回弹检测记录计算不准确,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC13
无锡建邦混凝土有限公司
企业的质量手册、程序文件未更新,质量手册、程序文件未受控,未通过ISO认证,质量文件、记录控制部分未受控,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了生产ERP系统。
单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量,1、2号线未配备5个筒仓。
企业料堆正在实施全封闭,生产厂区存在积水。
砼标养室超声雾化,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
生产线筒仓标识和系统内标识不一致,压力机数据留存但不具备可追溯性,交底养护记录未见。
WRMC15
无锡市富安砼业有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,内部审核部分符合要求,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了生产管理ERP系统。
骨料堆场隔仓不充分,骨料隔仓、料斗上方无遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,膨胀剂未单独存储及计量,单条线未配足5个筒仓,人工投料材料存储简易,外加剂防沉淀设施未正常启动,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理。
砼标养室超声雾化,压力泌水无试验记录数据。
现场考核砂细度模数试验,试验人员不清数砂颗粒级配区的确定。
2015年上半年防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,企业实际使用的材料品种部分与系统登记不一致,生产数据采集装置不正常工作,6月7日后数据无法核查。
近3天已检试块未留置。
WRMC16
无锡市宏泰商品混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,质量文件未更新,企业负责人熟悉质量目标方针。
砂堆场细砂上方遮雨设施不充分,材料标识牌信息缺失,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,筒仓锈蚀。
成型室不能关闭温度控制不力,现场考核砂细度模数试验,试验员对砂级配区概念不熟,2#、3#上传数据不正常实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度较差,生产线筒仓标识与生产系统不一致,编号248-3出厂试件试压强度富余系数小于1.15,未见回弹仪率定钢砧检定证书。
WRMC17
无锡市永盛混凝土有限公司
企业质量手册、程序文件部分符合,未通过ISO认证,质量文件、记录控制部分符合要求,内审记录部分符合要求,开展新规范培训效果一般,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,建立了局域网。
骨料堆场无隔仓,骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简陋,外加剂防沉淀设施未正常使用,砂使用特细砂、单独计量,骨料混堆,企业生产厂区未全封闭管理,老线筒仓严重锈蚀,废水处理不充分,拌楼除尘装置未正常使用。
砼标养室采用喷淋设施,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求,部分胶凝材料进场时间过长,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,企业近期出具的质量证明书中矿粉已超出规范有效期,数据实时采集装置未正常工作,实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,生产线操作台筒仓与生产系统内筒仓标识不一致,钢砧未检定
WRMC18
无锡市山昌混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,企业负责人部分熟悉质量方针、质量目标,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了局域网、ERP系统,参与编制省混凝土规程。
人工投料材料储存简易,生产厂区部分全封闭管理。
砼标养室超声雾化。
胶凝材料进场验收记录有待完善、矿粉质保书信息不全,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应,搅拌楼控制室整洁度一般,部分等级出厂强度数据统计不符合标准,回弹仪、钢砧未检定。
WRMC19
无锡联友混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,部分质量文件、记录控制未更新,企业负责人、技术负责人与资质证书不一致,骨料堆场部分有隔仓,骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简陋,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,除尘装置不充分。
水泥抗压抗折设备为分体式,砼标养室超声雾化。
氯离子含量测定仪未提供计量检定证书,现场考核砂细度模数试验,基本符合要求,部分双掺配合比不符合耐久性设计要求,2#上传不正常,部分生产线筒仓标识与操作系统标记不一致,编号309022砼出厂试件强度富余系数小于1.15,无砼泵送、浇筑、养护等质量交底记录,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC20
无锡恒安混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合,企业负责人熟悉质量目标方针,企业不合格品处置程序待完善,骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线未具备5个砂石配料秤,人工投料存储设施简易,企业生产厂区未全封闭管理,废水外排、筒仓积灰。
试验仪器多数计量标签过期,压力泌水仪未见计量检定证书,现场考核砂细度模数试验,试验员对如何确定级配区不熟悉。
原材料复验报告未盖章存档,检测单项无检测结论,7月后数据上传采集装置工作不正常,部分项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度差,生产线系统筒仓标识与实际不一致,强度评定资料不符合,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC21
无锡新安商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,企业在职技术负责人与资质证书不相符,试验室持证人数不满7人,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了局域网,供应高强混凝土。
骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线未具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,人工投料材料储存条件简易,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理。
无氯离子含量测定仪的检定证书,砼标养室采用超声雾化,未提供碱含量计算资料,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,,部分使用膨胀剂砼出厂质量证明书调用的膨胀剂复验报告已经过期,1、2号线实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
无浇筑、养护交底记录,钢砧未检定。
WRMC22
无锡市久安砼业有限公司
企业编制质量手册、程序文件,企业负责人熟悉质量目标、方针,建立ERP生产管理系统,骨料堆场隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,砂使用特细砂、单独计量,中细砂部分混堆,企业生产厂区未全封闭管理。
砼标养室超声雾化,现场考核砂细度模数试验,计算分计筛余与标准不符,A、B#线生产数据实时采集装置不正常工作,部分项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
生产线筒仓标识和生产系统内筒仓标识不一致,砼压力机数据留存但不具备可追溯性,试件编号8.28-3试件强度富余不满1.15。
WRMC24
无锡金鑫商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了ERP系统。
骨料堆场隔仓不充分,砂上方无遮雨设施,部分单线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量,生产厂区未全封闭管理,废水处理不充分。
砼标养室采用超声雾化,试验室使用3000KN砼压力机,含气量原始记录不能溯源,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,D号线数据上传不正常,D号线实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应,未留置近3天已经出厂试块。
WRMC25
无锡市大马巷混凝土制品有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,发表论文3篇。
骨料堆场部分无隔仓,骨料隔仓、料斗上方未建有遮雨设施,料斗上无遮雨设施,单条线未配备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简陋,外加剂防沉淀设施未正常启动。
砂使用特细砂,细骨料存混堆现象,企业生产厂区未全封闭管理,废水处理不充分,部分场地泥泞。
砼标养室采用喷淋设施,现场考核砂细度模数试验,试验人员不清数砂颗粒级配区的确定。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
生产线筒仓标识与生产系统内标识不一致,回弹仪未检定。
WRMC27
无锡市政仁昌砼业有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,不合格品处置程序基本符合。
单条线不具备5个砂石配料秤,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区封闭不充分,砼标养室超声雾化。
现场考核砂细度模数试验,筛余计算概念不熟,试验过程符合要求。
氯离子含量测定仪无计量检定证书,双掺配合比符合耐久性要求,部分材料复验报告不唯一,部分使用膨胀剂砼出厂质量证明书调用的膨胀剂复验报告已经过期,3#线生产数据实时采集装置未正常工作,部分小方量实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
生产线筒仓标识与生产系统内标识不一致,砼压力机数据部分留存数据无法追溯,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC28
无锡市崇安南方商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,内部审核部分符合要求,开展新规范培训效果一般,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,建立了生产管理ERP系统,发表论文2篇。
老线隔仓不充分,骨料隔仓上方、料斗上方上无遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,砂使用特细砂、单独计量,老线存混堆现象,企业生产厂区未全封闭管理,存废水外排现象。
压力泌水仪、氯离子含量测定仪无检定证书,砼标养室超声雾化,试验室使用3000KN砼压力机,现场考核砂细度模数试验,试验人员不清楚砂颗粒级配区的确定。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,1号线实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,砼压力机数据留存但不具备可追溯性,强度评定部分等级强度评定不符合规范要求。
WRMC29
无锡市华方混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,未见发放编号,通过ISO认证,企业在岗技术负责人与资质证书不符,企业负责人熟悉质量目标方针。
单条线不具备5个砂石配料秤,砂使用特细砂、单独计量,骨料堆场全封闭,。
现场考核砂细度模数试验,试验过程符合要求。
部分双掺配合比不符合耐久性设计公式要求,水泥、矿粉未形成28天强度复验报告,,部分使用膨胀剂砼出厂质量证明书调用的膨胀剂复验报告已经过期,1#,2#部分上传数据与流水号未关联,3#(应急)未安装数据采集装置,现场交底记录无签收记录,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC30
无锡惠盈混凝土制品有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,部分质量手册未受控,质量文件、记录控制部分未更新,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求。
骨料堆场无隔仓,骨料隔仓、料斗上方无遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,膨胀剂未单独存储并计量,单条线未配备筒仓不足5个。
标牌信息不完整,砂使用特细砂、单独计量,中细砂混堆,企业生产厂区未全封闭管理,废水无处理系统,厂内存有大量废料。
砼标养室为水养护,无碱含量计算资料,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,部分砼出厂质量证明书中膨胀剂复验代表批量已过期,1号线生产数据实时采集装置工作不正常,部分实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,拌楼操作台筒仓标识与系统标识不一致,压力机数据不具备可追溯性,2组出厂试块强度富余系数不满1.15。
WRMC31
无锡市天时混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求。
拌楼自校记录不显真实,堆场隔仓不充分,骨料隔仓未建有遮雨设施,单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简陋,部分线配备筒仓不足5个,外加剂防沉淀设施未正常启动,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,无废水处理设施,厂区存大量废料,场地积水泥泞。
砼贯入阻力仪无检定证书,砼标养室超声雾化,无碱含量计算资料,现场考核砂细度模数试验,试验符合要求。
部分胶凝材料质保证书信息不齐全,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,部分防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,部分项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
生产线筒仓标识与搅拌楼操作台筒仓标识不一致。
WRMC33
无锡南方混凝土有限公司
企业编制质量手册、程序文件,试验室持证上岗10人,企业负责人熟悉企业质量目标、方针,企业建立了局域网,发表论文1篇,部分骨料露天存放,一条线料斗上方未建有遮雨设施,一条线不具备5个砂石配料秤,砂使用特细砂、单独计量,生产厂区未全封闭管理。
现场考核砂细度模数试验,试验员对级配区概念不清,1#上传不正常,部分小方量砼上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应,部分生产线筒仓标识与生产系统内标识不一致,砼压力机内部分数据无可追溯性。
WRMC34
无锡市万丰混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求。
部分石子未存入隔仓及隔仓上方未建有遮雨设施,无砂石冲洗设备,人工投料材料存储简易,外加剂防沉淀设施未正常启动,砂使用特细砂单独计量,料仓中存含泥集中区域,企业生产厂区未全封闭管理,筒仓锈蚀。
砼标养室水养护,现场考核砂细度模数试验,不清楚砂级配区如何确定。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,部分项目实时上传生产数据与砼出厂质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,生产线筒仓标识与系统标识不一致,压力机损坏正在维修,钢砧未检定。
WRMC35
无锡市德济商品混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,质量文件、记录控制部分符合要求,内部审核部分符合要求,开展新规范培训效果一般。
企业在岗技术负责人与资质证书不一致,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了生产ERP系统。
单条线不具备5个砂石配料秤,无砂石冲洗设备,外加剂防沉淀设施未正常启动,砂使用特细砂、单独计量,企业生产厂区未全封闭管理,废水处理不充分。
部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求。
拌楼控制室整洁度一般。
WRMC36
无锡华鑫混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,企业在职技术负责人与资质证书不一致,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了局域网,发表论文4篇。
部分骨料未存入隔仓,部分骨料隔仓、料斗上无遮雨设施,无砂石冲洗设备,部分人工投料材料储存简易,企业生产厂区未全封闭管理,搅拌楼除尘装置运行不充分,厂区存在大量废料堆积。
部分防水混凝土水泥用量小于260kg/m3,部分配合比不满足混凝土耐久性设计要求,部分零星方量未开具出厂质量证明书,3、4号线生产数据实时采集装置工作不正常,部分零星方量砼上传数据与砼质量证明书流水号不关联对应。
拌楼控制室整洁度一般,压力机5-8月数据不具备追溯性,留置试块摆放无序,钢砧未检定。
WRMC37
无锡市振达混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,企业负责人熟悉质量目标、方针,企业建立了局域网。
骨料堆场隔仓不充分,骨料隔仓上方遮雨设施不充分,单条线不具备5个砂石配料秤,砂使用特细砂、单独计量,生产厂区未全封闭管理。
砼标养室超声雾化,现场考核砂细度模数试验符合要求。
双掺配合比符合砼耐久性公式要求,1、3#线数据上传装置未正常开展工作,部分零星项目实时上传数据与出厂质量证明书未关联。
拌楼控制室整洁度一般,回弹仪率定钢砧未检定。
WRMC38
无锡洛社南方混凝土有限公司
企业编制了质量手册、程序文件,未见内部审核记录,开展新规范培训部分符合要求,企业负责人部分熟悉质量方针、质量目标,企业建立的检测不合格品处理程序、不合格台账部分符合要求,企业建立了局域网。
砂堆场无隔仓,骨料隔仓、料斗上方未建有遮
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