生物热电综合利用项目DCS调试措施Word文件下载.docx
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3编制的主要依据1
4调试目的2
5调试前应具备的条件2
6调试步骤3
7调试所使用工具5
8调试质量检验标准5
9调试组织分工5
10强制性条文6
11安全控制措施及要求7
12环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求8
13附录10
1工程概述
生物热电综合利用项目新建2×
75t/h循环流化床生物质锅炉,1×
25MW中温中压单抽汽供热式汽轮机。
三大主机分别为:
郑州锅炉股份有限公司生产的ZG-75/3.82-T型单锅筒、自然循环,生物质循环流化床锅炉,适用于室外半露天布置。
汽轮机为中国长江动力集团有限公司生产的1×
25MW抽汽凝汽式汽轮机中温中压单抽汽供热式汽轮机。
发电机为中国长江动力集团有限公司生产的30MW发电机组。
电厂工艺流程和控制采用设置全厂集中控制室(中央控制室),对2台锅炉、1台汽轮发电机组采用DCS控制系统集中控制,实现炉、机、电统一的监视与控制。
DCS系统采用杭州优稳自动化系统有限公司提供的分散控制系统,主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站、工程师站)、机柜、电源等组成。
系统具备开放的体系结构,可以提供多层开放数据接口。
是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显示和控制等技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
2调试范围及相关项目
2.1配合DCS厂家对控制柜、工程师站、操作员站等设备的电源线进行检查;
2.2配合DCS厂家进行控制柜接地系统的检查;
2.3配合DCS厂家进行DCS电源柜、控制柜的带电;
2.4配合DCS厂家进行DCS网络恢复、软件下装等工作;
2.5DCS电源柜、控制柜电源冗余切换试验;
2.6功能模块、网路冗余切换试验;
2.7卡件通道及精度检查;
2.8系统抗干扰能力试验。
3编制的主要依据
3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;
3.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013;
3.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013;
3.4《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T659—2006;
3.5《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2014;
3.6《火力发电工程质量监督检查大纲》国能综安全[2014]45号;
3.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国能安全〔2014〕161号;
3.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版);
3.9设计图纸及设备说明书。
4调试目的
DCS系统尽管在出厂前已经通过测验,但经过现场安装后,可能存在从端子柜、中间继电器柜到控制柜的接线错误、卡件跳线错误、通道组态错误、部分卡件质量问题等,不能确保通道完全正确,所以必须通过复原调试,使装置达到出厂时的要求,为今后各系统的冷态调试创造条件。
5调试前应具备的条件
5.1调试前现场应具备的条件
序号
检查确认项目
检查确认
5.1.1
厂区内场地平整,道路畅通。
5.1.2
试运现场环境干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。
5.1.3
消防系统处于可靠备用状态。
5.1.4
排水系统及设施能正常使用。
5.1.5
现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
5.1.6
电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。
5.1.7
机炉控制室与电子设备间土建工作已完成并通过验收签证,整个机房已具备防尘、防静电、照明及安全保卫等防护措施。
5.1.8
机炉控制室与电子设备间的空调已具备投运条件,能保证装置正常工作必须的温度、湿度。
5.2系统试运前应具备的条件
5.2.1
杭州优稳自动化分散控制系统控制柜接地系统接地正确和完好,系统接地电阻经过检验并确认合格,符合DCS厂家的要求。
检查DCS系统接地电阻测试检验报告由安装单位提供,且参加试运单位的安全技术交底记录齐全。
5.2.2
确认DCS系统各机柜间接地电缆的连接情况,用万用表测试各机柜间接地铜排的电阻其电阻不得大于0.5欧姆。
5.2.3
DCS系统的数据高速公路和信息高速公路、操作员站、工程师站、历史站等有关设备安装工作完毕,且连接正确。
5.2.4
确认自热控UPS电源到DCS配电柜和保安段电源到DCS配电柜接线正确。
5.2.5
确认DCS配电柜UPS和保安段到各机柜电源接线正确。
5.2.6
确认DCS系统网络连接和电源全部接线正确(由DCS厂家负责)。
检查过程中,发现的问题应及时处理,已经处理完毕并经复查正确。
5.2.7
确认DCS配电柜内UPS和保安段两路总电源开关、DCS配电柜内UPS和保安段两路电源到各控制柜的电源开关、各控制柜内电源箱的两路开关均处于断开状态。
5.2.8
用500V摇表检查热控UPS电源到DCS配电柜电源线和保安段电源到DCS配电柜电源线的对地绝缘电阻,绝缘电阻不得小于20M欧姆且由安装公司提供绝缘报告。
5.2.9
DCS厂家人员到位,并准备好各测点端子分布图。
5.2.10
保证UPS各项参数指标合格。
6调试步骤
6.1系统带电
操作内容
6.1.1
通知电气人员合UPS到DCS配电柜的电源开关,用万用表在配电柜接线端子测量其电压,并做好记录,电压应在220V±
10%范围内,报告电气检查电源品质,待电源合格后进行保安段电源送电。
6.1.2
通知电气人员合保安段到DCS配电柜的电源开关,用万用表在配电柜接线端子处测量其电压,并做好记录,电压应在220V±
10%范围内,否则应终止向下级送电,报告电气检查电源品质,待电源合格后才可向下级送电。
6.1.3
以上两步完成后,检查DCS配电柜电源指示灯是否正确,确认无误后进行下一步。
6.1.4
在DCS配电柜分别合上送往各个控制柜的交流电源开关,用万用表在控制柜内电源端子处测量其电压,并做好记录,电压应在220V±
10%范围内。
注意:
当一个控制柜送电及测量完成之后再进行下一个控制柜的工作。
6.1.5
对工程师站通电进行恢复。
6.1.6
对操作员站通电进行恢复。
6.1.7
在工程师站对程序进行加载。
6.1.8
在操作员站检查画面及操作的恢复情况。
调试执行人:
专业负责人:
日期:
6.2带电关联设备
机组DCS控制装置带电设备为:
各个控制柜、继电器柜、工程师站、操作员站、服务器柜。
以上设备带电完成后,可进行通道测试(即复原)试验。
6.3卡件通道及精度检查
以下各类信号均应在端子柜上加入。
6.3.1模拟量输入AI卡件
根据模拟量输入卡件的类型(AI、TC、RTD),输入0%、25%、50%、75%、100%全量程信号,观察卡件相应通道画面显示的数值是否正确。
对模拟量mA输入卡件,必须同时确认供电方式(内、外供电方式)。
6.3.2开关量输入DI卡件
短接开关量输入卡件通道的接线端子,观察卡件相应通道画面显示的数值是否正确,部分卡件需要检查相应通道的指示灯是否亮。
并测量输出电压是否达到杭州优稳自动化系统有限公司分散控制系统的要求。
6.3.3模拟量输出AO卡件
在DCS内部对AO点设置0%、25%、50%、75%、100%信号,用万用表在对应端子柜检查输出信号是否为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA。
6.3.4开关量输出DO卡件在DCS内部对DO点设置为“1”,检查对应的继电器是否吸合。
6.4抗干扰检查
复原测试完成后,用频率为400-500MHz、功率为5W的对讲机作干扰源,在机柜、通讯/信号电缆、操作员站等设备旁(1.5米左右)进行通讯,观察设备表现有无异常,计算机系统应正常工作,通讯正常,测量信号示值应基本无变化。
6.5电源冗余切换试验
切断工作电源回路,检查备用电源自动投入,系统工作正常,数据不得丢失,无出错报警;
同样进行一次反向切换试验,系统状况应相同。
对于DCS配电柜,如保安段电源暂不具备供电条件,可临时利用UPS电源环路作为保安段电源,进行电源切换试验。
6.6功能模块冗余切换试验
关掉主控制模块电源,系统应能正常无扰的切换到备用控制模块或备用模块升为主控制模块运行,系统除模块故障或冗余失去等相关报警外,应无其他报警;
6.7通讯网络冗余切换试验
拔掉控制器的一路网线,系统应能正常工作,数据不得丢失,通讯不得中断;
恢复后,同样进行一次反向切换试验,系统状况应相同。
7调试所使用工具
7.1万用表Fluke15B
7.2平口螺丝刀、十字花螺丝刀、测电笔、斜口钳等
7.3摇表
7.4信号发生器Fluke725
8调试质量检验标准
参见《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(附表5)。
9调试组织分工
试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下,由相关分部试运组指挥进行。
9.1建设单位职责
全面做好试运指挥部做好试运中的组织管理,协调各种关系,解决有关问题。
9.2施工单位职责
施工单位负责DCS机柜的安装、接地的连接、机柜之间的盘间电源电缆敷设与接线,并保证接线的正确性;
并负责将外部电源送至DCS电源柜。
DCS上电后,根据机组试运计划,配合DCS的系统调试工作。
9.3调试单位职责
调试单位负责DCS系统调试及整个调试工作的协调,记录调试的有关数据,负责提供相关的调试措施和调试报告,解决DCS调试和试运中出现的问题;
根据合同和技术规范书的要求,通过系统调试实现DCS所设计的功能。
9.4生产单位职责
进行生产准备;
提供电气、热控整定值;
完成系统隔离和设备启停操作;
提供有关工具,全程跟踪调试。
9.5监理单位职责
负责对DCS复原调试的条件进行确认,对调试过程中的安全、进度、质量进行控制。
检查、督促本措施的实施,并确认试验结果。
9.6DCS厂家职责
负责各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全,负责受电、程序加载、系统调试等工作,并对测试中发现的问题进行处理。
10强制性条文
10.1《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂》DL5009.1-2014全部为强制性内容,不单独摘录。
10.2《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
“12.6.1热工保护应符合下列要求:
1热工保护系统的设计应有防止误动和拒动的措施,保护系统电源中断或
恢复不会发出误动作指令。
2热工保护系统应遵守下列“独立性”原则:
1)炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置;
2)保护系统应有独立的I/O通道,并有电隔离措施;
3)冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入;
4)机组跳闸命令不应通过通讯总线传送;
5)热工保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令,即执行“保护优
先”的原则;
6)保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。
”
11安全控制措施及要求
11.1安全防范重点
11.1.1防触电、防火、防止设备损坏。
11.2一般安全注意事项
11.2.1如果消防系统没有投入运行,则必须在电子室准备好手持灭火器,并且相关人员能够熟练使用,同时加强人员巡视。
11.2.2受电前必须保证机柜各电源开关都处于断开位置,所有保险断开,以上工作必须得到DCS厂家技术人员的确认;
每个开关送电后都要检查与此开关有关的设备是否工作正常,送电后加挂送电警示牌。
11.2.3卡件插拔过程中使用抗静电设备。
11.2.4调试中的每个过程必须严格执行有关的安全规程。
11.2.5为保证复原调试的安全进行,调试人员必须首先熟悉中控分散控制系统装置。
11.2.6每日调试工作结束后,所有机柜门必须锁好。
文件必须做好备份,防止电源丧失时文件丢失。
11.2.7为保障卡件安全,禁止施工单位在机柜送电的情况下进行接线工作;
施工单位如果需要进行接线工作,必须通知调试人员,在调试人员确认同意后,方可接线。
11.2.8对电源设立专职管理人员,未经已明确的调试负责人许可,任何人不得擅自送拉电,得到调试负责人许可后,由电源专职管理人员送拉电。
11.2.9为了保障卡件的安全,机柜带电之前,在DCS厂家技术人员的协助下,由安装公司人员将吸附在卡件的积灰、细小杂物彻底清理。
11.3安全防护用品及安全设施要求
11.3.1所有进入现场的人员必须佩带合格的安全防护用品(安全带、安全帽、安全鞋、绝缘手套等),严禁使用三无产品。
11.3.2高空作业超过2.0米时,必须及时提供及配备安全防护设施,无安全防护设施的不准施工,安全防护设施的安装及搭设均有特种作业人员完成。
11.3.3施工现场安全防护设施严禁挪做他用或拆除,需要拆除时必须经过公司安全监察部和项目负责人同意后方可拆除。
11.3.4任何人禁止故意破坏安全防护设施、安全标志牌。
11.3.5盘柜送电时,做好安全隔离措施,并拉设警戒绳,送电完成后,挂盘柜已送电标志牌,防止触电。
11.4危险因素识别及控制方法
11.4.1在项目开工前,未组织施工人员参加安全技术交底。
控制措施:
在项目开工前组织施工人员进行安全技术交底并签字。
11.4.2机柜送电时,防止机柜失火或导致人员触电伤亡。
送电人员带好绝缘手套、绝缘靴,检查机柜的电源系统的接线是否正确,用500V摇表对电源回路进行绝缘测试,绝缘电阻不得小于20MΩ。
有多路电源供电时应逐路送电,并用万用表测量电压是否在设备允许的范围内,严禁将多路电源同时送电。
11.4.3机柜带电时,高压电大规模击毁DCS卡件。
送电前按照设计图纸逐条检查,并由DCS厂家现场服务人员确认可以送电。
11.4.4无警戒线或警戒标志。
划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。
11.5重大危险因素“H、S”点验证单(附表1)
11.6作业风险应急处置措施
11.6.1如在调试过程中发生人员触电,应立即切断电源,实施心肺复苏等紧急救护,拨打急救电话并向上级汇报情况。
11.6.2如在调试过程中发生设备着火,应视起火设备或起火部位等使用相应的灭火器材进行灭火,如无法控制火势,尽快拨打火警报警电话并向上级汇报。
12环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求
12.1在调试中,废弃物如:
短接线、自粘胶带及废旧电池等,进行统一回收处理。
12.2光污染控制工作,尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯应加设灯罩,使透光方向集中在施工范围。
12.3调试现场施工留下的废料、垃圾、及时放到指定位置和集中处理,防止对环境污染。
12.4调试过程中操作人员禁止对保温和刷漆管道禁止踩踏。
12.5调试过程中坚持文明施工,做到“谁干谁清,随干随清,工完料尽场地清”。
12.6现场消防措施放置到指定位置,禁止乱挪用和乱放。
12.7施工中加强安全“一对一”监护工作,做到:
四不伤害”。
12.8坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真参加安全活动,严格执行上级下发的安全规章制度。
尊重和支持安检工作人员的监督和指导。
12.9不得在设备上、管道上乱写乱画,防止二次污染。
12.10设备表面应清理干净,无积灰、积油等。
13附录
13.1附表1:
重大危险因素“H、S点”验证单
施工方案名称:
作业活动、施工工序
重大危险因素
可能导致的事故
风险评价方式
危险
等级
HS点
控制措施
实施人
验证人
(签字)
定性评价
D=LEC
L
E
C
D
1
施工前准备
施工前无安全技术交底。
施工人员未被告之危险因素引发安全事故。
√
3
5
S
2
电源管理
UPS电源异常。
频繁停电造成DCS系统故障或程序丢失。
40
120
H
电源设专人管理并预先通知调试人员方可停、送电。
盘柜受电
系统设备带电,电源箱、电气设备绝缘不好导致触电。
人员伤害。
H
使用前检查,确保电源箱内开关、插座的完好、有效的接地、裸线或接地桩的绝缘。
13.2附表2:
系统试运条件检查确认表
系统试运条件检查确认表
工程名称:
生物热电综合利用项目
专业:
热控系统名称:
DCS受电及复原
检查内容
检查结果
备注
1
各种机柜安装完毕
确认硬件完好
材料合格
4
外观完好、工艺合格
接地检查
6
接地线连接正确、牢靠
7
接地电阻、电压满足要求
8
电源检查
9
A、B两路电源连接正确
10
调试措施符合规定
结论
施工单位代表(签字):
年月日
调试单位代表(签字):
生产单位代表(签字):
监理单位代表(签字):
建设单位代表(签字):
13.3附表3:
DCS系统主辅控制器切换记录表
DCS系统主辅控制器切换记录表
工程名称生物热电综合利用项目
热控系统名称:
DCS受电及复原
系统
机柜
控制器
电源切换
网络切换
主切辅
辅切主
主切辅助辅助辅
杭州优稳自动化分散控制系统
施工单位(签字):
调试单位(签字):
DCS厂家(签字):
监理单位(签字):
建设单位(签字):
13.4附表4:
I/O控制柜带电参数记录表
I/O控制柜带电参数记录表
生物热电综合利用项目
专业:
热控系统名称:
盘柜编号
检查项目
UPS
厂用段
24V输出
交流220V
绝缘电阻
施工单位(签字):
调试单位(签字):
DCS厂家(签字):
监理单位(签字):
建设单位(签字):
13.5附表5:
分系统单项工程调试质量验收表
分系统单位工程调试质量验收表
生物热电综合利用项目单项工程04-01表3.3.9-1
发电机组
单项工程名称
热控单项工程调试质量验收
单位工程名称
分散控制系统通电及复原调试
检验项目
性质
单位
质量标准
输入电源电压误差
%
±
接地系统
Ω
按DL/T659-2006独立网≯2,与电气地网共用时≯0.5
机柜绝缘电阻
MΩ
>
200
预置电缆连接正确率
≥95
输入电源绝缘电阻
通讯电缆连接正确率
100
电源切换时间
主控
ms
符合设计要求
SOE分辨率
≤1
控制器网络节点设置
结果正确
显示器网络节点设置
处理器冗余切换试验
通讯网络冗余切换试验
显示器操作功能
功能正常
工程师站操作功能
历史站操作功能
打印机功能
以下空白
评价结果
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运,按《火力发电建设工程
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- 生物 热电 综合利用 项目 DCS 调试 措施