变电站围墙施工方案文档格式.docx
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0.00基础开挖,采用C15垫层0.2米厚混凝土浇筑;
砌筑用MU10机砖,用M7.5水泥砂浆砌筑;
圈梁面标高为+0.18米,伸缩缝处断开;
每3米设一砖垛,每12.24米设伸缩缝,伸缩缝内填沥青麻丝;
围墙双面粉刷1:
2.5水泥砂浆;
围墙压顶采用工厂化10小件安装,压顶对缝宽10mm,伸缩缝为25mm。
二、施工部署
1、工程目标:
(1)工期目标
本工程施工工期为60天,施工时间计划为:
从2016年04月12日至2016年06月10日。
(2)质量目标
工程质量按国家验收规范及标准工艺,确保一次验收合格。
(3)安全及文明施工目标
创建省级安全文明标准工地,消灭一般工程质量事故,消灭重伤以上的人身伤亡事故,轻伤频率控制在公司要求范围内,消灭火灾、设备事故。
2、施工总体部署
总体原则:
先地下后地上,先结构后装修。
施工流程:
定位放线→基础开挖→垫层浇筑→砖基砌筑→基础地梁模板制作→基础地梁钢筋安装→基础地梁砼浇筑→砌砖墙→墙体基层粉刷→围墙压顶安装→墙体格线→墙面层抹灰。
/3
三、施工准备
1.施工测量
根据九江武宁220kV变电站新建工程总平面布置网控进行一级测量定位放线,并在适当位置布置标高水准标高控制点。
填写施工过程中构筑物的标高尺寸及基准线,测量定位成果图,并上报监理工程师,经监理审查复核认证后进行永久保护。
2.原材料准备
做好水泥,钢材,MU10机砖,砂,石等材料的见证取样检测及报验工作.水泥、钢材必须是国家产品质量认证通过,并提供产品认证书和出厂合格证并经复验合格,砂、石、机砖等地方性材料,必须先取得检测合格的材质报告,方可采购进场,砂浆混凝土配合比使用实验室配比,经现场技术负责人验证.报监理认可后方可使用.预制钢筋保护垫块。
3、搅拌站的建立
站外修建统一料场,存放各种原材料。
围墙砂浆采用自拌砂浆砌筑,采用强制型搅拌机搅拌砂浆,采用柴油翻斗车运输上料,提高效率。
4、施工用水、电、施工道路
为及时保证各搅拌站施工用水、用电,其管线应铺设到位,在搅拌站旁修建一个蓄水池以保证混泥土连续施工,在各施工现场设置配电箱,利用站内循环道路及临时道路施工,保证畅通。
使施工现场整齐有序运输道路畅通满足文明施工要求。
5、人力资源保障施工力量安排
施工高峰期计划投入18人,其中技术人员4人,技工14人,普工需求配置
/4
a.选派业务熟练,经验丰富的技术管理人员和施工人员参加本工程施工,所有参加施工的人员都应持证上岗.
b、根据现场情况,结合施工特点,组织班组培训,提高施工人员的技术素.对参加辅助工作的民工进行必要的岗位培训和安全教育.
6、主要施工机械设备:
机械设备名称
规格
数量
搅拌机
350L
1台
计量磅秤
/
试块模
混凝土/砂浆
1/1
插入式震动棒
H2-15
钢筋切割机
GJ-40
电焊机
BX3-300
抽水泵
450
木工台锯
MB206
柴油翻斗车
电子经纬仪
ET-02
水平仪
DSZ2
:
四、施工引用标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范——GB50202-2002
2、混凝土结构工程施工质量验收规范——GB50204-2002(2011版)
3、普通混凝土配合比设计规程——JGJ55-2011
4、混凝土质量控制标准——GB50164-2011
5、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准——JGJ52-2006
6、混凝土用水标准——JGJ63-2006
7、混凝土强度检验评定标准——GB/T50107-2010
8、砌体工程施工质量验收规范——GB50203-2011
/5
9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范——GB50210-2001
10、110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程——Q/GDW183—2008
11、基建质量〔2010〕19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施
12、Q/GDW248.3-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程
13、《国家电网公司输变电工程标准工艺
(一)施工工艺手册》
《国家电网公司输变电工程标准工艺
(二)施工工艺示范光盘》
《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》
《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方法》
五、主要项目施工方法
1、基础开挖
开挖前应检查定位放线的准确性,合理安排土方运输车辆行走路线及弃土场地。
基槽采用机械开挖,人工修整。
机械开挖要控制超挖,要设置高程控制桩,围墙基础1米范围内不得堆置土方,开挖土方应随挖随运,发现异常情况应及时处理,随时纠正基槽偏差,在基槽开挖至设计标高时预留10CM以防下雨滑落软化地基。
2、钢筋工程:
a.对钢筋的品种,规格,质量要符合设计要求,进入现场的钢筋除应提供出厂质量合格证及自检报告外,还须见证抽样送检测部门进行检测,对有焊接的钢筋品种,应做焊接实验,经检验合格后方可使用。
b.钢筋采用现场加工成型,钢筋下料,放样要准确,加工成型的钢筋分类堆好,施工时严格按施工图纸和操作规程绑扎或焊接,并认真进行各项质检,如有钢筋变形,移位,松散现象应及时处理,钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一截面接头率不得超过50%。
当受力钢筋采用单面焊接时,连接区段的长度为10d,双面焊接时连接区段的长度为5d,箍筋弯沟的弯折角度为135度,平直部分为5d,设置在同一构件内的接头宜相互错开,钢筋安装时,受力钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计要求和规范规定,在混凝土浇注前,应报22
/6
请监理进行钢筋隐蔽工程验收记录。
3、模板工程:
模板及支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,模板采用18mm厚的高强度光面复合模板,用6×
8方木在模板上按300MM做方格来增加模板的刚度,在接缝处用泡沫密封条粘贴以防漏浆,安装时要校对中心线和标高,支撑一定要牢固正确,固定好模板,浇筑混凝土前模板要均匀涂刷脱模剂,杂物要清理干净,钢筋保护层用混凝土垫块垫好,并对模板进行验收,混凝土浇筑时要有木工、钢筋工专人守护,发现模板变形应及时处理。
模板拆除:
模板拆除应按计划要求及施工规范进行,当混凝土强度达到设计强度的25-30%时方可拆侧模,拆下模板要及时清理、修整、归堆。
4、混凝土工程
混凝土采用商混,施工前向搅拌站提出运输要求及提供商混出厂相关资料。
试件留置
a.每100盘且不大于100立方米的同配合比混凝土,取样不少于一组。
b.每工作班搅拌的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不少于一组。
c.做好坍落度检测,便于控制混凝土质量并及时调整。
混凝土试块留置设专人管理,并做好相关的记录工作。
混凝土浇筑施工:
混凝土浇筑前应填写浇灌申请单,报请监理部门审批同意后,方可进行浇筑混凝土。
混凝土采用插入式振动棒,需派振捣经验的人员专人操作,振捣时应”快插慢拔”快插可避免混凝土出现分离,慢拔可使振捣棒抽出混凝土的空气,不至于造成空洞和蜂窝现象.操作时先中间后四周,每处振捣时间以拌合物停止下沉,不再冒气泡,并流出水泥浆为准.尤其在模板四周及四角须仔细振捣,每处振捣时间不易少于1-2分钟随时观察模板是否有变形现象应及时纠正,混凝土浇筑完毕后的4-5小时内应加以覆盖,并有专人保湿养护,养护不少于七天并做好养护记录。
5、砖砌筑工程:
(1)材料要求
/7
1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证,按规范要求进行复试,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2)水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5级,混合砂浆不宜大于42.5级。
水泥必须有合格证并经见证取样。
3)砂采用中砂,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4)混合砂浆一般用石灰:
石灰熟化时间不得少于7天。
使用其他掺合料时应按规范要求复试。
5)应将材料送至试验室,完善实验配合比,并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。
(2)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得使用干砖上墙。
雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑;
温度底于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。
(3)砂浆搅拌
砂浆施工配合比采用重量比。
依据实验室配合比及现场测定砂的含水率进行调整。
计量精度:
水泥为±
2%,砂、石灰膏控制在5%以内。
机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入粉煤灰或外加剂时,不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
(4)砖砌体
1)排砖撂底:
排砖应全盘考虑,符合各种影响砌筑质量的因素。
认真核对墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
另外,在排砖时还要考虑在砖墙合拢时不出现半砖。
2)选砖:
砌外墙时应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,顔色均匀,规格基本一致的材料。
3)盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时检查其垂直及平整度,如有偏差及时调整。
盘角时要仔细对照皮数杆的标高,控制好灰缝大小,使水平缝及竖缝均匀一致。
大角盘好后复查一次,墙体平整度和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。
4)挂线:
砌筑都必须挂双线,如果墙体较长,挂线中间应设置支点,控制22
/8
线要拉紧,每层砖砌筑时应扣平线,使水平缝保持均匀一致。
5)砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖应遵循“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和
竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm.砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
6、抹灰工程:
围墙压顶抹灰前基层表面的尘土,污垢,油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
先打底抹灰一遍待干燥后,浇水润湿,抹第二遍,搓实,要求表面光滑,洁净,接搓平整,线条清晰顺直,粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝。
抹灰完成后及时养护。
六、质量通病防治措施
序号
通病明细
主要表现形式
防治措施
1
沉降缝设置不规范
构(建)筑物沉降缝设置、充填不规范,或采用不锈钢板等材料进行表面遮盖
1、围墙应根据当地地质条件设置变形缝,间距不大于15m,变形缝宽度宜为25mm。
围墙变形缝宜留在墙垛处,墙体变形缝宽窄一致,上下贯通,不得出现错位现象。
墙体变形缝,内填沥青麻丝和柏油刨花板或发泡剂等其他柔性填充材料,不得用不锈钢板等材料进行表面遮盖。
表面宜采用中性硅酮耐侯密发泡剂封胶,处理应到位,密封处理应整体美观。
七、强制性条文执行(样表)
表5.1.2土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况7.1.3相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
施工技术措施
施工技术措施编号:
顺序、方法
/9
7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指A.1(见附表)的规定执行。
标时应按表
基坑变形
检查记录编号:
周边环境安全
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
基坑边界周围地面应设排水沟,对坡3.7.2顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
排水沟设置
降排水措施
3.7.3基坑周边严禁超堆荷载。
堆放情况
基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞3.7.5支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
过程控制
施工记录编号:
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
15.1.2对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。
严禁无序大开挖、大爆破作业。
边坡稳定情况
施工方法
15.1.6一级边坡工程施工应采用信息施工法。
施工记录编号:
岩石边坡开挖采用爆破法施工时,应采15.4.1取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建(构)筑物的震害。
采取措施
施工措施编号:
表10.5.2现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002
7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、GB175等的规定。
普通硅酸盐水泥》当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出快硬硅酸盐水泥超过一个月)厂超过三个月(时。
应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
水泥品种、级别
合格证编号:
复验情况
强度:
安定性:
:
氯离子含量
试验报告编号:
存放情况
7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术、GB8076应符合现行国家标准《混凝土外加剂》等和GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》有关环境保护的规定。
外加剂使用情况
合格证及试验报告编号:
外加剂名称
/10
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的混凝土中氯化物的总含量应符合现外加剂时,GB50164行国家标准《混凝土质量控制标准》的规定。
外加剂质量
结构类型
氯化物含量
8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对处理的部位,应重新检查验收。
外观检查
处理方案编号:
处理方案
8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功混凝土设备基础不应有影响结能的尺寸偏差。
对超过尺寸允构性能和设备安装的尺寸偏差。
使用功能的部许偏差且影响结构性能和安装、位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
尺寸偏差
7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混取样与试件留置应凝土的浇筑地点随机抽取。
符合下列规定:
3的同配合比的混100m1、每拌制100盘且不超过凝土,取样不得少于一次;
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足2、100盘时,取样不得少于一次;
3同一配合比1000m时,3、当一次连续浇筑超过3200m的混凝土每取样不得少于一次;
、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不4得少于一次;
、每次取样应至少留置一组标准养护试件,5同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土强度设计值
试验报告编号:
混凝土试块留置
混凝土强度
抗压强度:
JGJ55-2011
《普通混凝土配合比设计规程》
尚应增,7.1.4进行抗渗混凝土配合比设计时加抗渗性能试验。
抗渗性能试验
配合比报告编号:
进行抗冻混凝土配合比设计时,尚应增7.2.3加抗冻融性能试验。
抗冻融性能试验
配合比报告编号:
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006
1.0.3对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。
试验报告
/11
3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定:
对钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大1;
于0.06%(以干砂重的百分率计)对预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得2。
)大于0.02%(以干砂重的百分率计
结构类型
图纸卷册号:
试验报告编号:
检验报告
氯离子含量:
JGJ63-2006
《混凝土用水标准》
未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土3.1.7和预应力混凝土。
施工用水
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
外加剂品种
亚硝酸盐、碳酸盐无机盐类的防冻剂7.2.2严禁用于预应力混凝土结构。
混凝土结构类型
下列结构中严禁采用含有氯盐配制的6.2.3
早强剂及早强减水剂:
1、预应力混凝土结构;
%环境中使用的结构、2、相对湿度大于80露天结构及经常受处于水位变化部位的结构、雨淋、受水冲刷的结构;
、大体积混凝土;
3、直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结4构;
℃以上结构,需经蒸5、经常处于温度为60养的钢筋混凝土预制构件;
、有装饰要求的混凝土,特别是要求色彩6一致的或是表面有金属装饰的混凝土;
、薄壁混凝土结构,中级和重级工作制吊7落锤及锻锤混凝土基础等结构;
车的梁、屋架、、使用冷拉钢筋或冷拔低炭钢丝的结构;
89、骨料具有碱活性的混凝土结构。
结构类型、部位
图纸卷册号:
混凝土配合比
混凝土配合比报告:
外加剂
氯盐含量
编报试证合格及验告号:
在下列混凝土结构中严禁采用含有强6.2.4电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂:
、与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,1以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构;
、使用直流电源的结构以及距离直流电源2以内的结构。
100m
结构部位
混凝土配合比
编报比配土凝混合告号:
机无解电强质盐类含量
编合告报验试证格及号:
表10.3.2钢筋工程施工强制性条文执行记录表
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
/12
5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
设计变更情况
文件编号:
5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定其质量必须符合有抽取试件作力学性能检验,关标准的规定。
力学性能检验情况
对有抗震设防要求的框架结构,其纵5.2.2
当设计无向受力钢筋的强度应满足设计要求;
具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值1;
的比值不应小于1.25钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比2
值不应大于1.3。
结构类型及抗震等级
设计要求
抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值
比值为:
屈服强度实测值与强度标准值的比值
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、5.5.1规格、数量必须符合设计要求。
施工情况
品种:
规格:
数量:
隐蔽工程验收记录编号:
1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
持证上岗
证件编号:
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;
焊条、焊剂应有产品合格证。
设计要求
钢筋、钢板
焊条、焊剂
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5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小钢筋接RRB400于该牌号钢筋规定的抗拉强度;
2头试件的抗拉强度均不得小于570N/㎜;
个试件断于焊缝之外,并应呈2、至少应有2项要求时,应评定该延性断裂。
当达到上述2个试2批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有个3件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或则试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,当试验结果有一次判定该批接头为不合格品。
个试件21个试件的抗拉强度小于规定值,或其抗拉强度在焊缝或热影响区发生脆性断裂,倍时,应进均小于钢筋规定抗拉强度的1.10个试件。
复验结行复验。
复验时,应再切取6个试件的抗拉强度小于规定值,果。
当仍有1呈脆性断或有3个试件断于焊缝或热影响区,1.10裂。
其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的倍时,应判定该批接头为不合
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