清淤换填首件工程施工方案doc文档格式.docx
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过湿地段清表后填筑40cm厚5%石灰土处理,沟渠地段换填50cm厚片石+10cm厚碎石灌缝整平+40cm厚石灰(或水泥)处治土处理。
主要工程数量
⑴沟渠地段
序号
迄止桩号
长度(m)
处理宽度(m)
50cm片石(m3)
10cm碎石(m3)
5%石灰土(m3)
总量
石灰/土方
1
K53+000~K53+065
65
12.6
409
81.9
327.6
22.9/304.7
2
K53+283~K53+286
3
47
70.5
14.1
56.4
3.9/52.5
K53+302~K53+416
114
3.95
225
45
180
12.6/167.4
4
K54+359~K54+374
15
7.53
56.5
11.3
45.2
3.2/42
5
K54+377~K54+387
10
3.8
19
15.2
1.1/14.1
6
K54+745~K54+892
147
11.31
831
166.2
664.8
46.4/618.4
7
K55+314~K55+324
116.1
580.5
464.4
32.4/432
8
K56+042~K56+046
48
96
19.2
76.8
5.4/71.4
9
K56+567.5~K56+571.5
40
80
16
64
4.5/59.5
K58+138~K58+142
43
86
17.2
68.8
4.8/64
11
K61+440~K61+470
30
10.87
163
32.6
130.4
9.1/121.3
12
K61+463~K61+485
22
13.27
146
29.2
116.8
8.2/108.6
合计
428
2763
552.6
2210.4
154.3/2056.1
⑵过湿路段
6%水泥土(m3)
水泥/土方
K54+994.5~K55+090
95.5
47.69
1821.6
115.2/1706.4
K56+715~K57+017
302
45.31
5473.45
346.1/5127.4
397.5
7295.05
461.2/6833.8
3.2首件工程位置及数量
首件工程选取K54+745-K54+892段沟渠,处理长度为147m,处理宽度为11.31m,挖於数量为:
831.0m3。
四、施工部署
4.1施工管理目标
⑴质量目标:
工程检测数据合格率100%,分项工程评分不低于98分。
⑵安全生产目标:
分项工程施工中无安全责任事故。
⑶文明施工目标:
执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。
⑷服务目标:
与各方密切配合,为路基填筑施工创造条件,使业主、监理满意。
4.2组织管理机构及施工队伍安排
本桥由综合一队负责施工,质检工程师负责质量检查,试验室负责原材料检验、现场掺灰量、压实度控制,工程部负责技术指导,安质部负责安全监督和检查,施工队伍安排一支具有丰富施工经验的路基作业队伍施工,劳动力资源组织合理,主要工种、操作手都持证上岗。
组织管理机构图
4.3临时工程规划
⑴施工便道
本标段路基右侧修筑一条贯穿全线便道,可满足路基换填施工交通需要。
⑵施工用水
路基清表后40cm厚5%石灰土处治施工配备2台洒水车即可满足施工用水需要。
⑶弃土场设置
本段弃土场:
利用取土场作弃土场。
(待定)本标段路基右侧修筑一条贯穿全线便道,可满足路基换填施工交通需要。
4.4生产资源配备
4.4.1劳动力组织
人员
数量
职责
管理人员
协调,安排
测量人员
负责测量工作
普通工人
20
配合现场施工
操作手司机
14
机械作业
4.4.2拟投入的施工机械设备
设备名称
单位
型号
备注
挖掘机
台
PC220
推土机
TY220
路拌机
振动压路机
BX1-250F交流
20t
单钢轮振动压路机
YZ26E
18t
平地机
PY180
自卸汽车
HQG3132
晒水车
SEQ5130
10m3
装载机
ZL50
4.4.3周转材料计划
按照设计的工程数量及技术要求提前做好备料(片石、石灰、碎石、土)工作,保证换填及地表处理顺利进行。
4.5试验准备
(1)对现场土样、石灰进行原材试验(附有永久工程材料报验单)并对5%石灰土进行标准击实试验和标准含灰曲线试验。
(2)检查材料生产厂家的资质,确保合格、齐全。
(3)确定的取土场按固定取土深度分层取样,再进行所需土源的各种试验,包括土的液塑限、塑性指数、颗粒分析、CBR值、标准击实试验等土工试验,并将各项试验结果汇总,编写试验报告报监理工程师认可,待监理工程师认可后方可使用。
(4)确定石灰土配合比。
五、施工方案
沟渠地段换填50cm厚片石+10cm厚碎石灌缝整平+40cm厚石灰(或水泥)处治土处理。
处治示意图如下
沟渠
地基处理图
5.1施工工艺
沟渠清淤换填段施工工艺流程(现场拌和法)
5.2施工方法
5.2.1、测量放线
根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。
5.2.2、淤泥清理
用挖掘机、推土机配合把淤泥推至鱼塘边或采用两台挖机接力挖运方式,将淤泥挖装至自卸汽车上,运至弃淤场。
清淤施工至上而下,清淤必须干净彻底,不留死角。
清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。
5.2.3、清淤后量测
清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收,达到要求后进行下一道工序施工。
清淤完成后,测量人员及时放出桩位,再申报监理工程师及业主进行联测,经业主签证认可后,及时回填片石,确保施工的连续性。
5.2.4片石换填
淤泥全部清除后,选用符合质量要求的片石回填;
片石用汽车运至现场,用挖掘机送至换填坑内,用挖掘机初平后,再用推土机碾压平整。
5.2.5、碎石平整
碎石用汽车运至现场,直接卸料到换填坑周边,再用推土机推平进行灌缝处理。
5.2.6、5%石灰土处治
①备料:
石灰土所用素土必须干净、无垃圾,颗粒大的土块需粉碎或清除,下承土基在堆料前应先洒水,使其表面湿润。
石灰料厂场地宽敞,附近有水井,生石灰块在使用前7~10d充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。
②摊铺土:
根据土的松铺系数和设计高程,计算出松铺土的顶高程。
在下承土基上以20m的间距培出松铺土高程控制点,根据高程控制点进行摊铺。
应力求摊铺土的表面平整,并有规定的路拱。
③洒水:
如已整平的土含水量过小,应在土层上洒水。
洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象,严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。
④整平和轻压:
对摊铺的土整平后,应用压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。
⑤卸置和摊铺石灰:
根据试验确定的石灰土的配合比、最大干密度以及石灰土的宽度和厚度,计算出每延米石灰用量,用自卸车将石灰运卸至整好的素土上,将石灰码成规定尺寸的灰带,经监理验收合格后,人工将灰土摊铺均匀。
⑥拌和:
采用稳定土拌和机进行拌和,拌和过程中设专人跟随拌和机检查拌和深度,保证拌和深度达到设计要求。
混合料拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团等现象。
拌和过程结束时,如果混合料的含水量不足,应用洒水车补充水分。
洒水车的起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。
洒水车不应在正进行拌和及当天计划拌和的路段上调头或停留,以防局部撒水量过大。
在洒水过程中,应配合人工消除过分潮湿或过分干燥之处。
⑦整形:
混合料拌和均匀后,立即用平地机初步整形,在直线段,平地机由两测向路中心进行刮平;
在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时,在返回刮一边。
用压路机在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
用平地机进行第二次整形,整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松,并用压路机在碾压一遍。
对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。
用平地机第三次整形,应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。
每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。
⑧碾压:
整平后,当混合料的含水量为最佳含水量或略小于最佳含水量时,立即用振动压路机配合三轮压路机在结构层全宽内进行碾压。
直线段,由两侧向路中心碾压;
平曲线段,由内侧向外侧进行碾压。
碾压时,重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证灰土层表面不受破坏。
先用振动压路机静压一遍,再强振三遍,然后用三轮压路机碾压三遍,最后光面一遍。
碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。
⑨接缝和调头处的处理:
同日施工的两个工作段的衔接处,应采用搭接形式,前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,应与前段留下的未压部分一起进行拌和。
拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土上调头。
如必须调头,应采取措施保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。
⑩养生:
在石灰土表面撒入足量的水后,直接上二灰土所需的素土,摊铺后对石灰土层进行覆盖养生,养生时使石灰土始终保持湿润状态,严禁车辆通行。
5.3、施工注意事项
5.3.1灰土摊铺按照设计和规范规定的要求施工,如不能立即铺筑,则按照规范要求养生。
5.3.2做好原地面临时设施,开挖路基两侧排水沟,以降低地下水位。
5.3.3严格控制石灰土的石灰、土比例以及含水量,及时排水。
六、质量保证措施
①施工前取土样进行室内实验,确定配合比。
②严格控制摊铺厚度,充分碾压。
如有粗细颗粒离析现象,立即用平地机补充拌和。
③严格按技术规范要求施工,做到级配、压实度、高程、平整度、横坡度、宽度均达到规范规定的标准。
④做到当日拌和,当日摊铺并碾压成型,雨天停止施工。
⑤严格控制含水量,现场以手握成团,两手轻捏即散为宜,一般最佳含水量为15-18%,过大或过小都需处理。
⑥生石灰块在使用前7~10d充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。
消石灰须过10mm径的筛,并尽快使用。
七、安全生产保证措施
7.1安全要求
(1)、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
(2)、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。
(3)、施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹。
(4)、施工人员应立足本职工作,不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
(5)、灰土施工时,所有施工人员按规范穿戴防护用品,做到安全生产。
(6)、运输车辆应注意来往行人和车辆。
(7)、挖掘机发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
(8)、平地机作业一般须有专人现场指挥,驾驶员对作业环境要进行动态观察。
(9)、压路机启动时,要特别注意前后左右的情况,确认没有人员和障碍物。
(10)、严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
(11)、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点停放。
7.2危险源辨识及应对措施
作业工序
危险因素
事故类型
防范措施
机械倾覆
机械伤害
机械上下沟渠时设专人指挥
到场材料卸车设专人指挥
交通作业
交通事故
施工期间保持道路平顺、畅通。
施工现场进行封闭式围拦,并在危险处安设安全防护设施及安全警示标志
八、文明施工及环境保护措施
8.1文明施工
⑴、作业队设一名主抓安全副队长,严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款的要求进行施工。
⑵、加强与当地气象部门之间的联系,六级以上大风及大雨、暴雨前,做好临建工棚等设备、设施的安全工作。
⑶、夜间施工时,配置性能良好的照明设备,确保施工人员、机械设备的安全。
在立交处设明显标志,保障通行车辆安全,便于施工。
⑷、员工要坚守岗位。
无违章指挥、违章作业。
⑸、机械、材料堆放整齐,现场文明整齐有序。
8.2环保、水保措施
施工队、作业工班应积极配合项目部环境保护工作,切实杜绝或减少环水保事故的发生。
清淤施工主要应注意以下环水保问题:
⑴、淤泥的堆放
为保护环境和文明施工,淤泥堆放放置到指定地方,不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。
不得随意流放到红线以外,造成环境污染和水土流失;
不得长时间存放施工现场,做好现场文明施工。
⑵污染环境的废物,如建筑、生活垃圾、废弃材料等,经分拣后运至当地环保部门指定地点排放、堆码、掩埋或销毁。
易于引起尘害的细料堆应予遮盖和适当洒水。
⑶采取有效措施控制现场的粉尘土、废气、污水、噪声振动对
环境的污染和危害,不燃烧各种有毒的物质。
九、特殊季节与夜间施工
(1)、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。
(2)、应设置围栏,并悬挂红灯示警标志。
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