现场质量管理制度三篇Word文件下载.docx
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总结引起质量问题和通病的主要原因以及制定相应的预防措施。
通过召开质量检查例会制度,尽量减少质量通病,并在后续施工中避免,同时使所有参加人员在质量意识方面有进一步的加强。
(三)、月评比及奖罚制度
通过每月月底检查情况进行汇总。
将每个幢号、班组的质量情况进行目测和实测检查评比,对施工质量完成情况较好的幢号、班组按照质量检查优良率情况进行奖励,对其中目测、实测质量最优者奖励。
奖励金额将直接发放至该幢号、班组主要责任人(如项目经理、幢号是施工员、质检员、主管的工长、班组长)。
对检查幢号中质量较差的,按检查情况,每次处罚最后两名,所完成质量目测、实测最差的每次处罚1000元,倒数第二名处罚500元,处罚责任人同奖励责任人。
(四)、班组三检制度
(1)、施工操作人员自检制度
要求每道工序、每个实际操作工人对自身所完成的工序进行自我检查。
(2)班组内互检制度
班组内同工种施工操作人员相互检查,对班组内其他施工人员的质量问题和质量隐患提出来,并提出改进措施。
相互检查、相互学习、取长补短、优化施工质量。
(3)、班组内检查验收
由工种工长或班组长对所属施工班组人员的施工完成质量情况进行检查验收,检查验收结果直接与该施工人员的经济效益挂钩,在班组内进行奖优罚劣。
(五)、工种:
“交接检”制度
班组三检后,报专职质检员检查验收,验收合格后方可报监理验收,监理验收合格后方可交其他工种进行下道工序施工。
(六)、工程质量管理措施
1、执行新的统一验收标准,按照附表完善管理程序,成立项目经理为组长,项目技术负责人和质检员为副组长,各工种工长为成员的创优良工程领导小组,落实责任制,包干到人,实现对每道工序进行全过程质量指导和监督,建立健全工程质量保证体系和质量管理制度,制定各管理人员的质量职责,树立“百年大计,质量第一”的思想。
2、推行全员参加的全面质量,开展PDCA质量循环,建立开展防渗漏,防止出现质量通病QC小组活动,编制本工程的质量计划,并将此计划落实到人,实现全过程的质量监控,对关键工序实现重点控制,做到以预防为主,监督为辅。
3、在结构施工过程中,采用九夹板,制作成定型模板,在支模过程中采用先进的技术投入来提高砼的成型质量,从而提高总体工程质量。
4、加强工序管理实施的项目部监督力量,以项目经理为组长、项目技术负责人、质检员为副组长监督班子,开展随时检查、周评奖罚制度。
5、在整个施工过程中对原材料质量实现全方位、全过程的监控,从本质上控制工程质量。
6、严格遵守国家的施工及验收规范,加强技术管理,坚决执行并落实各级人员岗位责任制,相应的做好技术交底,隐蔽检查记录,认真进行工程质量检验和评定,开展质量竞赛,执行优质优价。
7、加强原材料的统一管理,从采购标准→采购→进货→贮运→检查→试验→加工使用→半成品、成品保护入手,全过程质量控制,落实责任到位,落实公司管理程序和工作标准。
8、成立测量小组,由工程技术负责人管理,负责做好定位测量放线,轴线、标高的抄测等工作。
9、在施工中为保证施工质量,加强施工过程控制,隐蔽验收和班组自检、互检、交接检工序,落实三检制度,不放过每一项可能影响施工质量的过程,对分部分项工程采取交底:
即交任务、交安全、交质量、交方法;
四检查:
即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查,杜绝质量通病。
10、搞好工程技术资料的管理工作,将技术资料及时收集整理归档。
11、各专业工种在施工中要及时联系,积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽,严禁装饰工程中再打洞凿槽。
12、加强管理,分工明确、责任到人,建立质量责任管理网络,制定各项质量管理制度。
(七)施工组织设计审批制度
施工组织设计由项目部技术负责人组织编制,项目经理、项目副经理参加,报工程处技术负责人审核。
施工组织设计必须在工程开工前10天,报监理单位、建设单位审批。
施工组织设计必须经各级审批,并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。
(八)建立施工过程中检验制度
施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收技术复核。
自检:
班组长在成品或半成品完成后进行,其检查点数为规范规定的3倍,并作好记录。
专检:
在班组长自检合格的基础上,由项目质检员组织相关人员进行检验,并填写相应检验评定表。
隐蔽验收:
在自检专检合格的基础上由项目施工人员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收,办理签证手续。
技术复核:
由质检员对重要的过程进行加强复核,对下列施工过程须进行技术复核,建筑物坐标点控制桩,水准点基槽验线,轴线、标高;
其它复核项目,如关键分部分项工程技术复核由项目质检员具体实施,并填寅技术复核单,报项目技术负责人,签署复核意见。
(九)施工阶段的级配及试块管理制度
项目技术负责人负责砼、砂浆强度。
项目试验员负责砼、砂浆配合比的委托试验,试件的取样成型、养护及送工程质量检测中心试验。
项目试验员负责测定施工现场砂石的含水率,由施工员签发施工配合比。
并在现场搅拌站进行挂牌。
挂牌内容中包含每立方配合比,搅拌机每盘配合比每盘配合比。
项目试验员根据施工配合比通知单检验磅等计量器具,并对施工班组进行交底,中途抽查。
(十)技术质量交底制度
建立健全项目技术交底制度
技术交底是项目部对施工现场操作和管理人员进行技术指导最直接最有效、最常用的方式。
分为若干个层次的技术交底。
1、由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、资料员、预核算员、木工、瓦工、钢筋工、水电安装工种负责人进行施工图自审,熟悉施工图纸,掌握施工技术方案,领会设计意图,并加图纸会审,做好图纸会审纪要;
2、由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、资料员、预核算员、四大工种负责人编制施工组织设计,明确各工序施工技术方案,并进行全方面交底;
3、由施工员、质检员根据施工组织设计,各施工工序验收规范、施工图纸及设计更改等情况,对各工种负责人、各工种工人进行集中开会式口头技术交底,同时形成书面技术交底交各工种学习、贯彻落实。
4、由各工种负责人在每天布置生产任务的同时,进行质量、安全、技术交底。
工种负责人每天的班前技术交底必须根据施工现场现阶段作针对性交底。
5、各工种负责人负责在每个操作工人的施工操作现场进行现场交底,确保交底纵深到底,在施工现场将具体做法,细部要求作直观的、面对面的交底,并在每天的施工现场验收,确保按技术交底要求进行施工。
6、施工员、质检员根据现场质量、现场施工图纸领会情况,作进一步的深化,针对各施工现场情况作补充技术交底,可通过会议形式的口头交底,也可通知书面技术交底的方式进行。
(十一)分部分项工程质量评定制度
分项工程质量在班组自检合格的基础上,由项目质检员组织检验评定。
分部工程质量的检验评定(在分项工程全部合格的基础上),由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。
基础、主体结构工程的质量检验评定,在所含分项分部工程检验合格的基础上,由项目经理组织工程处技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检,初检合格后邀请监理单位会同初验,初验合格后通知业主组织设计院和质监站进行分部验收。
单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行,先由项目经理组织项目有关人员进行自检,自检合格后报工程处,工程处质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检,初检满足合同要求及质量目标后邀请监理单位会同现场初验,初验合格后由业主组织苏州新区建筑设计院和苏州新区工程质量监督站会同施工单位、监理单位、业主单位进行现场验收,检验内容及程序严格按质监站要求进行。
(十二)现场材料质量管理
所有工程用材料进场,应有相应的质保单位运货单,以及相应需要的准用证、出厂合格证等。
进场时必须有材料收料保管员、主管工长、质检员、项目经理共同验收进场质量,确保进场材料的质量能满足现场施工需要。
材料进场后必须按代表数量或批次及时邀请监理现场取样送苏州新区工程质量检测中心进行材料质量复检。
材料送检必须严格按国家、苏州市取样送样规定执行。
必须用经苏州新区工程质量检测中心复验合格的材料,严禁未经复验合格就应用在工程中,否则将追究收料保管员、主管工长、质检员等的责任。
商品砼在材料进场时携带砼配合比通知单及各种原材料质保书,砼试块由取样员、试验员和监理现场取样,按规定制作试块,并在规定时间内送苏州新区工程质量检测中心试验。
甲供材料必须由厂商提供其质保书或出厂合格证;
(十三)材料、设备现场堆放、存放管理制度
1、各种原材料均必须按施工现场平面布置图放置在指定地点;
2、水泥棚、木工棚、钢筋棚及砂、石、砖等原材料堆场均必须有硬化水泥地坪;
3、各种材料、设备存放场地等均必须外侧设置排水沟,并在雨季进行及时排水;
4、工地设材料、小型设备仓库,仓库内必须按类堆放整齐;
5、各种现场用材料均必须设置插牌、标识,半成品同时必须设置插牌、标识;
6、黄砂、石子、扣件、卡子、塑料垫块等必须砌筑临时挡墙分格分类,并堆放整齐,同时插牌标识。
7、各种机械、用电设备必须有可靠的接地、接零装置,同时临时用电设施必须按规格敷设和架设。
8、现场用各种测量计量设施必须有检定合格报告及出厂合格证。
(十四)搅拌站及计量设置管理制度
主体全部采用有相应资质的商品混凝土厂家生产的商品混凝土。
构造柱及砌筑砂浆根据苏州新区工程质量检测中心提供的配合比,对水泥、砂、石子进行计量,水泥可以每100包抽查5包,进行抽查。
黄砂、碎石按配合比计算每盘需配制的黄砂、碎石净重量,然后对每个小推车测量其空重,计量出毛量进行称量。
为节省计量时间在每个小推车上设置计量刻线。
现场采用焊接短钢筋限位的方法进行。
(十五)成品保护制度
工种与工种、班组与班组之间交接时必须进行成品保护。
在下道工序施工之前,必须对上部各项工程进行成品保护。
未经成品保护的各分部分项工程不得进入下道工序的施工。
对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理,对破坏成品保护的将加以处罚。
(十六)样板引路制度
在每个分部分项工程施工时,先进行技术交底。
在施工前对每个分项工程进行样板施工,经建设单位、现场监理验收合格后方可大面积施工。
对每个分项工程的样板先示范再推广。
在每个分项分部工程中的样板过程,对于质量通病不断改进完善。
(十七)竣工服务承诺
由我公司承建的工程,在下列期限内发现质量问题,都会得到及时处理,达到用户满意率100%,工程质量达到合格。
屋面工程如发现渗漏,五年内负责保修。
装饰工程发现问题,一年内负责保修。
卫生间、厨房间发现渗漏,五年内我公司负责保修。
XXX有限公司
XXX项目部
篇二:
质量例会制度
每周生产例会质量讲评
项目经理部可每周召开生产例会,生产经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一个全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的劳务队可进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。
对工程质量表现差的包工队,项目经理部可考虑解除合同并勒令其退场。
每周质量例会
由项目经理部技术负责人主持,参与项目施工的所有分承包领导及技术负责人参加,首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目经理部技术负责人要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题,并和与会者共同商讨解决问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要,并分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
每月质量检查讲评
每月底由项目技术负责人组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理部技术负责人,再由项目技术负责人汇总后通报项目经理部有关领导和各部门。
对需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
质量奖惩制度
一、原则
认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定,以现行国家施工验收规范,质量标准为依据,对在施工程进行奖罚。
二、途径
由项目经理部实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。
由项目技术负责人负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
三、主要奖励规定
1.项目经理部每月组织一次在施工程的分项工程质量评比,获得第一名的单位发给奖金。
2.为激发搞好工程质量工作的积极性,每年评选一次质量工作先进个人,并给予奖励。
四、主要处罚规定
1.凡未通过的情况下,擅自进行大面积施工的单位,除勒令停工外,同时对包工队及负责人罚款。
2.在日常工作中,一些质量问题虽经多次书面提出,但未能得到及时整改的,对包工队及负责人罚款,直到整改到要求为止。
3.凡在验收中发现有遗漏问题的,按实际问题处累加罚款。
4.做好成品保护工作,因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给予罚款。
五、具体处罚规定
1.单位工程
对竣工工程奖罚按分包合同执行,工程质量合格按合格价结算,达到优质工程标准,按有关规定给予奖励。
〈工程质量以相关部门评定结果为准〉
2.分项工程
分项工程按国家标准,评定为合格的不奖不罚,不合格的必须返工,一切损失自负同时罚款100~1000元,并在生产会上通报批评。
3.对工程中出现质量问题的处罚:
混凝土工程:
(1)混凝土夹渣、麻面、蜂窝,每发现一处罚施工队组100元;
露筋、烂根每处罚200元
(2)混凝土施工出现严重孔洞,罚施工队组500元;
(3)混凝土表面平整超过8mm,每一处罚施工队组100元;
(4)混凝土部位标号施工错误,每一处罚施工队组500元;
(5)混凝土养护不及时,每发现一次罚施工队组50元。
砌体工程:
(1)砂浆饱满度、灰缝厚度、平直度超过规范要求,有通缝和透亮或暗瞎每面墙罚100元;
4.经检查发现的问题,限期按规定进行整改,如未按规定要求进行整改,又无分期整改方案、措施,对施工队伍处以罚款100元,项目部可安排其他人员进行处理,所有费用由原班组承担。
施工队伍如未按图施工或不按现行国家规范施工造成的质量事故,除按规定返工外,一切损失费用均由施工队自己承担,并按规定罚款。
5.所有质量罚款由质检员统一建帐,罚款在当月工资发放时交技术负责人。
款项使用由质检员申报技术负责审批,实行专款专用。
“三检制”管理制度(自检、互检、专检)
工人自检、互检制度
1.为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”,“质量是企业生命”的方针,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然。
2.质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平,对工人骨干和符合条件的工人,必须经过全面质量教育,考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3.工人质量责任。
熟悉本工种操作规程,施工规范、质量标准,认真听取工长技术、工艺、质量标准交底。
4.检验内容。
按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《城市道路照明工程施工及验收规程》、《混凝土结构设计规范》、《灯具安全要求与试验》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》检验,明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记,分别堆放,按规定处理。
5.在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷,在下道工序应及时解决。
一、自检
1.操作人员在操作过程中,必须按相应质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标),并经组长验收后,方准继续进行施工。
2.班组长对所施工的工程,必须按相应的质量验收表的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录,经自检达标后方可提请工长组织验收。
3.工长除监督班组认真自检、填写自检记录,并为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后的检验批、分项工程质量,方可提请专职质检员进行质量核验。
4.分公司或项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检,专检人员核验时,要先查阅自检记录,无自检记录时,不予进行质量核验评定。
5.未经核验的分项工程,或虽经核验未达标时不得安排下道工序。
二、互检
1.操作者之间对施工的过程(工序)或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
2.班组质量检查员对本班组工人操作质量进行抽查。
发现问题及时纠正。
三、专检
1.所有工序、分项工程、“隐检”、“预检”项目,必须按程序,作为一道工序,提请专检人员进行质量核查验收。
未经专检人员核验的项目,或虽经核验未达到质量标准的项目不得进行下道工序。
2.专检人员进行质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求,做到无自检记录或其不符合要求时,不予进行以核验。
对有自检记录的工序、分项工程,在核验时应会同有关工长、班组长共同进行。
并依专检人员的核验结果为准。
3.专检人员在核验工程质量时,必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关;
在施工过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程管理。
交接检制度
工种间的交接检
上道工序完成后下道工序插入前,项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。
由交方工长填写“中间交接检验记录”经双方认真检查并签认后,方可进行下道工序施工,未经交接检或虽经交接检但未达到要求的工序、分项工程,接方可拒绝插入施工。
成品保护交接检
1.现、预制成品等,均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”,进行交接签证。
2.进行下道工序施工的单位在施工前,必须对已经完成的成品进行保护,在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏(或污染等)有效措施。
3.上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续,如发生成品损坏、污染、丢失的问题时,由做上道工序的单位承担后果。
4.对已经办理成品保护交接检的项目,如果发现成品损坏、污染、丢失的问题时,由做下道工序的单位承担后果
质量与经济挂钩制度
为保证工程质量、实现计划目标,项目部建立一套工程质量管理体系,完善各项管理制度,把各项内容,计划目标作为一项硬指标,与经济利益挂勾,对目标计划未实现,项目管理人员扣工资总额20%,并全年奖金扣发,目标计划实现,公司给予表彰,经济奖励、晋级、高功等。
按照“谁分管,谁负责”的原则,明确任务和目标,分清职责,严格遵循一级抓好一级。
项目经理由企业管理部门考核。
项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核,考核的
篇三:
1、工程报建制度
建设单位在工程开工前要按《中华人民共和国建筑法》和有关规定,办理工程报建手续,取得施工许可证,方可组织开工建设。
建设单位未取得施工许可证或者开工报告,未经批准擅自施工的,将被政府有关部门责令改正,对不符合开工条件的将被责令停止施工、罚款。
施工单位也将承担相应的法律责任。
工程报建制度不是施工单位的管理制度,但施工现场应有报建有关手续。
2、投标前的评审制度
施工企业在投标或签订合同前,经营部门应会同技术部门对标书或合同的条款进行评审,以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金满足合同中对质量和工期的要求。
3、工程项目总承包负责制度
总承包单位对单位工程的全部工程质量向建设单位负责。
按有关规定进行工程分包的,总承包单位对分包工程进行全面质量控制,分包单位对其分包工程施工质量向总承包单位负责。
《中华人民共和国建筑法》规定:
总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任。
禁止总承包单位将工程分包给不具备相应资质条件的单位,禁止分包单位将其承包的工程再分包。
4、技术交底制度
施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则,技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;
针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程技术人员对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底。
5、材料进场检验制度
施工企业应建立合格材料供应商的档案,并从列入档案的供应商中采购材料。
施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验,同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证(规定有要求的)”、“检测报告”,不合格的材料不得使用在工程上。
6、样板引路制度
施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平、操作质量。
每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等;
把标准实物化,统一操作要求,明确质量目标,以及向用户作出承诺。
7、施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等
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