长输管线长吉线泄漏专题Word文件下载.docx

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SCAT正常运行状态，曲线时间轴正常，曲线的数值量程大小随着实际数值变化而变化。

（图7、scat实时曲线）

2、泄漏服务器

下面介绍泄漏服务器

（图8、SQL数据库后台程序）

需要对数据库进行操作时，必须先关闭SCAT数据服务器软件，然后打开“企业管理器”

（图9、企业管理器）

（图10、scat数据服务器运行状态）

3、删除实时数据库

当前置机数据上传出现问题时，可能原因为实时数据库传输问题，需要删除实时数据库内容，由于实时数据库只保存几分钟的数据，不会影响整体数据完整性，需要对数据库进行操作时，必须先关闭SCAT数据服务器软件。

删除后，重新启动“scat数据服务器”。

（图11、实时数据库删除）

4、数据库分离附加

如果数据库可用空间过小，数据无法上传，导致前置机没有曲线，SCAT服务器端报错，必须分离出已经满的数据库，重新附加新的数据库，并把分离出来的数据库妥善保存。

（图12、数据库大小）

数据库收缩不是必须的工作，看数据库使用情况而定。

（图13、数据库收缩）

（图14、数据库的分离）

分离后打开“企业管理器”发现分离后PLCdatabak数据库在“数据库”选单中消失了，我们要重新附加新的标准数据库。

标准库的存放位置为“E:

\压缩后的标准库\”，RAR压缩包，解压后的是标准库如图。

（图15、压缩后的标准库）

（图16、数据库附加）

附加的新的数据库必须为以前备份过的标准数据库

（图17、选择要附加的数据库）

下面是数据库附加前的准备工作

结束后，关闭“企业管理器”启动scat服务器端启动前置机scat实时计算

5、PCanywhere的使用

PCanywhere的作用是远程控制各个站的站控机，检查站控机上运行的SCAT软件的运行状态，包括：

数据采集器（启停），历史数据传输器（设置），电子对时软件。

首先分清主控端，被控端。

主控端：

访问其他被控端的工具，主动运行。

被控端：

事先设置好的在后台运行，通过它使计算机被其他人控制。

如果想控制其他电脑必须有，每次运行才启动。

允许其他电脑控制本机器，随着windows启动一起启动，运行在后台。

建立被控端：

在后台运行，方便其他人访问。

如图18。

（图18、建立被控端）

建立主控端：

访问其他被控端，设置完后，双击启动主控端，需要输入用户名，密码，用户密码是由对方机器的被控制端设置的。

如图19。

各站PCanywhere用户名密码，如表1

表1：

站名

上位机IP

用户名

密码

长春站

194.91.0.31

cc

双阳站

194.92.0.31

sy

永吉站

194.93.0.31

yj

吉林站

194.94.0.31

jl

中心

194.90.0.31

cczx

中心泄漏服务器

194.90.0.64

zxxl

中心泄漏前置机

194.90.0.63

zx

（图19、建立主控端）

（图20、主控端输入账户密码）

登陆后显示相应站的页面，左上角是功能按钮（带中文说明），点击X即弹出“结束远程会话”，确认后退出。

（图21远程界面）

按CTRL+W切换出去，主要软件：

SCAT数据采集器，scat历史数据传输，电子对时。

启动scat数据采集器，配置历史数据传输，人工校时。

如下图

1，电子对时不准

保证6台机器时间一致，即：

站内上位机，中心泄漏前置机，泄漏服务器，中心上位机

Select--从数据库表中检索数据行和列

“select*fromH_194_8_0_1@200509091012wherenodename=’p0’orderbytimelabel”从H_194_8_0_1@200509091012表中查找P0点的数据按时间标签排列。

通过时间标签排列可以很容易的发现实际的数据量与数据时间情况，当数据时间相差很大时，就需要对站内上位机进行电子对时。

6、站内上位机软件设置

（1）信号采集器

启动采集

采集器密码为：

hdgongshi

（2）历史数据传输

设置方法：

服务器IP:

用户名：

sa

密码：

数据库名称：

PLCbak

（3）站内数据库

详细参看长吉线泄漏内部培训资料

由于AI模块为差动输入，调理器输出正极，负极都接到AI上

如果AI模块为单端输入，调理器输出正极接AI的输入点，调理器负极接24V电源负极。

由于调理器220v供电，自身带24V变压器，所以输出时候不需要额外的串联24v电源。

信号调理器信号调节

有两个电位器。

出站、进站各一个，分别调校进出站压力。

顺时针是减少数值，逆时针为增加数字，数值大小与自动化的压力为准。

精度范围控制在0-0.08MPa，通过顺时针、逆时针调节，逐渐逼近自动化压力。

例：

上位机自动化压力为4.54MPa，泄漏检测系统压力为4.97MPa，需要顺时针减小。

上位机安装，参照内部培训手册。