外墙外保温板施工技术Word格式.docx
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(2)框架结构砌体变形。
框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。
(3)脚手架洞口等未砌实,形成保温层局部基层不牢而破坏。
(4)外墙装饰构件固定不牢、移位,形成推拉作用,致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水,出现空鼓或局部脱落。
2、保温构造层因素:
(1)保温板保温层。
找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓扩大,使保温层连带空鼓或局部破坏;
保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落;
对负风压抵抗措施采用不合理,如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方式,极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落;
建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等,久之形成空鼓或脱落。
(2)浆体材料保温层。
墙体界面处理不当,除黏土砖墙外,其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料,否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效,形成界面层与主体墙空鼓,连带形成保温层空鼓;
保温层无有效约束而致荷载破坏,保温层表面荷载较大的,应对保温层进行有效约束,分散荷载承受;
浆体保温材料和保温板形成复合保温层界面处理不合理,保温板表面不用界面砂浆处理,也易造成保温层局部空鼓。
3、保温材料性能因素:
(1)保温板材:
保温板密度太低,生产时掺入大量再生回收料或粉化严重,使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落;
保温板自身应力太大,加之不合理粘贴方式或胀缩等因素,形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。
(2)保温浆料:
保温材料质量不合格,极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓;
胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效,使用时造成粘接强度降低。
4、配套产品因素:
(1)保温板粘接胶浆等配套产品:
粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度,也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。
粘接胶浆种类混杂,无法满足粘接EPS可靠性要求;
胶浆级配不合理造成综合性能下降;
锚钉选用不合理造成潜在空鼓,移位或脱落。
(2)浆体保温材料配套产品:
浆体保温层贴砖或与保温板复合时,钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。
根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。
三、影响工程表观质量长期稳定性的原因
从目前来看,建筑物外墙外保温外饰面大致有涂料和瓷砖两种做法,在一些地区,采用瓷砖成了外饰面层的首选材料。
在此,就以外饰面面砖脱落而引起外保温体系表观质量的问题进行分析。
1、基层结构因素:
(1)建筑物伸缩缝设置不合理或建筑物沉降不均匀,在变形发生部位推拉面砖脱落。
(2)框架结构建筑物,砌体变形应力引发保温层及面砖层破坏而致面砖脱落。
(3)平屋面的女儿墙应力移位,或女儿墙防水措施不当渗水产生基层破坏,天长日久造成面砖脱落。
5、施工因素:
(1)浆体保温层施工影响因素:
基层墙体处理不当,如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时,或未清理表面油污等附着物时,一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓;
现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度,形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷;
涂抹方法错误易造成局部空鼓发生;
违反操作规程施工造成局部空鼓。
(2)粘接EPS施工因素:
点粘方式时,粘接面积小于30%%又无锚钉固定时,形成潜在空鼓松动隐患;
条粘方式时,粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死,满粘或保温板拼缝用胶浆粘死,形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓;
钉粘结合方式时,粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板“变形开胶”假粘合,锚钉与墙形成无效连接,形成潜在破坏可能;
人为因素影响:
施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"
花粘"
现象;
低温或雨雪天气无防护措施强行施工,使粘接层浸水或受冻,而改变性能形成隐患。
6、其他影响因素:
(1)保温层施工后,后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。
(2)应涂密封胶处未密封,保温层长期渗水浸润受冻。
(3)其他装修施工时的人为撞击等。
以上这些因素对粘接EPS保温层和浆体保温层,都会直接或间接造成破坏。
虽然短期不会形成严重破坏,但对几十年使用期限的工程来说,是决不能忽视其影响的。
2、保温层因素:
保温层(浆体保温材料和粘接EPS保温板)对面砖层脱落也有直接影响或间接作用。
3、构造层因素:
(1)面砖层、保温层和主体墙之间构造层的合理性,是影响面砖层可靠性的重要因素,必须解决好各地在外墙外保温层表面饰面砖构造层形式,以对保温层约束方式可分为刚性约束、柔性约束和无约束三种方式:
由平面镀锌钢网、TOX尼龙套钉与主体墙形成的刚性构造,因其和各种墙体的可靠连接而对保温层形成刚性约束,同时对面砖层形成刚性支撑,有效分散面砖层荷载对保温层悬垂剪切作用。
由带尾孔射钉、金属绑线和平面钢网形成的柔性构造,对保温层形成柔性约束,对面砖层荷载形成柔性支撑构造。
在保温层表面直接粘贴面砖是无约束方式。
在严寒地区和寒冷地区,冻胀破坏是面砖层脱落的主要破坏原因之一。
刚性约束应为通用首选,柔性约束应为有选择性使用,无约束方式应禁用。
(2)构造层实现方式的有效性,是面砖层脱落的又一重要影响因素。
主要是配件选择及其与主体墙的可靠连接。
目前,由于“禁实”工作的迅速推进,各种新砌体材料,特别是空心砌块和轻质砌块的应用,因其壁薄、强度差等原因,使射钉和有限胀大的塑料胀钉等配件,很难实现可靠的有效连接,对面砖长期可靠性留下隐患。
4、配套材料和配件是构造层长期有效性的重要保证:
(1)锚钉是实现构造层有效连接的重要配件,其影响至关重要。
锚钉选择应对其拉拔力、弯矩、直径、墙内固定方式和埋深、防腐全面综合选择。
尤其是和主体墙的连接方式和拉拔力若不能满足长期有效性要求,会成为小配件大隐患。
(2)钢网。
钢网的网孔尺寸、钢丝直径、自身强度、防腐蚀能力都将对长期有效性发生重要作用。
(3)面砖粘接质量,不仅要看粘接当时牢固程度,更重要的是应注重其性能长期稳定性。
粘接胶浆(胶粉)的材质、性能及级配、用砂的含泥量、含水量、水泥标号和是否失效都直接影响胶浆的性能及长期稳定性。
(4)勾缝胶粉必须具有良好的透气性和一定柔性、抗渗性,以此确保大面积面砖墙在冷缩热胀时有足够伸缩能力,避免挤胀空鼓或渗水冻胀及破坏保温层等。
5、面砖质量因素:
(1)外保温墙体应使用全瓷面砖。
不能仅仅追求美观而不顾长期可靠性问题。
(2)面砖吸水率应是重要性能指标。
目前市场流通的釉面砖和陶土砖等花色品种很多,美观性能满足要求,但吸水率大多在3%%以上,对严寒和寒冷地区尤应严格控制吸水率标准。
6、施工因素:
(1)保温层表面平整度误差太大,造成面砖粘接胶浆层厚度误差太大。
在昼夜温差大或冬夏温差大地区因长期反复胀缩应力作用,产生裂纹和空鼓隐患。
(2)保温层(浆体)未完全固化、或保温板粘接胶浆未完全达到终凝正常强度时,为赶工期强行进行面砖层施工,易埋下基层破坏隐患。
(3)锚钉和钢网施工影响:
空心砖、轻质砌块等墙体使用射钉,或钻孔太大、埋深太浅,塑料胀套无法胀固,均造成锚钉拉拔力不足。
而锚钉间距太大,单位面积承载能力不够或相邻各锚钉对钢网压紧力相差太大等,均会造成约束无效而形成隐患。
(4)面砖层伸缩缝设置不合理,形成胀缩破坏。
(5)面砖勾缝不完全及脚手架洞口处理不当,发生长期渗水反冻胀作用,造成局部空鼓或脱落。
(6)雨雪天或负温施工形成粘接层或勾缝功能失效,形成隐患。
(7)门窗洞口、空调安装、建筑外部造型安装部位,未做密封处理或冲撞破坏而发生长期渗水浸润等隐患。
(8)女儿墙、老虎窗其他造型部位等未做保温层,面砖跨粘在两种不同的基层上,而无有效措施解决胀缩应力作用,发生隐患。
(9)用普通砂浆粘贴面砖和勾缝,由于易裂,渗水及粘接强度不足等形成隐患。
四、影响外保温工程热工性能的原因
1、建筑结构因素形成热桥影响:
(1)砼梁柱部位因外观造型无保温层,局部长毛结露。
(2)无保温层的老虎窗周围易发生长毛结露。
(3)平屋顶女儿墙部位单面保温或双面都无保温层,形成局部长毛结露。
(4)个别建筑只追求外观造型,局部无保温层,形成热桥。
(5)框架结构梁柱部位与砌体防裂处理不当或无处理措施,因赶工期急于保温层施工,长时间后砌体沉降拉裂保温层,形成局部热桥。
(6)砼梁柱或造型部位浇注外胀未处理,使局部保温层太薄,形成热桥。
(7)门窗、老虎窗安装时与墙密封不好,形成热桥。
(1)劣质浆体保温材料导热系数偏大或易吸湿或保温板密度太小、稳定性差等,是造成保温层达不到设计节能标准要求的原因。
(2)保温层厚度未达到设计标准。
往往由于偷工减料,追求低造价所致。
3、施工因素:
(1)、浆体保温材料施工影响:
A.施工时未事前进行冲筋打饼,形成保温层厚度不够或厚度严重不均匀,产生热桥。
B.局部节点处理不当,门窗口、老虎窗、腰线及造型等部位保温设计不明确,或未进行现场二次设计,施工时随意处理,形成热桥。
C.保温材料中掺入各种杂物,如水泥、落地料等或保温材料级配不合理,造成局部保温效果不好。
(2)、粘接EPS保温板施工影响:
A.水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等,发生保温板拼缝太多、太大,而且无填堵措施,形成大量热桥。
B.局部节点无法处理已形成热桥,如门窗口老虎窗、腰线造型等部位无法用保温板施工保温层,而用水泥砂浆等应付处理,形成热桥。
C.使用劣质保温板,导热系数与设计计算采用数据差距太大,保温层厚度相同时,保温效果相差很大,未满足节能标准。
D.保温层施工后的其他施工破坏保温层未处理,形成局部热桥。
E.保温层因各种因素而长期渗水浸润,特别是秋末冬初雨后结冻,使保温层严重失效,发生热桥效应。
五、外墙外保温施工技术
淄博金泽银领工程1.5万平方米外墙外保温施工中成功采用了挤塑聚苯乙烯保温板玻纤网格布聚合物砂浆体系。
要解决裂缝、空鼓等质量问题,应着重解决好以下问题:
1主体结构与材料
外墙保温施工应避开主体结构墙的应力变形期,在其变形基本稳定后再进行外保温施工。
挤塑聚苯乙烯保温板生产后放置7周以上,充分固化稳定,为增加表面聚合物砂浆粘结能力,可以将挤塑聚苯乙烯保温板双面拉毛;
玻纤网格布必须具有良好的耐碱性。
另外,当外墙饰面层为涂料时,宜优先采用高弹防水抗裂涂料。
2施工条件
基层墙面已验收合格,门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
本工程主体结构为剪力墙,外维护墙为加气混凝土砌块。
保温施工前要求外墙挂线抹灰找平,面层拉细毛,平整度用2米靠尺检查,最大平整度偏差不得大于4mm。
待基层墙体及找平层干燥后方可施工。
另外,外墙保温施工期间室外温度应高于5度,风力不大于5级。
雨天施工时应采取措施,避免墙面淋雨。
3施工技术要点
3.1基底准备。
在施工前,首先应对基层墙体进行清理、修补。
应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。
3.2基层找平
剪力墙平整度用2米靠尺检查,最大偏差若大于4mm,则用1:
3水泥砂浆找平,表面细拉毛。
用2米靠尺检查使最大偏差小于4mm,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
3.3配制专用粘结剂
(1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持电动工具搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
(2)将配制的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂在1小时内用完。
(3)专用粘结剂的配制只许加入净水,不得加入其他添加物。
3.4挤塑聚苯乙烯挤塑板的粘贴
(1)挤塑板宜采用点粘法,用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm梯形带状聚合物砂浆,并同时涂8块厚5mm-7mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间,外饰面为涂料时,聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%,外饰面为瓷砖时,需另外加锚固件。
(2)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压。
挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘,每排版应错缝1/2板长,局部最小不得小于100mm。
(3)门窗洞口脚部的挤塑板,应采用整块挤塑板裁出,不得拼接。
遇到有突出墙面的建筑构配件时,应用整幅挤塑板套割,其切割边缘应顺直、平整,使其与建筑构配件完全吻合,不得用零板拼凑。
3.5固定件安装
挤塑板粘贴牢固后,一般在24-48小时以后安装固定件,固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10cm,钻入基层墙体深度约为60mm,固定件锚入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
在阳角、孔洞边缘处加密。
紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
3.6打磨
挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
3.7作装饰线脚
根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置,并进行水平和竖向校正。
凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15mm。
凸线角应按设计尺寸切割后,在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘结剂,使其粘接牢固。
3.8抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上,厚度为2mm。
3.9压入网格布
(1)网格布应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(2)在门窗等洞口四周网格布应翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
(4)将整幅网格布沿水平方向绷直,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布空鼓、翘边。
(5)在凹凸线脚处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,整幅网格布应在窄幅网格布之上,搭接宽度80mm。
(6)在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
(7)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
3.10聚合物砂浆面层
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不沾手时,开始抹面层聚合物砂浆。
抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0mm,厚度过大宜于开裂。
抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内,不允许暴露在砂浆之外。
另外,为提高底层外墙抗冲击能力,应采用加强网格布。
3.11变形缝、界格缝的处理
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。
在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50%-70%。
密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
3.12饰面层的施工
当饰面层采用水融性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用砂纸打磨,然后进行涂料施工;
当墙面为瓷砖饰面时,镶贴瓷砖应采用专用瓷砖粘结剂。
3.13修补孔洞
(1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞用墙体相同的基层材料进行修补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
(2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封堵于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道。
(3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
(4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭界80mm。
(5)涂底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不粘手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度与周边一致。
(6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
4施工中要注意的问题
外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度,雨天施工应采取措施,避免墙面淋雨;
阳角与阴角的垂直接缝处挤塑板应交错排列,门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布;
挤塑板上墙后,要用橡皮棰轻敲或揉拍,防止虚粘;
挤塑板接缝不平处,应用砂纸磨平,打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨;
首层窗台以下,要再加贴一层网格布,以增加其抗冲击性;
底层墙外表面在墙体防潮以下,要做防潮处理,以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命;
如墙面为瓷砖饰面,镶贴瓷砖应采用专用瓷砖粘结剂;
对墙面使用外墙架子所留孔洞及损坏处应安排专人进行细心修补,否则宜出现渗漏、脱落现象。
裂缝原因及预防措施
一般部位裂缝原因为聚苯板固定不良;
一次抹灰厚度过大,产生较大下坠作用力;
灰浆配合比未能较好控制;
夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有适当浇水养护。
洞口斜上方裂缝原因为聚苯板下部悬空,受力点不够,聚苯板有轻微下滑作用带动板面砂浆,造成裂缝。
外用电梯附着墙面裂缝原因为外用施工电梯运行产生较大振动,使刚抹上的灰浆不能顺利固结。
针对上述裂缝产生的原因,采取预防措施有:
①采用聚合物砂浆,通过在砂浆中掺入一定比例聚合物材料,可有效改善砂浆性能,提高砂浆的抗裂性;
②加强砂浆搅拌控制,严格控制砂浆配比;
③保证保温板安装固定质量;
④对易产生裂缝部分进行局部增强,在统计中发现,门窗洞的上角处产生裂缝频率最高,故在此部位增加保温板固定点,斜向增设条形钢丝网,裂缝得到良好控制;
⑤加强养护。
裂缝处理操作如下:
顺裂缝进行小心剔槽,剔槽宽度约2~3cm,深度可到中层灰;
对槽以水冲洗润湿;
在槽范围内刷混凝土界面处理剂一道,随后即使用1∶2水泥砂浆补平。
在以上几个步骤进行时应注意连贯性,所有步骤均一次完成。
通过现场完成情况观察看,所有修补工作都取到较好效果。
六、结语
外墙外保温板施工作为外墙节能技术的重要组成部分,青岛地区正在推广使用。
淄博金泽银领工程外墙保温施工面积约计15000m2,由于采用了正确的施工工艺,通过加强现场管理等手段,施工质量得到了有效控制,达到了预期的效果。
参考书集:
1、隋秀英等,寒冷地区建筑物外墙保温技术
东北水利电力
2、李兰银,聚苯板玻纤网格布聚合砂浆在高层外墙保温施工中的应用、建筑技术开发
3、朱生泉,聚醛乙烯外墙外保温系统施工技术
4、王寿华等,建筑施工手册
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