自动喷淋灭火系统施工方案.docx
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自动喷淋灭火系统施工方案.docx
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自动喷淋灭火系统施工方案
1、工程概况3
2、编制说明4
2、1编制目的:
4
2、2重要承诺:
4
2、3实施保证:
4
3、编制依据4
4、施工前准备5
4、1、组织机构:
5
4、2、施工现场平面布置:
6
4、3、技术准备:
6
5、施工部署7
5.1、施工人员组织:
7
5.2、施工组织顺序:
7
5.3、主要机具计划:
7
5.4、主要材料计划:
8
5.5、施工标准:
8
6、主要施工方法及技术要求8
6.1、施工准备:
8
6.2、预留预埋:
9
7.工程质量保证措施13
7.1.工程质量目标:
13
7.2.工程施工要求:
13
7.3.工程技术管理:
13
7.4.加强现场施工组织管理和技术管理:
13
7.5.工程材料管理:
14
7.6.计量检测管理:
15
7.7.设备及成品保护:
15
8.安全生产管理措施16
8.1领导和组织机构:
16
8.2现场安全管理措施:
16
8.3施工用电安全管理措施:
17
8.4消防安全:
17
8.5.安全生产管理网络:
17
9.现场标准化及文明施工措施18
10.施工质量组织管理网络19
11、系统验收方案19
12.后期维修方案20
12.1后期服务:
20
12.2人员培训:
21
自动喷淋灭火系统施工方案
1、工程概况
1.1、泉州市东海学园-泉州一中工程位于泉州市新行政中心大楼东南面,北面与海星小区一路相隔,南与香槟集团房地产项目相连,地势低洼,由东向西渐高。
项目总用地面积82000㎡,项目总建筑面积102654.6㎡,其中地上面积81873.7㎡,地下20780.9㎡.建筑结构形式小高层为框剪结构,多层为框架结构,冲孔灌注桩基础。
建筑层数2-12层,部分地下室设有人防建筑,建筑使用年限50年。
本工程由福建省泉州市水电工程勘察院及福建省建专岩土工程公司勘察,同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计,厦门市长实工程监理有限公司监理,福建省闽南建筑工程有限公司承建。
1.2、主要任务:
自动喷淋灭火系统施工方案。
1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统
1.3.1、水源:
由周边两条市政道路下环状供水管网分别引入一路DN200给水管,在区域内形成环状,供室外消防用,室内消防由消防水泵从消防水池中抽吸。
消防水泵房设于本工程图书行政中心地下一层,消防水池容积450立方。
1.3.2.用水量标准:
本工程消防用水按消防等级最高一栋建筑设计。
自动喷水灭火系统用水量为35L/s,火灾延续时间按1小时计。
1.3.3.高位消防水箱:
高位消防储水18立方,设于本工程内图书行政中心屋顶,并设一套消防增压系统。
1.3.4.自动喷淋灭火系统:
自动喷淋灭火系统:
自动喷水灭火系统统一设置一套加压泵。
初期火灾的用水量均由高位水箱供给。
并设一套消防增压系统,地下车库设计喷水强度为8L/min·平方米,作用面积160平方米为中危险级ⅠⅠ级;其余为中危险级Ⅰ级,设计喷水强度为6L/min·平方米,图书行政中心中庭采用大空间智能灭火系统,设计消防水量10L/s。
系统中分别配置水力报警阀,其信号接至消防控制室并控制启动喷淋泵,每个水力报警阀安装喷头数不超过800个。
喷头动作温度68℃,设玻璃球喷头。
水流指示器前采用减压孔板控制动压不超过400kPa。
室外设水泵接合器不少于3套。
2、编制说明
2、1编制目的:
为确保工程质量和进度,建造业主满意工程,让建设单位了解公司的施工管理水平,同时便于我公司对项目经理部的管理工作进行考核,规范项目经理部的管理行为,并使建设单位、监理单位的现场代表在对经理部的管理工作进行监督时有所参照,特编制此施工组织设计。
2、2重要承诺:
本施工组织设计的全部内容作为投标时对建设单位的承诺,若施工过程中我公司及项目经理部有所偏废,建设单位及监理单位有权提出责问或指令对照实施。
2、3实施保证:
本施工组织设计,作为本消防工程施工的指导性技术文件,项目经理部全体管理及施工人员必须严格遵照执行。
同时,应根据工程进展实际情况,对有关内容适时进行调整,作为对本设计的补充,并及时呈报建设单位和监理单位审核后实施。
3、编制依据
3.1、施工图纸:
由建设方提供的全套图纸。
3.2、本工程总施工组织设计
3.3、设计规范:
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
《建筑给排水设计规范》GB50015—2003
《中小学校建筑设计规范》GBJ99-86
《办公建筑设计规范》JGJ67-2006
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009
《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010
3.4、施工规范:
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
3.5、管道部分
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)
3.6、设备部分
《泵、风机安装工程施工验收规范》(GB50275-98)
《机械设备安装工程施工验收规范》(GB50231-98)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准(通用机械)》(TJ305-77)
3.7、中华人民共和国建设部、中华人民共和国质量监督检验疫总局、国家质量技术监督局等施工及验收规范
4、施工前准备
4、1、组织机构
4、1、1、项目经理部组建:
由公司工程部组织技术好、作风硬、现场施工管理经验丰富的项目经理进行内部投标,择优上岗,组成项目部。
项目经理部实行项目经理负责制,项目部各专业施工员分片、分系统负责工程的组织管理和技术工作,同时配备现场材料员及专职质量检查员,由项目经理统一协调指挥。
4、1、2、本消防工程施工技术与质量要求高。
根据合理组织、优化管理、各工种有效协调、提高效益的施工组织原则,在工程进度的总体把握及各专业的相互协调上,由建设单位及监理单位统一安排指挥。
4、2、施工现场平面布置
4、2、1施工现场设项目部办公室,设备、工具房,材料仓库。
在总体布置上若与总包单位标化管理要求有矛盾时,由我公司项目部和总包单位协调解决。
4、2、2、大型施工机械如外电梯、塔吊等拟借用土建机械设备,
4、2、3施工用电源采用土建已设置的配电箱,我方仅在施工段设置配电总表箱及楼层内部动力箱。
4、3、技术准备
4、3、1、项目经理应对各专业技术人员明确分工,确定岗位责任,并尽快组织项目部全体管理人员及施工人员认真熟悉图纸,发现的问题要记录在案,以备图纸会审时及时解决。
对图纸内容的重点。
及特殊部位做到心中有数,并事先设计施工方案,做到运筹帷幄,同时组织编制设备、材料需用计划及进场时间。
4、3、2、在各道工序施工前,施工技术人员应对班组进行详细的专业技术交底,明确规范要求和操作规程,对特殊工序和关键部位要有书面的施工方法、工艺要求及质量目标。
5、施工部署
5.1、施工人员组织:
项目经理及副经理各一名、总工程师一名、安全员一名、质检员一名、施工员一名、材料员一名、资料员一名、作业人员根据作业进度部署。
5.2、施工组织顺序
总原则:
根据现场条件配合土建施工。
先地下后地上,先预制后安装,先总管后支管,先立管后水平管,同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗,最后进行油漆、防腐及隐蔽验收。
主要程序:
施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→附件安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压→水冲洗→防腐→成品保护→交付使用。
5.3、主要机具计划
工具
规格
数量
电焊机
B×1-315交流弧焊机
1台
电焊机
Z×7-315逆变直流弧焊机
1台
切割机
380V
1台
套丝机
380V
1台
套丝机
220V
1台
压槽机
380V
1台
开孔器
220V
1台
台钻
380V
1台
电锤
/
1把
手枪钻
/
1把
电源箱
/
1个
水平尺
/
1个
压力钳
/
2个
平台
/
1台
5.4、主要材料计划
序号
材料名称
进场时间
1
初期材料等
2012/10/27
2
镀锌钢管、弯头及三通等材料
待定
3
喷头,喷淋系统阀门等材料
待定
4
喷淋设备
待定
5.5、施工标准
严格按照国家规范行规施工,按图纸施工,保质保量。
6、主要施工方法及技术要求
6.1、施工准备
熟悉图纸,核实图中所用设备材料、准备工机具,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力,提出备料及采供计划。
6.2、预留预埋
6.2.1、本工程质量要求高,因此施工时须与土建和装修密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。
6.2.1、施工人员配合土建按图预留预埋,与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。
6.2.3、预留孔洞:
预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定位置,根据需留孔洞的尺寸加工木盒,待结构绑扎钢筋完毕后,再放置木盒,核实放置处孔洞尺寸,将木盒嵌入、固定,待混凝土浇注完,拆模后再进一步核实。
6.2.4、钢管暗配:
予埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊管内壁刷防锈漆。
6.2.5、支吊架制作
支吊架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料长短差在5mm范围内,切口处无卷边毛刺,型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣,所有支吊架均刷防锈漆两道,支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓要严格按照规程操作,做到牢固、可靠。
支吊架水平度保证在0.1mm以内,高度偏差不超1mm。
6.2.6、管道预制
为了提高施工效率,加快施工进度,要根据工程进度计划的要求组织安排管道预制。
在预制场地集中进行预制,预制件要便于运输及安装。
(1)预制前先按图纸设计的管线,确定可行的具体预制件品种及长度;预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号安装正确。
(2)本工程的管道预制主要包括以下内容:
a、喷淋头上短管及水平支管;
b、管道支吊架、包箍的制作;
6.2.7、支吊架制作安装
(1)管道支架根据国家规范进行制作安装,屋顶支架须考虑操作空间,优先选择可调支吊架,以保证施工方便及精度达标。
水平管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架。
(2)管道支架切割及钻孔,采用砂轮切割机及电钻,煨制要圆滑均匀,安装时要牢固,标高一致。
(3)吊架的吊杆要牢固地固定在梁上或翎条上,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
(4)各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
(5)在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。
U型管卡在管道安装中用圆钢制作,先按尺寸锯割下好料,然后夹在台虎钳上,用螺丝板套好丝扣,最后煨成U型
6.2.8、管道安装
安装前,在地面上作预排,确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等,并清理管内杂物。
管道连接:
根据要求管径大于DN65时采用卡箍连接,小于等于DN65的管道采用丝扣连接。
(1)丝接
管子丝扣采用机械套丝,要分两次到三次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象。
管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或
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