乙烯装置公用工程系统的吹扫水冲洗方案Word文档下载推荐.docx
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1.施工单位与烯烃厂组成吹扫协调小组,成员包括施工单位,乙烯和水汽车间,安全,质检,调度等部门人员。
2.吹扫前准备工作包括拆卸阀门,制作安装临时接管排放口,短接,盲板,消音器,以及吹扫后的复原,由施工单位负责。
临时消音器图纸由上海医工院提供。
3.吹扫前的检验和吹扫时的检验记录,由烯烃厂,施工单位和外商共同承担,最后由外商确认合格。
4.吹扫试压中的指挥,由烯烃厂,施工单位,联合指挥。
六.吹扫程序及方法
1.吹扫顺序
吹扫按下列顺序进行
老区提供蒸汽→SS→HS→MS→LS→PS→TS
同一系统内先吹扫主管线,再吹扫支管线或先吹扫大的管线,再吹扫小的管线。
2.吹扫方法
准备工作就绪后,开始蒸汽吹扫。
但在这方面,如果热蒸汽流入冷管内,将由此而
引起事故。
因此,必须稍微打开旁通阀或主隔离阀,充分进行加暖管升温。
此时,蒸汽管线上所有排凝阀全开。
蒸汽应尽可能地都在汽轮机的70%左右的压力下流通。
蒸汽吹扫10-15分钟后,停止吹扫,自然降温至环境温度。
这样重复3次直至打靶合格。
所有疏水器在吹扫时,都拆除。
作为临时排放口,排凝阀与主管线同时吹扫,吹扫时打开,主管线吹扫合格即关闭排凝阀。
吹扫的排出口必须使管线内杂物充分排出,排出口对面的管口要采取隔离措施,防止杂物吹入。
所有伴热管系统主汽管与相同等级系统一起吹扫,支管待使用时再进行吹扫。
系统吹扫完毕后,再进行仪表取样口吹扫。
七.超高压蒸汽系统的吹扫
(一)操作概要
超高压蒸汽系统采用间断吹扫,先进行主管线吹扫,主管线吹扫合格后再进行各支管吹扫。
主管线吹扫利用辅锅主汽阀进行控制,各支管进行吹扫时利用各管线支路端截止阀进行控制。
主管线吹扫时,各支管阀门关闭,蒸汽通过消音器放空,进行主管线吹扫时,即打开主管吹扫阀门。
吹扫时,须通过步话机及时与水汽车间及调度联系。
为防止由热膨胀造成各种破坏,吹扫过程必须严格按照暖管→吹扫→降温程序进行,具体做法是在首次吹扫前缓慢升温,暖管4小时(暖管时温升每小时在100℃左右)且恒温1小时,然后进行吹扫,再自然降温至环境温度,以后各吹扫暖管时间可缩短至2小时(见吹扫升温图)
吹扫蒸汽来自老区,吹扫蒸汽压力5Mpa,温度380℃,流速40M/S,则SS吹扫蒸汽用量90吨/小时。
(二)操作步骤
SS管线吹扫按下列次序进行
1.辅锅C炉,辅锅A炉,辅锅B炉→16″SS89001→24″SS89001→20″SS89003→12″SS89003→末端
吹扫前,辅锅C炉的10″主汽阀处于关闭状态。
辅锅C炉到辅锅A、B炉的跨线阀打开。
辅锅A、B炉主汽阀打开。
(H)阀全开对主管进行暖管升温,吹扫3次。
吹扫时关闭各支管上阀门,末端法兰脱开,作为排放口,接上临时消音器排放。
吹扫3次后,关闭辅锅C炉到辅锅A、B炉的跨线阀,辅锅A,B炉主汽阀及(H)阀。
打开辅锅C炉的10″主汽阀再对主管吹扫,吹扫合格后,进行打靶。
打靶合格后,辅锅C炉的10″主汽阀处于关闭状态。
辅锅C炉到辅锅A,B炉的跨线阀打开。
辅锅A,B炉主汽阀打开。
(H)阀全开对主管进行吹扫,吹扫合格后,再进行打靶。
打靶合格后,焊接盲头。
2.蒸汽通过16″SS89001→24″SS890011→6″SS89004→3″SS89004→末端
这条主管线吹扫气量由辅锅主汽阀控制,吹扫时关闭各支管上阀门,末端法兰脱开,作为排放口,接上临时消音器排放,合格后焊接盲头。
3.16″SS89001→24″SS89001→20″SS89003→GT-1201的管线吹扫。
此管线的吹扫由主隔离阀(A)控制。
20″SS89003变径12″管线在管道、设备安装时用
临时管线连接并接消音器作吹扫排放口。
待20″SS89003管线打靶合格后,关闭(A)阀,
拆除临时管线,安装正式管线与TTV阀连接。
文丘里流量计FI-8911拆除,并短接。
压力表
PG-9827拆除。
(1)号双道阀全开向消音器排放吹扫蒸汽,合格后关闭
(1)号双道阀。
GT-1201管线吹扫合格后,关闭(A)阀。
验收需等三菱公司来人以后再吹扫一遍,由三菱公司认可才算合格。
4.16″SS89001→24″SS89001→14″SS89005→GT-1501
→4″SS89011→GT-1501
此管线的吹扫由主隔离阀(B)控制。
确认4″SS89011管线加接临时管线至消音器作排放
口。
14″SS89005变径6″管线在管道、设备安装时用临时管线连接并接至消音器作吹扫排放口。
(2)号双道阀全开向消音器FG-1701排放。
文丘里流量计FI-8917拆除,并短接。
压力表PG-8567拆除。
打开主隔离阀(B)进行吹扫。
吹扫合格后,14″SS89005及4″SS89011管线分别打靶,打靶合格后,拆除临时管线,安装正式管线与TTV阀及机体连接。
关闭
(2)号双道阀。
GT-1501管线吹扫合格后,关闭(B)阀。
5.16″SS89001→8″SS20406→FG-1104的管线吹扫。
6.16″SS89001→8″SS20306→FG-1103的管线吹扫。
7.16″SS89001→8″SS20206→FG-1102的管线吹扫。
8.16″SS89001→8″SS20106→FG-1101的管线吹扫。
裂解炉来的4根8″SS管线同时吹扫。
吹扫前,首先全开阀门(F),(E),(D),(C)及其旁通随SS蒸汽主管一同升温升压。
8″SS20406管线上的止回阀先不安装,接临时管线至消音器FG-1104排空。
8″SS20306管线上的止回阀先不安装,接临时管线至消音器FG-1103排空。
8″SS20206管线上的止回阀先不安装,接临时管线至消音器FG-1102排空。
8″SS20106管线上的止回阀先不安装,接临时管线至消音器FG-1101排空。
吹扫合格后,关闭阀(C),(D),(E),(F)。
止回阀复位。
9.16″SS89001→24″SS89001→6″SS89010→消音器FG-1702的管线吹扫。
此管线的吹扫由阀(G)控制。
在吹扫前,PV-8904先不安装,接临时管线至消音器FG-1702排放。
吹扫合格后,关闭阀(G),安装PV-8904。
10.16″SS89001→24″SS89001→16″SS89002→BG-1901的管线吹扫。
此管线的吹扫由辅锅至新区的阀门控制。
在吹扫前,调节阀PCV-8901处加临时阀门。
当蒸汽吹扫此管线时拆除临时阀门,接短管至消音器排放。
孔板FO-8901拆除,用通板代替。
吹扫合格后,关闭辅锅去新区阀。
调节阀,孔板复位。
11.16″SS89001→24″SS89001→6″SS89004→6″SS82001→EA-1214管线的吹扫。
拆除调节阀TCV-8204拆除,加装临时消音器,作为排放口。
利用6″根部阀控制吹扫。
吹扫合格后即安装调节阀。
并关闭调节阀。
12.16″SS89001→24″SS89001→6″SS89004→3″SS89004→3″SS83001→EA-1301
拆除调节阀TCV-8305,加装临时消音器,作为临时排放口。
利用3″根部阀控制吹扫。
吹扫合格后,即安装调节阀。
13.16″SS89001→24″SS89001→6″SS89004→2″SS89001→DC-1401管线的吹扫。
盲板“盲”倒“通”,拆除调节阀TCV-8404,加短接。
前后截止阀及双道旁路阀打开。
拆除安全阀PSV-8409,接临时管线至消音器,作为临时排放口。
利用2″根部阀控制吹扫。
吹扫合格后,即安装安全阀,并关闭所有阀,盲板“通”倒“盲”。
八.高压蒸汽系统的吹扫
高压蒸汽采用连接分区进行的方式进行,其程序为暖管→升温→吹扫,首次暖管时间不少于4小时。
吹扫蒸汽压力为3Mpa,温度为350℃,吹扫流速40M/S,老区提供蒸汽通过跨线阀至新区,进入HS管网。
吹扫蒸汽用量:
70吨/小时
(二)操作步骤
高压蒸汽系统吹扫顺序,按图上所标顺序进行。
1.18″HS89001→20″HS89001→8″HS89001→末端的管线的吹扫
这条主管线吹扫气量由老区提供蒸汽至新区跨线阀控制,开关此阀时,要缓慢以免对老区HS管网造成波动。
吹扫时关闭各支管上阀门,末端法兰脱开,作为排放口,接上临时消音器排放,合格后法兰复位。
2.18″HS89001→18″HS89003→BG-1902
吹扫此管线时,调节阀PCV-8902拆除加短管接至消音器,作为吹扫排放口。
吹扫合格
后,安装调节阀。
3.18″HS89001→20″HS89001→18″HS89002→PSV-8901C(BG-1901)
BG-1901→18″HS89002→PSV-8901C
吹扫此管线时,投用BG-1901时,对BG-1901的温度,压力控制要特别小心,切勿超压
超温。
同时,PSV-8901C拆除,作为排放口。
PSV-8901A,PSV-8901B拆除,并加盲板法兰。
吹扫合格后,所有PSV阀复位。
4.18″HS89001→20″HS89001→GT-1201
此管线的吹扫由阀(G)控制。
20″HS89001管线上的压力表PG-8922拆除,文丘里流量
计FI-8912拆除,并短接。
止回阀拆除,并接临时管线,接到临时消音器。
吹扫合格后,
关闭阀(G)。
压力表,文丘里流量计,止回阀复位。
5.18″HS89001→20″HS89001→8″HS89001→8″HS89005→GT-1302
→1″HS89017→GT-1302
此管线的吹扫由阀(A)控制。
8″HS89005管线上的压力表PG-8363拆除,文丘里流量计
FI-8914拆除,并短接。
1″HS89017管线与GT-1302机体连接的法兰脱开,另一侧加挡板。
与透平GT-1302TTV相连的变径管在管线安装时用6″临时管线接至消音器,作为吹扫排
放口。
吹扫合格后,关闭阀(A)。
压力表,文丘里流量计,法兰复位并安装正式管线与TTV
阀连接。
6.18″HS89001→10″HS89016→BL(冷却水循环泵透平)
18″HS89001→3″HS81005→HB-1108
10″HS89016管线的吹扫由阀(B)控制。
3″HS81005管线的吹扫由阀(B′)控制。
10″HS89016管线上与设备连接的短接或法兰脱开,作为排放口。
作为临时排放口。
3″
HS81005管线上的调节阀FC-8112拆除,并短接。
孔板拆除用通板代替。
止回阀拆除,作为
排放口。
打开阀(B)和(B′)进行吹扫。
吹扫合格后,关闭阀(B)和(B′)。
法兰,FC-8112,
止回阀,孔板复位。
7.18″HS89001→8″HS81001→GT-1104A
此管线的吹扫由阀(C)控制。
8″HS81001线上的调节阀XV-8111A拆除,若阀后有短节,
则拆除短节,作为临时排放口。
XCV-8105A拆除,蒸汽管线上排凝阀全开。
利用8″HS81001
管线上的阀控制吹扫,吹扫合格后,关闭阀(C)。
复位调节阀。
8.18″HS89001→8″HS81002→GT-1104B
此管线的吹扫由阀(D)控制。
8″HS81002管线上的调节阀XV-8111B拆除,若阀后有短
节,则拆除短节,作为临时排放口。
XCV-8105B拆除,蒸汽管线上排凝阀全开。
利用8″HS81002
管线上的阀控制吹扫,吹扫合格后,关闭阀(D)。
9.18″HS89001→20″HS89001→8″HS81004→GT-1107A的管线的吹扫
此管线的吹扫由阀(E)控制。
8″HS81004与泵GT-1107A的连接的蒸汽入口阀法兰脱开
排放。
XCV-8107拆除,蒸汽管线上排凝阀全开。
旁通全开。
吹扫合格后,关闭阀(E)。
法兰
复位。
10.18″HS89001→20″HS89001→4″HS89015→FG-1702
此管线的吹扫由阀(F)控制。
调节阀PCV-8905拆除,并短接。
吹扫合格后,关闭阀(F)。
调节阀复位。
11.18″HS89001→20″HS89001→8″HS89001→11/2″HS84001→EA-1420
此管线的吹扫由阀(H)控制。
11/2″HS84001管线上的止回阀抽芯。
盲板“盲”倒“通”。
调节阀TC-8407拆除,并短接。
EA-1420蒸汽入口法兰拆除,作为临时排放口。
后,关闭阀(H)。
盲板“通”倒“盲”。
止回阀,调节阀,盲板,法兰复位。
九.中压系统MS吹扫
(一)吹扫概要
中压系统采用连续吹扫分区进行的方式进行,吹扫前也需进行暖管阶段。
吹扫选用1.1Mpa吹扫压力,温度为250℃,流速为40M/S,吹扫蒸汽用量:
60吨/小时
(二)吹扫步骤
中压系统蒸汽MS吹扫顺序,按图上所标顺序进行
1.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89001→末端脱开排放
这条主管线吹扫气量由老区提供蒸汽至新区的跨线阀控制,开关此阀时,要缓慢,勿对老区MS管网压力造成波动。
吹扫时关闭各支管上阀门,末端法兰脱开,作为排放口,合格后再法兰复位。
2.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→2″MS89007→末端脱开排放
这条主管线吹扫气量由老区提供蒸汽至新区的跨线阀控制,吹扫时关闭各支管上阀门,末端法兰脱开,作为排放口,合格后再法兰复位。
3.12″MS89001;
BG-1902→14″MS89001→20″MS89002→BG-1902的管线吹扫
吹扫此管线时,小心投用BG-1902,对BG-1902的温度,压力控制要特别小心,切勿超压超温。
同时,PSV-8902A拆除,加盲法兰。
PSV-8902B拆除,作为临时排放口。
4.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→BG-1903的管线吹扫
此管线的吹扫由老区至新区的跨线阀控制。
10″MS89003的管线上的调节阀PCV-8903拆除,作为临时排放口。
吹扫合格后,关闭跨线阀。
5.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89023→BG-1905
此管线的吹扫由老区至新区的跨线阀控制。
8″MS89023的管线上的倒淋打开。
调节阀
PC-8907拆除,作为排放口。
FO-8905拆除加通板。
旁路上的阀门全开。
吹扫合格后,关闭跨
线阀。
6.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→16″MS89005→GT-1501的管线吹扫
此管线的吹扫由阀(B)控制。
16″MS89005的管线上的压力表PG-8904拆除,文丘里流量计FI-8917拆除,并短接。
止回阀抽芯,蒸汽管线与透平法兰连接处脱开吹扫,作为排放口。
吹扫合格后,关闭阀(B)。
压力表,文丘里流量计,止回阀,法兰复位。
7.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89001→6″MS83003→GT-1301
12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89001→6″MS83003→3/4″MS83005→GT-1301
6″MS83003的管线上的EMV阀拆除,作为吹扫排放口。
管
线3/4″MS83005上与GT-1301相连法兰脱开。
利用6″MS83003管线上的阀门(H)进行吹
扫。
吹扫合格后,关闭阀(H),EMV阀,法兰复位。
8.12″MS89001→12″MS008→末端法兰脱开排放(DPG)
此管线的吹扫由阀(D)控制。
拆除FQ-2807,并短接。
末端法兰脱开排放。
吹扫合格后,关闭阀(D)。
阀门复位。
吹扫完,再吹扫12″MS008管线上的支管线。
①12″MS008→8″MS031→H-GT-1101
管线的吹扫由阀(D)控制。
拆除输水器ST-203,作为排放口。
8″MS031管线上至TTV阀相连管线先不正式安装,接临时管线作排放口。
TTV阀复位,并安装正式管线与TTV阀相连。
②12″MS008→6″MS001→H-EA-1102
管线的吹扫由阀(D)控制。
拆除6″MS001管线上的孔板,用通板代替。
调节阀FIC-203
拆除,作为排放口。
旁路阀全开排放。
法兰复位。
通板拆除。
孔
板,调节阀复位。
③12″MS008→6″MS003→H-EA-1106
拆除6″MS003管线上的孔板,用通板代替。
调节阀FIC-207拆除,作为排放口。
孔板,调节阀复位。
④12″MS008→2″MS005→3″MS005→H-EA-1108
2″MS005管线上的盲法兰脱开排放。
⑤12″MS008→11/2″MS004→H-EE-1101
11/2″MS004管线上的Y型过滤器STR-213拆除。
11/2″MS004管线上与H-EE-1101相连法兰脱开排放。
⑥12″MS008→H-EA-1105B
拆除12″MS008管线上的孔板,用通板代替。
调节阀FIC-242拆除,作为排放口。
旁路阀法兰脱开排放。
9.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→3″MS89008→GT-1201的管线吹扫
2″MS89008;
11/2″MS89013;
3/4″MS89012的管线上与开工喷射泵连接的法兰脱开,
作为排放口。
利用3MS89008管线上的截止阀控制吹扫。
吹扫合格后,关闭所有阀门,法
兰复位。
脱开11/2MS89013B4A管线端头法兰,作为排放口。
再次利用3″MS89008管线
上的截止阀控制吹扫。
吹扫合格后,关闭阀门,复位法兰。
10.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→2″MS89030→GT-1201的管线吹扫
2″MS89030的管线上与透平连接的法兰脱开,作为排放口。
吹扫合格后,法兰复位。
关闭所有阀门。
11.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→2″MS89009→GT-1501的管线吹扫
此管线的吹扫由阀(E)控制。
2″MS89009的管线上与开工喷射泵连接的法兰脱开,作为排放口。
吹扫合格后,关闭阀(E)。
12.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89001→2″MS89010→GB-1302
2″MS89010的管线上的与设备连接的法兰脱开,作为临时
利用2″MS89010管线上的阀门进行吹扫。
吹扫合格后,关闭阀(F),法兰复位。
13.12″MS89001→14″MS89001→18″MS81001→EA-1128吹扫合格后;
→12″MS81004→EA-1124
此管线的吹扫由阀(C)控制。
18″MS81001的管线上的倒淋打开。
调节阀PC-8117,PC-8116拆除,PC-8117用短接。
EA-1128蒸汽入口法兰脱开,吹扫合格后,EA-1128入口法兰复位。
PC-8117复位。
再对EA-1124进行吹扫。
EA-1124蒸汽入口法兰脱开,作为排放口。
管线上的孔板FI-8142拆除,用通板代替。
盲板为通”。
吹扫合格后,孔板,调节阀,盲板,法兰复位。
关闭所有阀。
14.12″MS89001→21/2″MS89520→U-FB-1323C
21/2″MS89520管线上与设备连接的法兰脱开,作为排放口。
吹扫合格后,法兰复位,并且关闭此阀。
15.12″MS89001→14″MS89001→14″MS89023→BL(冷却水循环泵)
14″89023管线上与设备连接的法兰脱开,作为排放口。
靠透
平加挡板保护。
16.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→8″MS89001→4″MS89006→LO(透平)
拆除透平入口蒸汽阀,作为临时排放口。
透平侧加挡板保护,防止杂物进入。
利用4″MS89006管线上的截止阀控制吹扫。
吹扫合格后,关闭阀门。
17.12″MS89001→3″MS20001→FA-1124
3″MS20001的管线上的止回阀抽芯。
调节阀PIC-8002拆除,并短接。
倒淋打开。
3″MS20001管线上的FA-1124罐法兰脱开,作为排放口。
靠罐侧加挡板防止杂物进罐。
吹扫合格后,调节阀,止回阀,法兰复位。
18.12″MS89001→14″MS89001→20″MS89001→2″MS89007→1″MS84001→FA-1401A/B
1″MS84001的管线上的倒淋打开。
止回阀抽芯。
吹扫合格后,止回阀,法兰复位。
倒淋阀关闭。
注:
BA-1104、BA-1103、BA-1102、BA-1101属炉
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