KHC6502普通车床电气技能培训考核实验装置Word文件下载.docx
- 文档编号:19190381
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:134.60KB
KHC6502普通车床电气技能培训考核实验装置Word文件下载.docx
《KHC6502普通车床电气技能培训考核实验装置Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《KHC6502普通车床电气技能培训考核实验装置Word文件下载.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
下图是C650-2普通车床的外形图。
它主要由床身、主轴、进给箱、溜板箱、刀架、丝杆、光杆、尾座等部分组成。
车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。
根据工件的材料性质、车刀材料及几何形头、工件直径、加工方式及冷却条件的不同,要求主轴有不同的切削速度。
车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。
溜板箱把丝杆或光杆的转动传递给刀架部分,变换溜板箱外的手柄位置,经刀架部分使车辆做纵向或横向进给。
车床的辅助运动为机床上除切削运动以外的其它一切必需的运动,如尾架的纵向移动,工件的夹紧与放松等。
㈡电力拖动特点及控制要求
C650-2型普通车床是一种中型车床,除有主轴电动机M1和冷却泵电动机M2外,还设置了刀架快速移动电动机M3。
它的控制特点是:
1.主轴的正反转不是通过机械方式来实现,而是通过电气方式,即主轴电动机M1的正反转来实现的,从而简化了机械结构。
2.主轴电动机的制动采用了电气反接制动形式,并用速度继电器进行控制,实现快速停车。
3.为便于对刀操作,主轴设有点动控制。
4.采用电流表来检测电动机负载情况。
5.控制回路由于电器元件很多,故通过控制变压器TC同三相电网进行电隔离,提高了操作和维修时的安全性。
㈢电气控制线路分析
C650-2普通车床的电气控制原理图见附图。
1.主电路分析
图中QS1为电源开关。
FU1为主轴电动机M1的短路保护用熔断器,FR1为其过载保护用热继电器。
R为限流电阻,在主轴点动时,限制起动电流,在停车反接制动时,又起限制过大的反向制动电流的作用。
电流表A用来监视主电动机M1的绕组电流,由于实际机床中M1功率很大,故A接入电流互感器TA回路。
机床工作时,可调整切削用量,使电流表A的电流接近主轴电动机M1额定电流的对应值(经TA后减小了的电流值),以便提高生产效率和充分利用电动机的潜力。
KM1、KM2为正反转接触器,KM3为用于短接电阻R的接触器,由它们的主触点控制主轴电动机M1。
图中KM4为接通冷却泵电动机M2的接触器,FR2为M2过载保护用热继电器。
KM5为接通快速移动电动机M3的接触器,由于M3点动短时运转,故不设置热继电器。
2.控制电路分析
(1)主轴电动机的点动调整控制
当按下点动按钮SB2不松手时,接触器KM1线圈通电,KM1主触点闭合,电网电压经限流电阻R通入主电动机M1,从而减少了起动电流。
由于中间继电器KA未通电,故虽然KM1的辅助常开触点(5-8)已闭合,但不自锁,因而,当松开SB2后,KM1线圈随即断电,进行反接制动(详见下述)主轴电动机M1停转。
(2)主轴电动机的正反转控制
当按下正向起动按钮SB3时,KM3通电,其主触点闭合,短接限流电阻R,另有一个常开辅助触点KM3(3-13)闭合,使得KA通电吸合,KA(3-8)闭合,使得KM3在SB3松手后也保持通电,进而KA也保持通电。
另一方面,当SB3尚未松开时,由于KA的另一常开触点KA(5-4)已闭合,故使得KM1通电,其主触点闭合,主电动机M1全压起动运行。
KM1的辅助常开触点KM1(5-8)也闭合。
这样,当松开SB3后,由于KA的二个常开触点KA(3-8)、KA(5-4)保持闭合,KM1(5-8)也闭合,故可形成自锁通路,从而KM1保持通电。
另外,在KM3得电同时,时间继电器KT通电吸合,其作用是使电流表避免起动电流的冲击(KT延时应稍长于M1的起动时间)。
图中SB4为反向起动按钮,反向起动过程同正向时类似,不再赘述。
(3)主轴电动机的反接制动
C650-2车床采用反接制动方式,用速度继电器KS进行检测和控制。
点动、正转、反转停车时均有反接制动。
假设原来主轴电动机M1正转运行着,则KS的正向常开触点KS(9-10)闭合,而反向常开触点KS(9-4)依然断开着。
当按下总停按钮SB1后,原来通电的KM1、KM3、KT和KA就随即断电,它们的所有触点均被释放而复位。
然而,当SB1松开后,M1由于惯性转速还很高,KS(9-10)仍闭合,所以反转接触器KM2立即通电吸合,电流通路是:
1→2→3→9→10→12→KM2线圈→7→0。
这样,主电动机M1就被串电阻反接制动,正向转速很快降下来,当降到很低时(n<
100r/min),KS的正向常开触点KS(9-10)断开复位,从而切断了上述电流通路。
至此,正向反接制动就结束了。
点动时反接制动过程和反向时反接制动过程不再赘述。
(4)刀架的快速移动和冷却泵控制
转动刀架手柄,限位开关SQ被压动而闭合,使得快速移动接触器KM5通电,快速移动电动机M3就起动运转,而当刀架手柄复位时,M3随即停转。
冷却泵电动机M2的起停按钮分别为SB6和SB5。
(四)辅助电路分析
虽然电流表A接在电流互感器TA回路里,但主电动机M1起动时对它的冲击仍然很大。
为此,在线路中设置了时间继电器KT进行保护。
当主电动机正向或反向起动时,KT通电,延时时间尚未到时,A就被KT延时断开的常闭触点短路,延时时间到后,才有电流指示。
四、C650-2普通车床电气线路的故障与维修
故障不能一一列举,仅选一部分作说明
故障现象
故障原因
故障检修
操作时无反应
1.无电源;
2.QS1接触不良或内部熔丝断开;
3.FU2或FU4中有一个熔断或接触不良;
4.变压器TC线圈有开路;
5.SB1接触不良;
6.V11、W11、W31、V31、0、1、2、3号线中有脱落或断路;
检查电源是否正常;
然后断电后,用万用表电阻档检查相关部分;
主轴电机不能点动,其余动作正常
1.3、4号线中有脱落或断路;
2.SB2接触不良;
用万用表电阻档检查相关部分
主轴电机
不能正反转
KM3也不能吸合
1.3、8、7号线中有脱落或断路;
2.FR1常闭触点断开或接触不良;
3.KM3线圈断路;
KM3能吸合
1.3、13、0号线中有脱落或断路;
2.KM3(3-13)常开触点接触不良;
3.KA线圈断路;
主轴电机不能正转,但点动正常,反转正常
1.3、5、4、8号线中有脱落或断路;
2.SB3接触不良;
3.KA(5-6)常开触点接触不良;
主轴电机不能点动及正转,且反转时无反接制动
1.4、6、7号线中有脱落或断路;
2.KM2(4-6)常闭触点接触不良;
3.KM1线圈断路;
主轴电机反转不能自锁
1.8、11号线中有脱落或断路;
2.KM2(8-11)常开触点接触不良;
主轴电机正反转均不能自锁
1.3、8号线中有脱落或断路;
2.KA(3-8)常开触点接触不良;
主轴电机点动、正转均无反接制动,但反转正常
1.9、10号线中有脱落或断路;
2.KS(9-10)常开触点接触不良;
主轴电机正反转均无反接制动
1.3、9号线中有脱落或断路;
2.KA(3-9)常开触点接触不良;
3.速度继电器损坏;
主轴电机反转缺相,点动、正转不能停车
KM2主触头中有一个接触不良;
主轴电机点动缺相,正、反转运行时正常,但正反转停车时均不能停车
制动电阻R中有一个开路;
主轴电机控制线路正常,但M1不能转动
1.FU1中有二相熔断;
2.电机Y形接点脱开;
3.电机引出线有二根脱落;
主轴电机点动、正转、反转均不能停车
电源相序接反,或主轴电机相序接反
更换电源或主轴电机相序
五、C650-2普通车床电气模拟装置的试运行操作
1.准备工作
(1)查看装置背面各电器元件上的接线是否牢固,各熔断器是否安装良好;
(2)独立安装好接地线,设备下方垫好绝缘垫,将各开关置分断位;
(3)插上三相电源。
2.操作试运行
(1)使装置中漏电保护部分接触器先吸合,再合上QS1,电源指示灯亮;
(2)按SQ,快速移动电动机M3工作;
(3)按SB6,冷却电动机M2工作,相应指示灯亮,按SB5,M2停止;
(4)按SB2,主轴电动机M1实现点动。
(注:
该按钮不应长时间反复操作,以免制动电阻R及M1过热);
(5)按SB3,主轴电动机M1正转,相应指示灯亮,延时后,电流表指示M1工作电流(按SB3后KM1、KM3、KT、KA均应吸合)。
按SB1,M1实现反接制动,迅速停转(按SB1后,KM2应先吸合,然后释放)。
(6)按SB4,主轴电动机M1反转,相应指示灯亮,延时后,电流表指示M1工作电流(按SB4后KM2、KM3、KT、KA均应吸合)。
按SB1,M1实现反接制动,迅速停转(按SB1后,KM1应先吸合,然后释放)。
特别说明:
装置初次试运行时,可能会出现主轴电机点动、正转、反转均不能停机的现象,这是由于电源或主轴电机相序接反引起,此时应马上切断电源,把电源或主轴电机相序调换即可。
六、C650-2普通车床电气控制线路故障图及排除实习训练指导
1.实习内容
(1)用通电试验方法发现故障现象,进行故障分析,并在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。
(2)按图排除C650-2普通车床主电路或控制电路中,人为设置的两个电气自然故障点。
2.电气故障的设置原则
(1)人为设置的故障点,必须是模拟机床在使用过程中,由于受到振动、受潮、高温、异物侵入、电动机负载及线路长期过载运行、启动频繁、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。
(2)切忌设置改动线路、换线、更换电器元件等由于人为原因造成的非“自然”的故障点。
(3)故障点的设置,应做到隐蔽且设置方便,除简单控制线路外,两处故障一般不宜设置在单独支路或单一回路中。
(4)对于设置一个以上故障点的线路,其故障现象应尽可能不要相互掩盖。
否则学生在检修时,若检查思路尚清楚,但检修到定额时间的2/3还不能查出一个故障点时,可作适当的提示。
(5)应尽量不设置容易造成人身或设备事故的故障点,如有必要时,教师必须在现场密切注意学生的检修动态,随时作好采取应急措施的准备。
(6)设置的故障点,必须与学生应该具有的修复能力相适应。
3.实习步骤
(1)先熟悉原理,再进行正确的通电试车操作。
(2)熟悉电器元件的安装位置,明确各电器元件作用。
(3)教师示范故障分析检修过程(故障可人为设置)。
(4)教师设置让学生知道的故障点,指导学生如何从故障现象着手进行分析,逐步引导到采用正确的检查步骤和检修方法。
(5)教师设置人为的自然故障点,由学生检修。
4.实习要求
(1)学生应根据故障现象,先在原理图中正确标出最小故障范围的线段,然后采用正确的检查和排故方法并在定额时间内排除故障。
(2)排除故障时,必须修复故障点,不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法,否则,作不能排除故障点扣分。
(3)检修时,严禁扩大故障范围或产生新的故障,并不得损坏电器元件。
6.操作注意事项
(1)设备应指导教师指导下操作,安全第一。
设备通电后,严禁在电器侧随意扳动电器件。
进行排故训练,尽量采用不带电检修。
若带电检修,则必须有指导教师在现场监护。
(2)必须安装好各电机、支架接地线、设备下方垫好绝缘橡胶垫,厚度不小于8mm,操作前要仔细查看各接线端,有无松动或脱落,以免通电后发生意外或损坏电器。
(3)在操作中若发出不正常声响,应立即断电,查明故障原因待修。
故障噪声主要来自电机缺相运行,接触器、继电器吸合不正常等。
(4)发现熔芯熔断,应找出故障后,方可更换同规格熔芯。
(5)在维修设置故障中不要随便互换线端处号码管。
(6)操作时用力不要过大,速度不宜过快;
操作频率不宜过于频繁。
(7)实习结束后,应拔出电源插头,将各开关置分断位。
(8)作好实习记录。
故障设置一览表
故障
开关
故障现象
备注
K1
机床不能启动
主轴、冷却泵和快速移动电机都不能启动。
K2
主轴自行启动
通电之后主轴自行启动。
K3
主轴不能点动控制
K4
主轴不能正转启动
点动、反转正常;
正转启动时,KM3、KA能吸合,KM1不动作。
K5
反转停止能制动;
K6
反转正常,反转停止无制动;
不能点动,正转启动时,KM3、KA能吸合,KM1不动作。
K7
主轴不能启动
按正、反转启动按钮均无反应,无点动。
K8
K9
正转启动时无任何反应。
K10
主轴正转只能点动
按下正转启动按钮,主轴正转,松开按钮,KA、KM3保持,KM1释放,电机停止。
K11
主轴无制动
K12
冷却泵和快速移动电机都不能启动;
主轴只能点动。
K13
主轴只能点动
按下SB3、SB4,主轴只能点动。
K14
主轴正转只能点动控制。
K15
主轴不能反转
反转启动时无任何反应。
K16
正转启动、制动正常;
反转启动时,KM3、KA能吸合,KM2不动作。
K17
主轴反转只能点动
按下反转启动按钮,主轴反转,松开按钮,KA、KM3保持,KM2释放,电机停止。
K18
主轴不能反转启动
K19
正转启动正常,停止无制动;
K20
按正、反转启动按钮KM3动作,KA不动作,点动正常。
K21
冷却泵不工作
按下SB5,无任何反应。
K22
K23
快速电机不能启动
按下SQ,无任何反应。
八、教学演示、故障设置说明
在学习了机床电气控制课程后,针对某一机床的电气控制线路,首先应说明机床中主要手柄操作与相应开关动作间的关系,而后采取原理分析与实物电气操作相结合的“实践式”现场教学或演示,这样可获良好的教学效果。
设故排故训练,是一种实践性极强的技能训练,该模拟装置提供了全方位、真实的排故训练方式,既能达到预期效果,又极为经济。
设备可以通过人为设置故障来模仿实际机床的电气故障,采用“触点”绝缘、设置假线、导线头绝缘等方式,形成电气故障。
训练者在通电运行明确故障后,进行分析,在切断电源,无电状态下,使用万用表检测直至排除电气故障,从而掌握电气线路维修基本要领,实际设故形式可以多样,可按教学对象而定。
九、设备维护
1.操作中,若发出较大噪音,要及时处理,如接触器发出较大嗡声,一般可将该电器拆下,修复后使用或更换新电器。
2.设备在经过一定次数的排故训练使用后,可能出现导线过短,一般可按原理图进行第二次连接,即可重复使用。
3.更换电器配件或新电器时,应按原型号配置。
4.电机在使用一段时间后,需加少量润滑油,作好电机保养工作。
5.当主轴电机运行时,按下停止按钮SB1后,主轴电动机出现正反振荡现象,解决办法:
打开速度继电器KS后盖,调整弹簧,重新试车,直到振荡现象消除。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- KHC6502 普通 车床 电气 技能 培训 考核 实验 装置