防雷与接地工安全技术交底文档格式.docx
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手锤、钢据、压力案子、大锤等。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许差
主1接地装置测试点的设置第24.1.1条
控2接地电阻值测试第24.1.2条
项3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条
目4接地模块的埋设浓度间距和基坑尺寸第24.1.4条
一般
1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
项2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.1条
目3接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条
三、工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环
四、操作工艺
(一)接地体的安装
1、接地体的安装有关规定:
(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;
在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无
设计规定时不宜小于5m。
(3)除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入口或人行道也
应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的
沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
(4)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;
在回填土时应分层夯实。
(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接
地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装:
(1)接地体加工:
根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切
割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土
壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;
遇
土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm*40mm*4mm
的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
(2)沟槽开挖:
根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的构槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
(3)安装接地体(极):
构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先
将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。
一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人
用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,
应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
(4)接地体间扁钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体
用电(气)焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的
位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐
处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。
3、自然基础接地体安装:
(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢盘搭接
焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接
连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:
按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩
基四角钢盘搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下将主筋焊接
4、接地体核验:
接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、
位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。
接地电阴应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地
装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;
当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前
进行测试;
若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。
接地电阻测试须形成记录。
5、成品保护:
(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
(2)安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。
二)接地干线安装
1、接地干线安装的有关规定:
(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;
有化学腐蚀的部
位还应采取防腐措施。
在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接
地线本身弯成弧状代替。
(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并
做上拉地标记。
(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
做上接地标记。
(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几
个需要接地的电气装置。
2、接地干线明敷时的有关规定:
(1)应便于检查。
(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
(3)支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1.5m,垂直部分应为1.5~3m,转弯部分应为0.3~0.5m。
(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。
(5)接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。
当使用胶带时,应使用双色胶带。
3、室外接地干线敷设:
(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。
(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。
回填土应压实,
接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。
2、室内接地干线敷设:
室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设
在混凝土内,具体做法如下:
(1)预留孔:
按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上,其方法有三种:
第一种:
施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种:
将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15~20mm。
第三种:
保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。
(2)支持件的固定:
支持件应采用40*40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。
其具体固定方法如下:
砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:
根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内,等墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,等凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定:
先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂将进行固定。
(3)明敷接地线安装:
当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿
墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
3、成品保护:
(1)电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
(2)焊接时注意保护墙面。
(3)在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。
(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
(三)支架安装
1、支架安装的有关规定:
(1)支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。
(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;
接地干线支架的端应距墙面20mm。
(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);
垂直间距不大于1.5m,各间距应
均匀,允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
(4)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:
2。
2、支架安装:
(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。
(3)用手锤、錾子进行剔洞,洞口的大小应里外一致。
(4)首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。
在埋设前应先把洞
内用水湿润。
(5)如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用
砂浆找平找直。
(6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。
(1)剔洞时,不应损坏建筑物结构。
(2)支架稳固后,不得碰撞松动。
(3)支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
(四)避雷引下线敷设
1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按以下规定设置:
(1)引下线扁钢截面不得小于25mm*4mm;
圆钢直径不得小于12mm。
(2)建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。
(3)建、构筑物采用多组接地体时,每组接了体均要设置断接卡子。
(4)断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试,暗设时距地高度为
0.5m,明设时距地高度为1.8m;
1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。
断接卡子所用
螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
2、避雷引下线暗敷设的有关规定:
(1)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于
.12mm。
每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。
防雷引
下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或以“乙”字形,四根引下线
要做成“I”字形,引下线间距离不应大20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。
(2)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
(3)主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其
接头处可不焊跨接地线及其他的焊接处理。
3、避雷引下线暗敷设做法:
(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。
将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接。
如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。
(2)利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢盘逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或.12的镀锌圆,以备与避雷网连接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。
4、避雷引下线明敷设的有关规定:
(1)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。
(2)引下线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90°
,并不得弯成死角。
(3)引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于
8mm。
5、避雷引下线明敷设做法:
(1)引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;
如为圆钢放开,一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。
(2)将调直的引下线运到安装地点。
(3)将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。
如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。
焊接后清除药皮,局部调直,刷防锈漆(或银粉)。
(4)将引下线地面以上2m段套上保护管,卡固、刷红白油漆。
(5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
6、成品保护:
(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。
(2)拆架子时不要磕碰引下线。
(五)避雷网安装
1、避雷网安装的有关规定:
(1)避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。
(2)避雷线弯曲处不行小于90°
,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
(3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2;
如为圆钢直径不得小于8mm。
(4)遇有变形缝处应做煨弯补偿。
2、避雷网安装做法:
(1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;
如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在
牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。
(2)将调直的避雷线运到安装地点。
(3)将避雷线用大绳提升到顶部,调直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。
焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。
(4)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水
塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
顶层的烟囱应
做避雷带或避雷针。
(5)在建筑物的变形颖外应做防雷跨越处理。
(6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。
网格的密度应视建筑物
的重要程度而定。
重要建筑物可使10m*10m的网格;
一般建筑物采用20*20m的
网格即可。
如果设计有特殊要求应按设计要求去做。
4、成品保护:
(1)遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。
(2)不得损坏外檐装修。
(3)避雷网敷设后,应避免砸碰。
(4)避雷网敷设完毕后,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。
(一)避雷针制作与安装
1、避雷针制作与安装的有关规定:
(1)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m,当小于3m
时,应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。
(2)独立避雷针应设置独立的集中接地装置。
当有困难时,该接地装置可与接地网连接,
但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点,
沿接地体的长度不得小于15m。
(3)独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。
配电装置的架构或屋顶
上的避雷针应与接地网连接,并在其附近装设集中接地装置。
(4)建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。
(5)避雷针采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖涮锡长度不得小于
70mm。
(6)避雷针应垂直安装牢固。
2、避雷针制作:
(1)避雷针一般采用圆钢管制成,其直径不应小于下列数值:
独立避雷针一般采用.19镀锌圆钢;
屋面上的避雷针一般采用.25镀锌钢管;
水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm,钢管直径为40mm;
烟囱顶上圆钢直径为25mm;
避雷环圆钢直径
为12mm;
扁钢截面长10mm,厚度为4mm。
(2)把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。
如针尖采用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,焊缝磨平、涮锡。
(3)按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料,然后把各节管按粗细拼装起来,相邻两节应把细管插入粗管中一段,插入长度一般为250mm。
最后把各个接头用.12铆钉铆
接或采用开槽焊接。
接口部分应焊牢。
(4)焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。
3、避雷针安装先北将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。
最后将引下线焊在底板
上,清除药皮刷防锈漆及银粉。
(1)拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。
(2)注意保护封建装修。
防雷接地装置技术交底卡
1.
施工准备:
1.1
认真学习图纸设计要求和图纸会审资料。
1.2
学习国家有关防雷接地专业的规程规范《建筑物防雷设计规范GB50057-94》并做好施工技术交底工作。
1.3
准备施工用的工程材料(镀锌的园钢、扁钢、角钢支持卡子和各种螺栓附件)和施工工具(包括检测仪器)。
2.
施工要求
2.1
施工内容:
2.1.1防雷接地装置由接闪器、引下线、接地装置组成。
2.1.2避雷针(带、网)及引下线和接地装置应采取自下而上的施工程序。
2.1.3密切配合土建施工,做好预留孔洞,预留防雷接地铁件和防雷接地钢筋的焊接。
2.1.4建筑物内的设备、管道构架等主要金属物和防侧击雷的门窗、栏杆以及屋面
的金属物体必须接地焊接。
2.2
施工工艺:
2.2.1防雷接地体应采取焊接方法:
①使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线;
②钢筋与钢筋交叉要用一条短园钢进行跨接焊接,焊接长度不小于园钢直径的6倍,园钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接;
③焊接处焊缝应饱满,要有足够的机械强度,不得有灰渣,咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,焊接处的药皮应敲
净。
2.2.2接地体采取搭焊接时。
其搭接长度必须符合以下要求:
①扁钢为其宽的2倍以上;
(三个棱边焊接)②园钢为其直径的6倍以上;
(双面焊接)③园钢和扁钢连接,其长度为园钢直径的6倍。
(三面焊接)
2.2.3人工接地体应采用园钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料,必须符合以下要求:
①园钢直径不小于10mm;
②扁钢截面不小于100平方毫米,厚度不小于4毫米;
③角钢厚度不小于4毫米;
④钢管壁厚不小于3.5毫米。
2.2.4利用建筑物钢筋做防雷引下线时:
①上部与接闪器焊接,下部与基础防雷地线焊接,不能绑接;
②下部在室外地坪下0.8~1m处焊一根直径12mm或-40×
4镀锌导体伸向室外墙边的距离不小于1m,以备室外人工接地体使用(按图纸设计确定)。
③下部在室外地坪上不低于0.3m处焊接一接地体连接板,供防雷接地电阻测量和以备室外防跨步电压工程用(按图纸设计确定)。
④接地电阻值应小于设计要求,当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地体。
⑤建筑物钢筋柱内,钢筋直径16mm以上的可用二根作为一组引下线,钢筋直径10mm以上的应用四根为一组作引下线。
具体做法按设计要求。
⑥防雷专用的引下线暗敷时,引下线扁钢截面不得小于25×
4mm园钢直径不得小于12mm,引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子(一
条引下线除外)断接线卡子所用镀锌螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌弹簧垫圈,并安装一个有标识的接地电阻检测盒。
⑦施工操作时应按图纸设计要求截出柱、桩、位置和柱、桩内所用钢筋的位置用油漆作好标志,按照施工进度层都要在相同的钢筋上作好油漆标志,以免错接。
2.2.5建筑物内的电气设备和建筑物天面的设备管道,突出构架以及需防铡击雷的门窗必须做好接地,需防雷的金属门窗应有两处与接地线相连,天面的金属管道应有两处接地。
2.2.6天面明装避雷网(带)和支撑不能焊接,必须按广州市建设工程质量通病治理措施的规定彩专用支持件。
2.2.7除混凝土中的铁件外,其它接地用的材料和配件都宜用镀锌件。
2.2.8屋面避雷针固定一定要焊接牢靠,针尖应搪锡或镀锌。
2.2.9进出建筑物的金属管道和电源穿线钢管均应与接地装置相联。
2.2.10接地干线的接线柱应该明敷在外,与绝缘导线PE线应紧密联接,联接处应有明显的接地标记。
2.2.11电气设备上的接地线应采用专用的接地线,并用镀锌螺栓将接地线牢固地接在电气设备的金属体上。
2.3
防雷测试:
防雷接地电阻的测试,应采用有效的接地电阻测量仪器(接地电阻摇表)进行测试,测试后应及时填写《建筑物和构筑物防雷接地电阻检测记录》
并请建设单位派代表和监理公司代表进行检查和签证,同时通知广州市防雷监测部门来工地进行防雷接地电阻检查测试和确认。
3.安全规定
3.1
参加安装人员必须遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,交叉作业时注意戴好安全帽,作好安全防护。
3.2
所有机具均完好,不得带病运行。
接地及保护必须良好。
3.3
电焊工施工时要注意与其它工种配合,防止弧光灼伤眼睛。
3.4
严禁上下抛掷物件和工具,工具应随手放入袋内。
4.本卡无规定者按GB50169-9《接地装置施工及验收规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
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