6万汽机运行规程讲解Word格式.docx
- 文档编号:19187063
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:101
- 大小:252.65KB
6万汽机运行规程讲解Word格式.docx
《6万汽机运行规程讲解Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6万汽机运行规程讲解Word格式.docx(101页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
汽轮机额定抽汽量
80
11
汽轮机最大抽汽量
130
12
抽汽工况排汽压力
kPa
5.8
13
纯冷凝工况排汽压力
6.5
14
锅炉给水温度
217.9
额定工况
200.4
纯冷凝工况
15
汽轮机额定抽汽温度
265.36
16
冷却水温
20
额定
33
最高
17
额定工况汽轮机汽耗
kg/kWh
4.714
计算值
18
额定工况汽轮机热耗
kJ/kWh
8103
19
纯冷凝工况汽轮机汽耗
3.731
纯冷凝工况汽轮机热耗
9758
21
保证值
22
23
24
25
汽轮机转向
-----
顺时针方向
机头向机尾方向看
26
汽轮机转速
r/min
3000
27
汽轮机单个转子临界转速
1593
一阶
28
轴承允许最大振动
mm
0.03
29
过临界时轴承允许最大振动
0.10
30
通流级数
级
1级调节级+17级压力级
31
汽轮机中心高
900
距运转平台
32
汽轮机本体总重
t
113
汽轮机上半总重
连同隔板上半等
34
汽轮机下半总重
36
不连同隔板下半等
35
汽轮机转子总重
17.5
汽轮机本体最大尺寸
8351×
5648×
4628
长×
宽×
高
37
生产厂家
南京汽轮(电机)集团有限责任公司
2、回热抽汽参数
2.1抽汽机组回热抽汽参数(额定工况)
抽汽序号
抽汽压力(MPa)
2.5668
1.4787
0.451
0.203
0.033
抽汽温度(℃)
384.0
313.3
265.4
257.32
206.5
132.9
71.4
抽汽流量(t/h)
15.191
16.99
22.942
7.402
12.99
6.378
抽出级数
用途
#2高加
#1高加
除氧器
供热
#3低加
#2低加
#1低加
3、调节保安系统的主要技术规范
项目
额定抽汽压力调整范围
0.785~1.275
主油泵进口油压
0.1~0.15
低于0.08MPa报警
主油泵出口油压
1.57
转速不等率
%
3~6
迟缓率
≤0.2
压力不等率
≤10
油动机最大行程
227
中压油动机最大行程
152
抽汽机组
危急遮断器动作转速
3270~3330
危急遮断器复位转速
3055±
喷油试验时危急遮断器动作转速
2920±
转速表超速保护值
3330
转子轴向位移报警值
+1.0或-0.6
转子轴向位移保护值
+1.3或-0.7
润滑油压低Ⅰ值
0.055
交流油泵自启
润滑油压低Ⅱ值
0.04
直流油泵自启
润滑油压低Ⅲ值
0.02
停机值
润滑油压低Ⅳ值
0.015
停盘车
润滑油压低
0.08
报警
主油泵出口油压低
1.3
主油泵出口油压低报警,高压油泵联启
轴承回油温度高
65
报警值
75
停机值
轴瓦温度高
100
110
主油箱油位高
+100
主油箱油位低
-100
低真空
保护
真空低Ⅰ值
-0.087
真空低Ⅱ值
-0.073
真空低Ⅲ值
-0.061
真空低联启备用真空泵
-0.085
真空泵入口电动阀联开
-0.080
轴承振动
轴振高一值
0.127
轴振高二值
0.2547
胀差报警
+3.5或-2.5
+4.5或-3.5
循环水出口母管压力低
0.13
联启备用泵
高压给水冷母管压力低
11.28
凝汽器热井水位报警
800
液位高
200
液位低
排汽温度
≤65
正常运行
≥80
投后缸喷水
<100
空负荷
<120
事故状态
高加液位
300
液位低报警
700
高Ⅰ值
高Ⅱ值
高Ⅲ值
汽轮机转子偏心
μm
高Ⅰ值报警
150
高Ⅱ值报警
抽汽联动装置压力低
0.5
38
凝结水母管压力低
0.8
39
供热母管压力
压力低报警
1.0
压力高报警
4、发电机及励磁机设备规范
5.1发电机设备规范
QFW-60-2
KW
60000
额定电压
KV
10.5
额定电流
A
4124
频率
Hz
50
容量
MVA
功率因数cos∮
励磁电流
796
额定转数
绝缘等级
F/B
接法
Y
重量
T
发电机入口风温高报警值
发电机出口风温高报警值
发电机线圈温度高报警值
发电机定子铁芯温度高报警值
105
南京汽轮电机(集团)有限责任公司
5.2交流励磁机设备规范
TLFW218-3000A
218.87
V
260
839
额定频率
励磁电压
61.2
6.65
额定转速
防护等级
IP54
绝缘/使用等级
接线方式
kg
1512
5.3发电机永磁机设备规范
TFY2.85-3000C
功率
KVA
2.85
190
400
功率因数
0.9
相数
F
5.4主变、高备变、高厂变设备技术规范
编号
#1~8#主变
#1、#2高备变
#1~#8高厂变
SF9-75000/110
SF9-10000/110
SF9-10000/10
容量(KVA)
75000
10000
一次电压(KV)
115±
2×
2.5%
10±
二次电压(KV)
6.3
一次电流(A)
50.2
577.4
二次电流(A)
376.5
916.5
916.4
频率(Hz)
连接组号
YnD11
Dd0
冷却方式
ONAN/ONAF
ONAF
空载损耗(KW)
48.88
12.8
9.2
负载损耗(KW)
283.948
57.711
70.609
空载电流
0.3%
0.52%
0.39%
短路阻抗
10.51%
7.69%
7.42%
器身重量(Kg)
45530
10460
8255
油重(Kg)
15085
6040
3285
总重(Kg)
75190
21620
14450
山东鲁能泰山电力设备有限公司
第二节辅助设备规范
1、凝汽器设备规范
型号
N-3000-9
抽汽式
型式
分列二道制
表面回热式
冷却面积
m2
冷却水量
7500
冷却水温度
凝汽器压力
0.0058
凝汽量
109.095
充水重量
220
冷却管材料
HSn70-1-Y2
冷凝区
B30
空气区
冷却管数量
根
5440
冷却管规格
φ25×
1×
7174
过冷度
<
冷却水流速
m/s
1.85
#1机凝汽器为南京汽轮发电机集团公司生产
2、加热器设备规范
2.1抽汽机组加热器设备规范
JD-170-Ⅱ
JD-220-Ⅰ
JD-170-Ⅰ
JG-240-Ⅰ
JG-240-Ⅱ
立式表
面式
换热面积
170m2
220m2
240m2
设计压力(MPa)
汽侧
0.1
0.4
2.0
3.2
水侧
1.5
18.0
设计温度(℃)
95
180
370
410
85
135
165
230
工作压力(MPa)
0.0464
0.27
0.58
1.43~1.64
2.54~2.88
1.2
14.5
工作温度(℃)
79.5
157
319~354.8
385.8~394.3
158/185
185/218
流体阻力(MPa)
0.045
0.036
安全阀开启压力(MPa)
0.44
0.88
1.9
3.1
江苏泰兴电力设备厂
青岛磐石容器制造有限公司
3、汽封加热器设备规范
项目
单位
规范
JQ-46-3
卧式表面式
设计冷却水量
139.7
抽空气量
Kg/h
203
冷却水压力
2.5
吸入室压力
-0.095
加热面积
46
南京汽轮电机集团公司
4、空气冷却器设备规范
序号
LRW-650
331
进水温度
<33
冷却气体温度
40
冷却空气量
m3/s
最大工作水压
0.196
5、冷油器设备规范
YL-70-2
70
冷却油量
L/min
1200
163
水阻
0.012
油阻
0.07
南京汽轮发电机集团公司
6、主油箱设备规范
净重
5745
油箱容积
正常油位
m3
最高油位
外形尺寸
4000×
2582×
2850
7、各油泵和排烟风机设备规范
主油泵
高压油泵
交流润滑油泵
直流润滑油泵
排烟风机
顶轴油泵
油
泵
离心式
150Y-150A
80Y-60A
APV01.55-008.0-01
25SCY14-18
流量
(m3/h)
186
45
480
扬程(mH2O)
160
49
1550Pa
0-31.5MPa
转速(r/min)
2950
2900
1500
轴功率(KW)
101
10.2
汽蚀余量(m)
4.5
效率
上海水泵集团公司
电
动
机
YB231.5M-2
YB2160M2-2
Z2-52
YB801-2
Y2-160L-4
额定功率(KW)
132
2.2
额定电压(V)
380
额定电流(A)
231.6
28.8
68.7
4.9
30.1
转速
2984
2940
1460
△/Y
△
IP55
B
重量(Kg)
695
111
156
128
8、泵类设备规范
凝结水泵
真空泵
低加疏水泵
胶球清洗泵
水
150N150
2BW4-253-OMK4
3N6×
125JQ-15
2431
扬程(mH2O)
124
741
67
55
9.24
必需汽蚀余量(m)
1.4
-------
2.05
7.2
效率(%)
65%
51%
沈阳第一水泵厂
纳西姆(中国)
青岛电力设备厂
Y280S-2
Y315M1-8
Y180M-2
Y160M-4
139.9
42.2
22.55
2970
IP44
550
930
------
123
中国开封盛达电机制造有限公司
北京毕捷电机股份有限公司
临清市第三电机厂
9、盘车装置规范
盘车电机
HXW5
电压
电流
14.24
1470
盘车
传动比
10、轴加风机规范
额定功率(MW)
Y2-13252-2
7.5
14.9
安徽皖南电机股份有限公司
第三节汽轮机本体及系统概述
1、结构概述
#1机是调整抽汽式汽轮机,汽轮机通流部分由一个单列调节级和十七级压力级组成,在第十级后装有旋转隔板,可以调整工业抽汽的压力和流量。
汽轮机结构包括静止部分和转动部分。
静止部分又包括前、中、后汽缸,隔板套,隔板,前、后轴承座,前、后轴承和前、后汽封等。
前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连,前轴承座支承在前座架上。
后汽缸则支承在左右两个后座架上。
为了确保机组在运行中的膨胀与对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。
在后座架上有横向销,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中,同时横向销子与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
转动部分包括主轴和套装叶轮、叶片以及联轴器,在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分,并借助半挠性波形联轴器与发电机转子相连。
前端的支承点叫推力轴承,在运行中形成转子的相对死点。
汽轮机后端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮,在启动前和停机后可以进行电动和手动盘车。
1.1转子
本机转子是一种柔性转子,其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成,低压部分采用了套装结构,其中还包括推力盘和联轴器,整锻转子优点主要是强度高而结构紧凑。
套装叶轮主要是叶片较长,轮缘强度要求高而结构比较复杂,本机所有叶片采用全三维设计的叶型。
本机末三级叶轮未开平衡孔,最未一级叶片装有拉筋,增加了末级叶片的强度。
1.2喷嘴、隔板、隔板套
喷嘴、隔
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽机 运行 规程 讲解