关键工序铆接作业指导书Word文件下载.docx

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1．2准备好铆接用的工具和设备。

1．2．1检查风钻或理发钻是否良好，铰刀按孔径选用。

1．2．2热铆用加热炉按具体条件选用，对焦碳炉还要检查鼓风机。

1．2．3清洗铆钉枪，并在木板上试打，以检查风压、窝蛋冲击力量。

按铆钉头选用合适的铆钉窝头或冲头。

1．3清理场地，便于工件放平和铆接操作，多人合作的则要先明确分工。

2、铆接

2．1、铆接和焊接交错时，须先焊后铆，且焊后经矫正才可铆接。

2．2、铆前工件放平，钉孔对齐，并用螺栓拧紧使结合面靠紧。

螺栓分布要均匀，不得少于占钉孔数，重要产品要上一半或全部螺栓，然后边铆边卸。

2．3、对孔中心偏移的，要修正，所有的钉孔要同心。

铰孔应先铰无螺栓的，铰好后上螺栓，再铰原上好螺栓的孔。

2．4、铆钉长度要根据连接件的总厚度、钉孔与钉杆直径间隙和铆接方式等选择，并经试验确定。

按标准孔径的钉长度确定，可参考公式：

半圆头铆钉：

L=1.12S+1.4d

沉头铆钉：

L=1.12S+0.8d

半沉头铆钉：

L=1.12S+1.1d

平头铆钉：

L=S+S1

式中，d-铆钉直径（mm,标准）：

s-连接板的总厚度（mm）；

s1-斜长（mm，见表1）

表1为：

斜长数值表。

铆钉直径13

16

1922

25

28

3134

19

斜长6.51711

1314.516

17

2．5、冷铆

2．5．1、手工冷铆的钉的直径小于8mm，铆钉枪铆的铆钉不得超过13mm。

对于钢铆钉用前要进行退火，以提高塑性。

．

司有限公山徐州博信矿设备制造

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2．5．2、铆接时，要压紧板料接头后才用手锤镦粗钉杆，锤击次数不可过多以防裂纹。

2．5．3、钉杆伸出部位应镦成钉头状，并与板面粘密。

2．5．4、铆钉人和顶钉人要左右偏开，协调一致，不准对铆。

2．6、热铆

2．6．1、根据铆钉的材质、施铆方式的确定铆钉的加热温度一般铆钉加热温度为1000-1100cC，铆钉的终铆温度为：

450-600cC。

2．6．2、铆钉加热要均匀，过热和加热不足的铆钉不能用。

2．6．3、烧钉人与接钉人要密切配合，动作准确。

接钉后应立即敲掉铆钉上的氧化皮并迅速穿钉。

2．6．4、顶把顶钉要快，顶把应与钉头中心成一条直线。

2．6．5、钉杆的伸出部分要镦成钉头状，钉头与工件表面应密粘，且钉杆要充满钉孔。

铆钉一变黑即停止铆接。

2．6．6、窝钉、窝头一旦过热需更换。

3、对于要求高的气密件要镦缝后敛板缝。

4、铆接完后必须检查，发现缺陷应铲掉重新铆接，拆除时注意不损伤构件。

5、铆接压力

铆接压力见表2。

表2铆接压力6、其余铆接技术要求按附录

铆钉直径d

10

12

14

20

22

24

铆接压力）

吨p（

冷铆

26

35

48

52

56

60

热铆

15

32

38

42

注：

铆接压力p的误差为±

1吨.

A《铆接缺陷产生原因分析及缺陷检查表》执行。

司有限公制徐州博信矿山设备造

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附录A铆接缺陷产生原因分析及缺陷检查表

铆接缺陷

示意图

允许偏差

缺陷原因分析

检查方法

铆钉头与母材贴合不紧密

不允许

、铆钉头与铆钉杆1连接处有凸起地方、铆接时，顶具未2

1、目测2、用0.05mm塞尺检查

顶紧

、目测11、铆接时粗心大意铆钉头歪斜塞、用0.05mm不允许22、顶具放置偏斜尺检查

1、铆钉材质低劣目测铆钉头有裂纹不允许2、铆钉加热过度

铆钉杆在铆钉铆钉孔大且铆钉杆用手锤轻轻敲击不允许钉头过长孔内弯曲

1、零件间有间隙在铆合件铆钉不允许2、装配不正确用手锤敲击铆缝内断开3、压的不紧

1、铆接件压的不紧用手锤敲打时，用手锤敲打两面、铆钉杆在孔内不2不允许头振荡或铆钉铆钉头活头严密

b≤2但在顶具松动或疏忽而并测量方外表查看，地重铆钉头有凹痕要形成不允许

限公司博徐州信矿山设备制造有

技术文件

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铆钉头周围有帽缘

≤1.5b

1、铆钉杆过长、铆钉模小2

目测

头中心与铆钉1、铆接时粗心大意目测铆钉杆中心偏1.5

b≤2、顶具放置偏斜移

头边缘残铆钉b+d≤21、铆钉杆短目测外形不完缺或2≤1.5

、铆钉模大c整

1、铆钉杆短外表查看，0.1d

b≤并测量铆钉头过小2、铆钉模小

铆钉头周围有1、铆钉模大目测1

h≤2硬伤（母材上）、铆钉模安放不正

h≤0.5时1埋头铆钉的钉、铆钉杆长目测用砂允许2头突出、埋头锥边小轮磨去

埋头铆钉的钉铆钉杆长度不够目测≤h0.5

头凹进埋头锥边大

限公司造州徐博信矿山设备制有

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