悬挑式脚手架施工方案文档格式.docx
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悬挑梁因其需承受脚手架荷载,在脚手架施工过程中是不得
拆除的,如遇剪力墙与砖墙时,为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物,包裹强度以悬挑梁能取出为标准。
⑵.钢丝绳斜拉垂直高度为3米,每吊点钢丝绳需绕过大横杆与扣件两道兜底,钢丝绳卡豆不少于3个,同时钢丝绳与结构吊点卡豆不少于3个。
详见下图:
(3)立杆与型钢的连接
立杆与槽钢的连接采用如下做法:
在槽钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短Ф25钢筋(宜到现场拉通线焊接)。
2、脚手架的卸荷
(1)悬挑脚手架的卸荷
悬挑脚手架一次搭设6倍楼层高度;
其上的脚手架必须重新设置悬挑梁,并重新进行搭设。
(2)建筑物转角的悬挑
转角预留也需预留悬挑梁,按照L2/L1=1.5的比例加长悬挑梁的长度。
3、脚手架杆件搭设构造要求
(1)脚手架技术参数
脚手架宽900mm,内立柱离建筑物距离200mm,步距1800mm
(2)搭设顺序
搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设立柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管„„
脚手架排底的时候,首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其它位置展开。
(3)立杆的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(4)脚手架支撑的设置
A
脚手架应设置剪刀撑与横向支撑。
B
脚手架应按规范规定设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数为4~6根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,其斜杆与大横杆水平面的倾角宜在450~600之间。
由于建筑平面形状不同,脚手架一个立面总距大于3000mm小于6000mm的单独设置交叉剪刀撑,立面距离小于3000mm的设置之字型斜撑。
C
脚手架中每隔6跨设置一道横向支撑,支撑斜杆在1~2步内由底至上成之字型连续布置。
D
剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1000cm,且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于三个。
(5)铺设脚手板
脚手架外侧设置挡脚笆,挡脚笆设置在脚手架钢管内侧,安全网外侧,竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎。
脚手板采用竹笆铺设,竹笆与钢管必须用16#铁丝捆扎,不得有挑头板出现。
(6)连墙件的设置
连墙件设置全部采用钢管拉结。
连墙件均匀布置,每个拉结间距不得超过两步两跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于27m2;
在规定距离如不存在预埋钢管,则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法,使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。
连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直,连墙杆与架体连接可稍下斜,绝对不允许上翘。
(7)脚手架安全防护
栏杆
脚手架外侧设置双层栏杆,两道栏杆的高度分别为1.2m和0.6m。
安全网
脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽,安全网之间的接缝必须用18#铁丝捆扎牢固,不得有间隙。
安全网采用合格密目安全网,设置在脚手架外立杆的内侧,且须与脚手架纵向水平管扎牢。
脚手架离墙间距为200~300
mm,由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要,局部不能满足该要求。
故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm,必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。
如悬挑距离不超过500mm,则直接采用钢管从脚手架内伸出并铺设搁栅的方法。
如悬挑距离超过500mm,除采用伸出钢管加设搁栅的方法,还要对悬挑部分进行补强,采用增加斜拉杆,用于悬挑位置超过10m以上的部分。
搁栅管上如有铺设脚手板,间距为300mm一道,如未铺设脚手板而采取捆扎木方,间距为250mm一道,如未铺设脚手板则间距为200mm一道。
4、脚手架验收
(1)
脚手架每搭设至10m高度进行过程验收。
(2)
过程验收包含钢管、扣件的检查,脚手架搭设是否符合规范,安全设施承挂情况。
(3)
脚手架经过阶段验收后,已验收部分可以投入使用,并挂上合格牌。
5、脚手架的荷载控制
结构施工用时脚手架的荷载控制
结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工步数不得超过二层,每层作业荷载不得大于3KN/m2。
装饰施工用时脚手架的荷载控制
装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工步数不得超过三层,每层作业荷载不得大于2KN/m2。
四、设计计算
1、设计参数
型钢梁选用16#槽钢,其上搭设扣件式钢管双排外脚手架,步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,排距lb=0.9m,小横杆伸向建筑物侧的外伸长度a=0.2m,距建筑物外边不大于0.1m;
连墙件为在建筑物边梁对齐立杆位置埋置υ48×
3.25mm短管,短管露出混凝土面不少于0.20m,埋入混凝土中不少于0.30m,用扣件与脚手架小横杆连接,连接点2步3跨,上、下错位布置。
槽钢梁间距为1.5m,外挑长度L1=1.2m,内伸长度L2=1.8m,则L2/L1=1.5(满足《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》第八条的相关规定)。
在钢梁支点和内端混凝土中(即边梁和框架梁中)预埋υ20的圆钢锚环。
分段搭设高度为6层一挑,最大高度6×
3.0=18m。
底层设水平兜网,并满铺脚手板,脚手架外排立杆内侧满挂2000目密目安全网,外侧在转角及中间每隔6个立杆纵距搭设剪刀撑,连续设置。
2、钢梁上脚手架荷载计算
(1)构架自重:
钢梁间距为1.5m,以一个钢梁间距为计算单位,其上的脚手架荷载:
每根立杆荷载
由步距h=1.8m,纵距la=1.5m,排距lb=0.90m,分段搭设高度18m,则步数n=18/1.8=10步,每根立杆荷载
a
立杆、大小横杆自重:
(18
+
1.8×
2×
10+0.55×
10)×
0.0384=2.29KN
b
密目网自重:
2000目密目网沿外架内侧全封闭
lanh×
0.005=1.5×
10×
0.005=0.14KN
c
剪刀撑自重:
每6个立杆设一道,连续设置
0.0384×
(1.82+1.82)1/2×
2/6=0.33KN
d
冲压钢脚手板:
考虑工程实际,按实际情况满铺计算
0.5lb×
la×
0.3×
n=2.23KN
e
栏杆、挡脚笆自重(高度≥0.5m):
0.14×
10=2.52KN
f
施工荷载:
按2层同时结构施工考虑,标准值3.00KN/m2
0.5×
0.90×
1.80×
3.00×
2
=4.86KN
风荷载:
按市区100m高处风力计算:
μz=1.25
μs=0.37
武汉地区ω0=0.8KN/m2
ωK=0.7μzμs=0.26KN/m2
(2)脚手架立杆轴向力设计值
N=1.2(2.29+0.14+0.33+2.23+2.52)+1.4×
4.86=15.82KN
3.
钢梁内力计算及截面强度、刚度验算:
(1)钢梁内力计算(见下图示
计算简图(单位:
m)
将其简化后计算简图(单位:
m)
Ra=
13.09
KN
Rb=
49.35
Mmax=
21.32
KN·
m
Vmax=
32.80
(2)钢梁截面强度验算:
选用16#槽钢,其截面特性Ix=1127cm4;
Wnx=140.9cm3;
Sx=80.8cm3;
tw=6.00mm;
rx=1.05;
在钢梁的X轴平面内:
σ=Mx/rxWnx=144.1N/mm2<
205N/mm2
τ=V·
Sx/Ix·
tw=38.33N/mm2<
120N/mm2,满足要求
(3)钢梁刚度验算
槽钢为Q235号钢,E=2.06×
105N/mm2
查施工手册挠度计算公式得
υ=NL2L’/EI(1+a/L’)
=3.35mm<
[υ]=
1200/400×
2=6mm,满足要求
(4)钢梁整体稳定性验算:
将其简化为简支梁进行计算:
L=1300mm,b=73mm,t=11.0mm,
h=200mm,fy=210N/mm2
ψb=570×
73×
11.0/(1300×
200)×
(235/210)=1.97>
0.6,
ψ'
b=1.07—0.282/ψb=0.93
Mx/ψ'
bWx=
140.08
N/mm2<
,整体稳定性满足要求
(5)圆钢预埋验算
在钢梁根部和内端预埋Φ20的圆钢环,圆钢环埋入混凝土中的长
度不少于25d。
由F=-Ra;
As=314mm2得
σ=F/nAs=17.78×
103/2×
314=28.31N/mm2<
205N/mm2,满足要求
圆钢预埋图如下图示
4、架体及连墙杆、挑杆验算
(1)架体验算
本架体步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,排距lb=0.9m,施工荷载3.00
KN/m2,连墙杆2步3跨设一点,分段搭设高度
H=18m<
[H]=50m,小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的构造要求,可不进行验算。
(2)连墙杆验算
在建筑结构混凝土边梁上预埋短钢管,用扣件与架体上的小横杆
连接,预埋短管高出混凝土面20cm,埋入混凝土中30cm,每层每隔2个立杆间距埋一个,上下错开布置。
由风荷载产生的轴向力Nlw=rw·
ωk·
Aw=1.4×
0.26×
3.60
=2.35KN
再考虑脚手架平面外变形引起的轴力,增加一个附加轴力N0=
5.0KN(见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第19页),则一根连墙杆承载的轴力
Nl=Nlw+N0=7.35KN<
[Rc]=8.0KN
满足要求
5、建筑结构挑梁验算
由建筑结构施工图知,支承槽钢梁的悬挑构件为外挑1.6的钢筋混凝土挑梁、现浇平板和边梁,其最不利截面参数:
挑梁:
250×
400mm;
配筋:
4Ф22;
4Ф14,Ф8@100;
现浇平板厚:
100mm;
Ф8@150;
边梁:
200×
2Ф14;
3Ф16,Ф8@200;
挑梁间距为3800mm
混凝土设计强度为C35,按强度达80%,即fcm=14.7Mpa验算
(1)荷载计算
边梁混凝土重:
0.20×
0.40
×
2.4×
25=4.80KN
平板混凝土重:
0.10×
2.40×
25=6.00KN/m
挑梁混凝土重:
0.25×
0.40×
25=2.50KN/m
3.00KN/m2×
2.40=7.2KN/m
E
外架作用在悬挑构件上的作用力
Nmax=-Rb=-50.84KN
设计计算荷载
gk=1.2×
(6.00+2.50)+1.4×
7.2=20.28KN/m
NG=4.80×
1.2+50.84=56.60KN
(2)外架及挑梁自重共同作用下的弯矩
M=1/2gkl2+NGl=1/2×
20.28×
1.62+56.60×
1.6=116.5KN·
混凝土挑梁验算简图
fyAs≤fcmbx+fy'
As'
x=(fyAs-fy'
)/fcmb=(310×
1741-310×
615)/10.5×
250=133
mm,
h0=400-35=365mm
Mk=fcmbx(h0-x/2)+fy'
As(h0-as)
=282.3KN·
m>
116.5KN·
m,
满足要求。
图
五、脚手架拆除
1、拆除准备
①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
2、拆除作业
1出工作区标志,严禁非施工人员进入现场
②拆除顺序:
自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后搭的先拆,一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。
③连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。
④统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一方有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。
⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
六、脚手架搭设质量要求
1、立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。
2、单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度,紧固力矩宜为40~65N.m,螺栓根部要放正。
七、安全管理
1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训,合格者方可持证上岗。
2、搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按有关规定进行检验,合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载(结构3KN/m2;
装饰2KN/m2)要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;
严禁悬挂起吊设备。
5、六级及六级以上大风和雪、雨,雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清除积雪。
6、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
①主节点处的纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆。
②连墙件。
7、搭设脚手架时,地面应设围挡及警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(JGJ46-2005)的有关规定执行。
9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
10、架面上严禁堆放材料,严禁上架人员在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
12、人员上下应走楼梯,严禁攀援脚手架上下。
13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在,排除解决后方可开始作业。
14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。
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