手机滑轨检验标准文档格式.docx
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生产部
品质部
行政部
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2012-03-01
全新制订(1.0)
1.0
全部
2018-10-13
2013全面改版升级
1.1
1.目的:
制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有滑轨能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2.范围:
本规程适用于本公司所有滑轨的检验
注:
若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3.权责:
4.定义:
4.1Cri,CriticalDefect,致命缺陷:
对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;
4.2Maj,MajorDefect,主要缺陷:
制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;
4.3Min,MinorDefect,次要缺陷:
对产品外观产生轻微影响的缺陷;
4.4Acc,AcceptableDefect,可接受缺陷:
可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;
4.5封样,GoldenSample,也称为金样板:
由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;
一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。
5.作业内容:
5.1.检验条件及环境
5.1.1环境亮度:
在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光;
检查方式和角度:
目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;
5.1.2检查距离和时间:
检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约25cm;
5.1.3外观检查需使用菲林标准;
5.1.4检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者;
5.1.5判定原则:
公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准,或以下文具体的描述进行判定。
5.2.抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ
AQL:
A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:
S-1或具体规定数量,Ac=0,Re=1。
5.3.包装要求
5.3.1包装检验
序号
项目名称
描述
无标识
内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
2
标识错误
标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。
3
产品混装
不同产品混装在一起。
4
包装材料不符
胶袋外箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包装。
5
包装材料破损
包装材料破损,难以对货物起到保护作用。
5.3.2现品票要求
1、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;
2、产品包装为纸箱包装,现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式:
物料标签
客户名称
颜色
订单号码
品名
物料编码
数量
生产批次
生产车间
测试日期
生产日期
RoHS测试
合格□
不合格□
班次
日班□
夜班□
检验员
有效期
品质状态
备注
5.4.外观检验
检验项目
标准要求
缺陷类别
工具
B类
C类
核对样品
结构,颜色与样品核对是否一致
●
目测
生锈
表面不能有生锈,发黑,变色情况
●
毛刺、批锋
电镀、批锋毛刺影响装配
缺角,破损
不能有缺角,破损
划伤
宽≤0.1mm,长≤5mm,2条以下
6
手感
用手推动滑轨,手感良好,与样品核对
7
弹簧脱落
弹簧不允许与滑轨本体脱落
8
变形
不允许变形
5.5.尺寸
测量项目
测量方法
接受标准
测量工具
抽样数量
尺寸超差
用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸
尺寸在工程设计规格内
卡尺或投影仪
5pcs/lot
平整度
把滑轨置于大理石上
平整度参照规格书上的技术要求
塞规/大理石
5.6.实装配检验
检验方法
实装配
按整机组装位置进行组装适配
符合整机装配要求
相关附配件
5.7.可靠性检验
5.7.1常规性测试
检验内容方法及条件
检验工具
拉力
将滑轨固定,要求弹簧硬度达到规格书要求
弹簧不脱落
拉力计
2pcs/lot
5.7.2实验室可靠性检验
耐磨
用专用的NormanRCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16inchwide×
6或8inchdiameter),施加175g的载荷,带动纸带在样本表面磨擦100个循环
表面油漆不透底
耐磨测试仪;
专用纸带
附着力测试
在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子,每一条划线应深及油漆的底层,用毛刷将测试区域的碎片刷干净,用3M600#胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;
然后呈90°
角度拉起,同一位置使用新胶带重复三次。
在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%为合格
百格刀;
3M600胶纸
盐雾试验
浓度为5±
1%NaCl溶液,6.5<
pH<
7.2,试验箱内温度为+35±
2°
C,连续喷雾24h,试验完成后取出试件,尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵除去其它腐蚀生成物,并擦干试件。
在常温下搁置2h后检查外观及功能。
外观应无生锈、腐蚀等不良。
盐雾机
5pcs/20K
滑盖寿命
以40~60次/分钟的速度滑动滑盖,来回为1次,要求滑盖达到最大转动位置。
每3000次检查1次。
要求滑盖最少测试8万次。
测试结束后首先对样品进行功能、结构检测。
外观不允许有明显的滑盖松、弹簧断裂等不良;
功能要求显示及受话、铃声等功能正常。
/
抽样5pcs/20K,表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
附着力,百格实验样品数量总共是每批抽取2PCS进行试验
6.相关文件:
6.1《检验和试验程序》
6.2《品质部抽样方案》
7.相关表单:
无
8.附件/流程图:
无
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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