文体中心施工组织设计.docx
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文体中心施工组织设计.docx
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文体中心施工组织设计
清原县文化体育活动中心
施工组织设计
建设单位:
清原满族自治县文化局
施工单位:
抚顺中天建设(集团)有限公司
编制日期:
2006年4月27日
*******
序号
项目名称
页次
1.
工程概况
1
2.
工程部署
4
3.
主要部位施工方法
6
4.
保证施工质量技术措施
42
5.
确保安全生产、防火施工技术措施
50
6.
确保施工进度的技术组织措施
58
7.
保证文明施工措施
60
8.
施工组织机构
62
9.
应用新工艺、新技术、新材料
63
10.
冬期施工
63
11.
降低成本措施
63
12.
计量器具需用表
64
13.
主要机具设备一览表
65
14.
进场材料及实验一览表
66
15.
建筑工程文件归档记录
67
16.
主要劳动力需求表
68
17.
主要材料需求表
69
18.
施工总进度计划
70
19.
施工网络图
71
20.
施工现场平面图
72、73
21.
22.
23.
汇签栏
工程名称:
清原县文化体育活动中心
审批单位
审批意见
审批人
技术部
质量部
安全部
工程部
总工程师
主管经理
监理单位审核意见;
建设单位审核意见;
一、工程概况:
1、本工程为抚顺市清原县文体中心综合楼,建筑规模14,239.96㎡,内设有图书馆、文化馆、业余体校、少年宫、文物管理所、文化稽查处、文化局等部门。
基地位于二O二国道与长岭街的交汇处。
西邻交通局停车场,南邻辽东市场,北邻二O二国道,东临长岭街。
本工程主体建筑12层,总高49.05米,建成后将成为清原县县城标志性建筑,与基地东北方已建成的清原县建设大厦隔河相望。
2、建筑等级:
根据主体结构使用年限,本工程建筑耐久年限等级为二级。
3、设计使用年限:
五十年
4、抗震设防烈度:
7度
5、结构类型:
现浇钢筋砼框架结构。
6、平面设计及功能:
一层设有值班、办公、排练厅、休息室及入口大厅、商铺等房间。
二层设有训练厅、乒乓球室、棋牌室、办公房间等。
三层设有多功能厅、展厅、音乐工作室房间等。
四层五层为图书馆用房,六层七层为少年宫用房等,八、九层为文化馆,十至十二层为文化局办公用房。
裙房东部为出租商铺,地下室为设备及停车库。
其中四层及四层以上不得设置儿童活动用房。
7、剖面设计:
建筑地下层高4.5米,一至三层高4.5米,四至十二层层高3.6米,一层室内地面为±0.000。
室内外高差0.45米,女儿墙高2.7米,建筑总高49.05米。
8、防火设计:
本工程为50米以下的办公综合楼,防火分类为二类高层建筑,建筑耐火等级为二级。
9、防火分区:
一层至三层各分为两个防火分区,其中1—10轴为第一防火分区,建筑面积为1287.25㎡,11—13轴为第二个防火分区,建筑面积945.77㎡,四至十二层各自为一个独立的防火分区,建筑面积为533.32㎡。
地下车库为一个防火分区,建筑面积为2694.29㎡,可停放小型车或微型车31辆,并设有一个坡道式汽车出入口。
二层三层挑空部分设防火卷帘封闭并与一层的大厅上下连通为一个防火分区。
各层防火分区之间设置防火墙或防火卷帘分隔,防火卷帘为双轨双帘式(耐火极限为3h)防火墙为200厚陶粒砼实心砌块砌筑,封闭楼梯间及其前室等房间为乙级防火门,消防控制中心门甲级防火门。
书库隔墙的耐火极限不低于4小时,所有开向书的门均为甲级防火门。
设备管道井门为丙级防火门,设在防火墙上的门均为甲级防火门窗。
主体建筑设置消防电梯一部,其防烟前室与楼梯共用,面积大于10平方米。
各层的防火分区均设两个安全出口,各分区最多可容纳人数及疏散宽度详见防火分区图。
设备管道井处楼板应在设备管道安装完毕后用砼二次浇筑,并应保证其整体性和密实性。
本工程设有火灾自动报警系统,按规范规定的部位设有防烟排烟设施,地下室设有自动灭火系统。
10、无障碍设计:
建筑在首层的北出入口处设置了残疾人专用坡道,坡道坡度为1:
12,宽度1.5米,残疾人可通过该坡道进入首层并到达电梯,各公共男女卫生间内分别设有残疾人专用位,专用洗手盆,男卫生间内设有专用小便斗,寛度均满足规范有关要求残疾人专用坡道出入口处,残疾人电梯及公共男女卫生间门口处均设有无障碍标志。
11、各部构造
(1)屋面工程:
本工程屋面防水材料为改性沥青防水卷材两道不小于4mm。
屋面防水等级为2级,要求两道防水设防。
凡屋面高低跨、女儿墙转折处,雨水口及其他阴阳角处等重点防水部位应附加卷材一层。
(2)墙体构造:
0.000以下墙体采用MU10陶粒砼实心砖M5水泥砂浆砌筑。
砌筑于主梁上的内隔墙采用200厚陶粒砼空心砌块,中空墙体间采用Φ6钢筋拉结@500。
(3)门窗工程:
见门窗明细表。
(4)楼地面工程:
见建筑做法明细表,所有卫生间等用水房间现浇楼板按楼面标高降70mm现浇时一定要保证密实性和整体性,并做好面层防水,其地面均做向排水口的找坡,坡度不应小于0.5%以保证排水。
(5)楼梯、电梯工程:
详见建筑作法明细表,楼梯扶手高度,在踏步位置按踏步前缘算起为900mm高,在水平位置为1000mm高。
电梯为载客电梯,兼做货运电梯,载重量为1000kg,速度为1.5m/s,停站次数为13,提升高度为46.8m。
(6)外墙饰面工程:
本工程外墙主休采用棕色外墙砖饰面(檐口及窗洞口上口竖贴)局部组合外墙涂料饰面。
(7)地下室防水工程:
本工程地下室为车库及设备用房,按地下工程防水等级标准规定防水等级为二级。
二、施工部署
1、主要施工项目划分:
基础、结构、装修、防水、水暖、电气由自己的队伍施工:
电梯、消防、排风等专业性较强的工程分包给专业队伍施工:
2、施工组织原则
(1)以保证安全、质量及工期为原则组织施工,将总工期划分为基础、主体、装修三个阶段,按工期选择施工方法,确定投入人力物力和财力的力度,确保按时交付使用。
(2)在总体上施工顺序上,本着先地下、后地上(同时注意先深后浅),先土建、后设备,先主体、后围护,先结构、后装修,的原则,避免重复开挖、倒装工序造成施工工序的混乱,确保有秩序地进行。
(3)以5——10轴为施工主线(以模板、钢筋、砼为主导工序,分三段流水施工)。
(4)8月末主体完成,10月末外墙装修、门窗及采暖工程完成达到供暖要求,11月室内装修首尾。
3、施工工序
(1)地下工程本着先深后浅、先难后易原则,将地下室按后浇带分为四部份5—9轴*A—F轴为第一段,5—9轴*F—N轴为第二段,1—4轴为第三段,11—14轴为第四段。
(2)主体工程,由于工期紧,既要考虑先结构后围护的原则,按伸缩缝分为三段,5—9轴为第一段,1—4轴为第二段,11—14轴为第三段。
待主体框架三层完成后从一层往上砌筑围护结构,待四层填充墙砌筑完成时,进行主体工程检测,合格后立即进行装修,同时四—十二层主体框架、填充墙跟上,进行主体二次检测,合格后进行装修及处理后浇带。
(3)装修工程,考虑到工期紧,因此随主体工程施工同步进行。
4、施工准备
技术准备工作
(1)熟悉图纸进行图纸会审
(2)按施工图、操作规范及现场周边环境编制施工方案及单项施工作业措施
(3)做好技术交底工作
(4)编制好各种(人员、材料、设备)计划
(5)引进坐标及水准点,并测设出控制点加以保护
(6)做好工人进场前三级教育工作
劳动力准备工作:
按编制好用工计划,进行工种安排、劳动力配备。
主要材料准备工作:
按材料计划进行选购认定、进场时间具体安排,对需要复试材料到场后立即进行复试,合格后方可使用。
施工机具准备工作:
按施工计划提前对施工机械进行检修、维护、保养,保证施工机械按时到场后,完整使用,不足的设备要提前购置或租赁。
临时施工用房准备工作:
按施工现场平面图布置准备水泥库(60㎡),卫生间(20㎡),小材料仓库(40㎡),工具库(20㎡),门卫(二间),办公室(20㎡),配电室(10㎡),工人休息室、宿舍(100㎡),食堂(30㎡)。
施工用电准备工作:
根据甲方给出电源位置确定配电室,根据现场机械设备位置、容量,确定电缆走向、各分箱位置及电缆的线径等,做好临时接地保护装置。
施工用水准备工作:
根据施工现场用水总量计算,确定管径选择埋设方式及管网的平面布置。
施工道路准备工作:
根据施工现场平面布置,确定由东侧设置二处施工通道,进口处用加重砼板铺设。
三、主要部位施工方法
1、地下室及基础工程
(1)施工工序:
定位放线—降水及挖运土—垫层—防水层—垫保护层—底板支模—绑底板钢筋—浇底板砼—绑墙、柱钢筋—支墙、柱模—浇墙、柱砼—支顶板模—绑顶板钢筋—浇顶板砼。
(2)施工段划分:
按后浇带划分四段。
(3)施工中水、电等专业要配合土建做好预埋预下工作。
各施工段采取24小时流水做业,以利于缩短工期,把住工程质量关。
(4)垂直和水平运输
垂直和水平运输机械选用二台QTZ40塔吊,安装在地下室外侧。
该塔吊最大工作幅度为42米,可以覆盖全部工作面,部分采用人工运输。
(5)施工准备
1)、组织有关人员开工前认真熟悉图纸,进行图纸会审,和其它各项准备工作。
对特殊和重点工程部位,编制相应的技术和措施。
2)、对将要进场的各种机械设备进行检修,调试,保证进场机械完好。
3)、做好进场原材料的取样复试,保证材料符合要求。
4)、对将要进场的工人进行三级教育,特殊工种做到持证上岗。
5)、组织有关人员编制施工组织设计,施工预算,提出主要材料、机械设备、施工人员进场计划。
6)、按照业主提供的电源、水源,铺设临时供电线路。
(6)定位测量放线:
1)、工程定位测量由县规划局测量队放线定位,负责给出建筑物四个角点的标桩。
2)、根据规划部门给定的角点标桩,建立两个方向的轴线控制网,把轴线近年点引测到施工不能碰坏的地点,建立新的控制点。
3)、标高按规划部门的水准点,把标高控制点引测到现场建立标高控制点。
4)、应留出定位点以便向上引测,在一层以上顶板在四个角处楼板留洞口,设立定位点,逐层向上引测。
(7)地下降水及边坡防护
1)、根据图纸情况,需在底坑下做降水井,四周共做六个降水井,降水井直径为1000mm水泥管做沉管,从施工之日起至主体竣工止(每天24h降水)。
2)、由于基坑土质较差,边坡宜大放坡,但受周边环境制约,放坡又不能过大,且受浑河水系橡胶坝影响,井点降水不太理想,基础开挖后需二次降水,坑底要预留排水明沟,故确定边坡坡度如下:
-0.3m覆盖防雨塑料膜
-1.3m
沙袋堆砌沙袋堆砌
-5.0m
-5.00
Φ70钢管@800,2Φ20钢筋连接
-7.7m0.5m2.4m1m
1m1.2m1.3m
底板外皮线
以上为基坑四周边坡,砂袋堆砌垂直高度为6.4米,底部嵌入地基土不小于0.3米,采用双排砂袋咬槎砌筑,底部采用1.5米长Φ70钢管@800,2Φ20钢筋连接钉入地下0.8米深。
边坡上部土质稳定性差,采用聚乙烯膜遮盖,防止雨水冲刷。
3)、人工清土与挖土:
地基上部预留300mm厚,用人工清土,柱基础与积水坑用人工挖土,余土外运用吊斗及塔吊吊运到基坑外。
(8)土方回填
待地下室三道后浇带浇注完毕,拆除外墙模板后,把外防水及保护层做完,即可回填。
回填用亚粘土分层回填,分层厚度300mm,回填夯实用机械夯实。
(9)钢筋工程
1)该工程钢筋制作安装工程量较大,全部钢筋的加工制作全部在现场进行。
2)d大于等于16的钢筋接头采用焊接连接,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用溶槽焊,其接头应按设计及相关规范要求设置。
3)d小于等于16的钢筋接头采用绑扎连接,其接头位置搭接长度应满足设计要求,钢筋在同一截面内的接头不宜大于50%,柱接头位置距离底板顶面大于等于HN/3(HN为柱净高)。
墙接头位置距离底顶面大于等于1.2Lae。
板接头位置,下部钢筋在支座两端l/3内,上部钢筋在跨中L/3内(L为板跨净度)
4)钢筋保护层垫用水泥砂浆制作,用22#铁线固定在钢筋骨架上。
5)上层钢筋与下层钢筋双层钢筋网之间用焊接支架。
见下图:
2000
底板厚度
注:
支架水平钢筋Φ20,水平贯通长筋,纵向间距2米。
立柱采用Φ22。
(10)模板施工
1)柱模板用竹胶板,配合60*90木方固定,四周柱增设对拉螺栓固定。
2)墙、梁模板为竹胶板、木方、对拉螺栓。
外墙剪力螺栓一律采用止水螺栓全750mm@1000*1000梅花型布置。
3)地下室外墙设一道水平施工缝。
在-4.3m处,施工缝均设钢板止水3*300,居中设置。
止水板穿过柱子时,柱箍筋断开,焊在止水钢板上,见下图:
焊缝e=2㎜止水板
柱箍筋
4)剪力墙对拉螺栓的防水构造做法见图:
(11)现浇砼:
1)对砼的要求应按《地下室防水技术规范GB5018-2001》及《砼外加剂应用技术规范GB50119-2003》的相关规定执行。
2)施工顺序:
按地下室底板—柱—墙—地下室顶板,三次施工。
底板从1-4轴为第一施工段,5-10为第二施工段,11-14轴为第三施工段。
3)砼浇筑过程中,必须保证覆盖的砼保持塑性状态,中间不准出现施工缝,第一道止水板下的墙,柱砼待接近初凝时,用吊车运输浇注。
4)砼振捣采用插入式振捣器,振捣时间为10-30s,以砼泛浆和不冒泡为准,应避免漏振、欠振和超振。
5)砼养护采取湿养护。
砼中心温度与表面温度的差值不应大于250c,养护时间不应小于14天,本工程底板砼采取覆盖两层草帘子浇水养护,其它部位覆盖一层草帘子,独立柱用聚乙稀膜封闭包裹,砼终凝后立即进行养护,柱砼拆模后立即包聚乙烯膜,在灌注砼底板预留测温孔。
6)后浇带浇筑施工遵守《抚YB03G02》的规定,在主体浇筑完后浇筑后浇带,浇筑时,应将其表面清理干净,并涂刷水泥素浆,随后灌注砼。
7)砼试块的留置与养护,除正常留置的强度外,尚同体试块及抗渗砼试块,在工地养护设一个养护室,三天后送试验室标养。
(12)通风系统:
1)本工程地下室为人防工程,平时为汽车库,施工中埋入墙内部分排风道,采用δ=3m/m厚钢板焊接法兰连接,施工中参见04FR02图施工,法兰间垫料为δ4m/m石棉胶板。
2)人防地下室排风系统由消波设施、密闭阀门、防爆超压自动活门等防护通风设备组成。
采用防爆超压排气活门进行超压排风。
3)清洁区风管采用镀锌钢板风道(风道及配件制作见辽1999T101)法兰连接。
染毒区风管采用3mm厚钢板焊接制做,设备及阀门法兰连接,其余管道均焊接连接。
4)风管穿越人防围护结构及防护密闭隔墙处,必须设置密闭阀门。
5)施工中应严格按照图纸及说明施工做好预埋。
(13)采暖系统:
1)地下室采暖热源来自热力网,供回水温度为70-500C
2)散热器选用外喷塑内腔无粘砂柱翼750型TZY3-6-8和柱翼450型TZY3-3-8铸铁散热器,中片明装底距地150mm。
3)散热器安装完毕后,系统进行试压,试验压力不小于工作压力的1.5倍,10分钟压力下降不大于0.02mpa,在降至工作压力不渗漏为合格。
4)系统试压后,应进行管道冲洗,至排出的水不含杂质,水色不浑浊为合格
5)阀门DN50≤采用截止阀,DN>50采用蝶阀。
6)采暖管道采用镀锌管管径≤25采用丝扣连接,管径≥40采用焊接,焊口处做防腐处理。
7)散热器施工前应清出污物,施工中断,应临时封闭接口,以防止杂物进入。
8)采暖管道穿过人防围护结构时,须加设密闭套管。
9)采暖管道进入人防围护结构后,在其内侧设置防爆波阀。
(14)给排水:
给水管道采用内筋嵌入式塑钢卡环连接。
管道穿过人防围护,结构处设置人防专用套管,防护墙内侧管设置防爆波阀门,防爆波等给不小于1.0mpa。
(15)消防给水:
水暖施工人员应做好喷水系统预埋件预下工作。
消火栓箱奇妙筑部分暗设,其它明装。
消火栓系统采用热底锌钢管,焊接焊口处做防腐处理。
自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管。
DN<100时采用螺纹连接,DN≥100时采用沟槽式接件连接。
消火栓采用单阀门消火栓,栓口直径DN65mm,水箱口径19mm水龙带长25m栓口距地1.10m。
水泵进出口均设橡胶软接头,阀门采用铸钢闸阀,水泵出口消防立管阀门采用铸钢蝶阀。
所有管道均进行系统试压。
2、主体工程
(1)模板工程
1)模板的支设安装
a、柱模板:
模板采用竹胶板,按挂线断面尺寸加工,模板高度按梁柱节点标高计算,模板分片制作,每片模板后,钉二根60*90木方,模板安装前,柱盘底部焊Φ10钢筋卡子,然后将各片模板组合固定后,使用垂线器校正其垂直度,用紧线器调整固定。
拉接筋采用在柱面上钻孔,锚固钢筋的方法,间距500mm。
b、梁模板:
模板采用竹胶板和60*90木方固定,按水平500线及轴线确定支架接点标高及轴线位置,梁底采用圆木顶子支撑,间距900mm,圆木顶子下,用对口楔子调整底标高,圆木顶子间由25*100以上水平拉板纵横向连接,水平拉板沿高度方向间距1500mm,当梁跨度大于4m时支撑跨度2%0起拱,悬挑部分按1/300起拱,底模板250mm宽时,备2根60*90木方,300-350mm时,备3根木方,梁测模板备3道通长木方,加固采用60*90竖向木方间距900,使用8#铁线对拉,边框架外侧模板底部使用Φ10钢筋凳与梁侧模板支撑。
C、楼板模板,楼板模板采用多层板,多层板底部采用60*90木方@400水平铺设,端部钉在梁侧模板楞上,60*90木方下采用100*100木方间距@900水平铺设,其下圆木支撑间距1500,支撑用25*125,木板纵横拉结。
d、楼梯模板:
模板采用胶合板,施工时,弹线确定楼梯各部分标高、轴线位置,在内侧模板上弹出踏步线底线,其它做法同楼梯模板施工方法。
2)、质量要求:
模板安装完毕后,应按《砼结构施工质量验收规范》(GB20204-2002),对各种连接件、支撑件,进行全面检查、加固,验收合格后方能进行下一道工序施工。
现浇结构模板安装允许偏差;
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部
尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+4,-5
钢尺检查
4
层高垂直
全高≤5m
6
经纬仪或吊线,钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整
5
2m靠尺和塞尺检查
3)、模板的拆除:
a、模板的拆除:
除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应符合以下要求:
结构类型
结构跨度
按设计的砼强度标准值的百分率计
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂结构
-
≥100
b、模板拆除的顺序和方法,应遵照先支后拆,先非承重部位,拆模时,严禁用大锤和橇棍硬砸硬橇。
c、拆模时,操作人员应站在安全处,以避免发生安全事故,待该模板全部拆除后,方准将模板,配件支架等运出、堆放。
多人同时拆模板时,要安排人员进行督察。
d、拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修并涂刷好隔离剂,以备待用。
(2)、钢筋工程
1)材料要求
a)钢筋进入现场必须有出厂合格证,进入现场后按要求材料复试,复试后方可使用。
b)钢筋原材料运到现场后,必须严格按分批、同等级、牌号,直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
c)钢筋的级别、种类和直径按设计要求使用,当需要代换时应办理设计变更文件。
d)存放钢筋的场地要平整夯实,并设排水坡度,四周挖设排水沟。
堆放时钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜小于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。
2)、钢筋加工
a、Ⅰ级钢筋末端需做180度弯勾,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。
b、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90或1350弯折时,Ⅱ级钢筋弯曲直径D不得小于钢筋直径的4倍,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。
c、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的5倍,弯钩平坦部位的升序不应小于箍筋的10倍,弯曲角度为1350
d、钢筋加工的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
受力钢筋和度方向全长的净尺寸
±10
弯超钢筋的弯折位置
±20
3)钢筋绑扎
a、绑扎前的准备工作
●核对成品钢筋的型号,直径尺寸和数量等是否与料单料牌相等,如有错漏应纠正增补。
●检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,以保证砼对钢筋的握裹力。
●在钢筋铺设前,模板要经彻底的清理。
●准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,其厚度应等于保护层厚度。
平面尺寸,当保护层厚度小于20mm时,为30*30mm,大于20mm时,为50*50mm,当在垂直方向使用垫块进可在垫块中预埋20#铁丝。
●划出钢筋位置线,平板或墙板的钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线立筋上划点,染的箍筋则在架立筋上划点,基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线。
b、钢筋保护层的控制
柱和梁侧面钢筋保护层的控制,采用带20#铁丝的水泥砂浆垫块,绑在主筋上,梁底面和楼板钢筋保护层的控制,采用水泥砂浆垫块直接放在模板上,根据保护层的厚度选择垫块的平面尺寸,布置的间距为500mm。
c、纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头连接区须的长度为1.3L(L为搭接长度),同一连接区段内搭接接头面积百分率不宜大于25%,其最小搭接长度符合下表:
钢筋种类
砼强度等级
光圆钢筋
HRB235级
45d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
35d
30d
带肋钢筋
HRB400级
40d
35d
三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用,在任何情况下,搭接长度不应小于300mm纵向受压钢筋最小搭接长度应按以上规定确定相应数值后,乘以系数0.7取用,在任何情况下搭接长度不得小于200mm。
在搭接长度内应绑扎三点。
d、柱钢筋的绑扎
●钢筋接头,采用电渣压力焊,同一连接区段内钢筋焊接接头面积百分率不宜超过50%,接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸,且在楼板面750mm以上,层内同一根钢筋不得有两个接头。
●柱的箍筋弯钩均为135度,箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向交叉点均扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
e、梁钢筋的绑扎
●纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之初垫以直径25mm以上的短钢筋,以保持其设计间距。
●梁的上部钢筋接头位置设在跨中三分之一跨长处,下钢筋设在支座处,悬挑梁不允设有接头,同一截面内接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%。
●箍筋的弯钩为135度,箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上,其余同柱。
●板次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。
●框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的争距要有30mm以利浇筑。
f、板钢筋的绑扎
●楼板采用双层钢筋网,绑扎顺序为:
先绑板下层钢筋—电气预埋—绑扎上层板筋。
在板的上层钢筋下设,用Φ10钢筋制做的U型钢筋马凳,间距为@500梅花型
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