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七、外架施工方案………………………………………………………49
第一章
程
概
况
工程概况
工程名称:
建设单位:
施工单位:
监理单位:
合肥市工程建设监理公司
建筑面积:
5944.78m2工程造价:
万元
结构类型:
框架结构层数:
6层
开工日期:
2007年6月日
竣工日期:
2008年月日
项目经理:
季汝昆
技术负责:
许俊宽
安全员:
徐小柱
质检员:
田善林
施工员:
瓦工班长:
钢筋班长:
木工班长:
水电班长:
架子班长:
第二章
文
明
领
导
机
构
安全文明领导组织机构网络网
第三章
管
理
目
标
中新软件产业研发中心项目部
安全管理工作目标
1、不发生重伤以上工伤事故;
2、因工负伤率年低于0.5‰。
3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故,杜绝触电事故。
4、安全岗位、特种作业持证率100%。
5、职工安全三级教育面100%;
5、本工程拟创合肥市安全文明“示范工地”;
第四章
技
术
措
安全文明施工技术组织措施
一、安全生产措施
1、建立健全安全组织机构,加强领导安全值班检查制度,选派责任心强的专职安全检查员,每项施工任务必须有安全交底。
认真执行安全生产责任制和规章制度,对施工人员进行上岗前的安全培训,每周进行一次有针对性的安全教育。
加强安全防护,严禁违章作业,贯彻全员、全面、全过程,全天候(即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全制度。
2、各施工机械设置漏电保护器,机械设备做到一机一闸,开关箱有门有锁,施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设,每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管,以防机械伤亡事故的发生。
电闸箱设统一防雨棚,非机电人员严禁动用机电设备,龙门架、塔吊应有接地防雷措施,并有专人定期检查。
3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽,佩带胸牌,高空作业人员应系好安全带,作业时严禁高处扔物,建筑物出口四周应设防护棚,上料平台的搭设应符合安全要求,安全网满张挂在外脚手架上,先检查合格证,才准使用,楼梯口均加临时栏杆防护,施工现场设置围墙围挡,禁止非施工人员随意进入现场,木工房及生活区设置消防水池和消防器材,防止事故发生。
二、安全技术措施:
1、基础作业:
1)在开挖过程中,如遇地下管道、电缆应通知建设单位,及时处理。
2)应及时排除积水,发现槽(坑)壁有裂纹,支档土板预防倒塌,并挂警标牌。
3)基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。
2、高处作业:
1)加强对高处作业人员的安全教育。
作业人员应身体健康,衣着灵便,穿软底防滑鞋,不得向下投抛物品,禁止在栏杆、平台、洞口边缘休息。
2)不准攀登外脚手架及龙门架,严禁酒后作业。
3)要正确系安全带,坚决服从地面指挥人员的指挥。
3、施工用电与防护:
1)照明设备、照明线路架设,拆除必须电工去做。
2)实行三相五线制,做到一机一闸,必须装漏电保护器。
3)配电箱要加锁并有防雨设备,总的要做到三级配电二级保护。
4)操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,要持证上岗。
4、起重吊装:
1)操作室远离地面的起重机在工作时发生指挥不便,可设两个指挥人员,或采用对讲机联系的办法进行指挥。
2)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,立即停止施工作业。
3)重物提升和降落的速度均匀,严禁或快或慢及特别制动,应有回转动作制动,当回转未停稳前不得反向动作。
4)龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及时进行予埋附墙连接件,斜拉杆与墙的夹角为450-600。
5)应加装超高限位器,停车器和断绳保险装置,接料平台满铺木板,确保牢固,吊篮下严禁站人,严禁货物超载。
5、“四口”防护:
1)预留洞口要设备牢固的盖板,围栏、安全网及其它防止坠落的设施。
2)对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护,做到严实牢固,临边洞口大于25cm的用竹笆或毛竹防护。
6、其它特殊防护措施:
1)龙门架应有防雷设施。
2)木工房应备有灭火器等消防设备。
3)油漆工、防水工在操作中应注意通风,并禁止使用明火。
4)交通干道应搭设防护棚。
5)夜间在高空作业时,作业点和通道要有足够的照明,高处作业应有联络信号,并有专人负责。
6)机械工和电工须经常检查,维修机械设备及电器和线路。
7)外脚手架应经常检查维修,二层以上应有密目防护网封闭,并每隔10米挂张平网。
三、文明施工组织措施:
为进一步加强施工现场安全文明施工的管理,进一步落实合肥市建管局[2001]64文具体要求,结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》,针对本项目部特点,特拟定本措施:
(一)现场门楼及围墙
本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门,门高2米,净宽6米,门柱高度5米,灯箱高度1米,灯箱标出企业标志及工程名称,门柱两侧书写“质量第一、守信创誉;
安全生产、文明施工”的企业标语。
本现场围墙用砖砌高度2.2米上,墙面用乳胶漆刷白后安装由公司统一制作的一图五牌,以及形象工程宣传牌。
具体见附图《施工现场大门及围墙立面图》。
(二)值班及办公室、会议室:
人员进出现场只能由值班室通过,值班室面积约10平方米,门向外开,门头上有“安全出入口”标志。
值班室采用PVC扣板吊顶,墙面刷乳胶漆。
在进门醒目处贴有公司统一制作的《门卫值班制度》。
室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽,由于现场条件有限,值班室可兼作吸烟室,因此,值班室也可放置茶几、沙发、烟缸及必要的饮水器具。
办公室同现场全面分隔。
办公室面积大于40平方米,墙面白色乳胶漆两遍,办公室室内地坪铺贴500×
500mm瓷砖或直接采用水泥砂浆地面,100mm高踢脚线,并悬挂质量、安全标牌,还应有项目部安全文明目标,安全文明组织机构,目标考核等网络图,办公室桌椅必须统一配置,统一色调。
室内应有一定数量的鲜花或盆景,同时办公用的器具、文件(柜)等应摆放整齐,兼作会议室用,还应在办公桌上铺一块蓝色台布。
在办公室醒目位置必须贴有“办公区卫生责任人***”字样。
由于现场条件限制本办公室也兼会议室。
(三)食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间:
为便于统一供热,食堂同淋浴室共同搭设。
各间室内吊顶后高度2.5米,墙面全部贴1.5米高度的白色瓷砖,地坪用英红色防滑地板砖,锅炉房另设一间,兼作堆放燃料。
食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟(热)食存放分隔,分隔墙高度1.8米。
操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。
餐厅面积不得少于30平方米,配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度,以及一定量的卫生宣传标语,食堂大门必须向外开。
男、女浴室每间面积不得少于15平方米。
除墙面、地坪必须满足上述要求处,室内还必须配有衣柜,并能上锁,男女浴室必须全封闭隔断,所用热水由屋面水箱供给,项目部必须经常检查,确保热水正常供应,使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。
本工程生活区内,厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度,地坪、便槽均用防滑地板,厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。
(四)职工生活区
职工宿舍为一层彩钢板屋面式砖砌体房屋,对开窗,每间面积18平方米,每间设上下床5张(供10人居住),室内生活用品码放整齐,做到干净整洁,醒目处张贴值日表及宿舍卫生制度,每间备有一定数量桌椅、鞋柜等。
生活区内设娱乐(活动)室一间,内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐,也可供班组召开安全、质量生产会等使用。
(五)施工现场
大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源及冲洗台,同时做好污水排放工作,现场主干道全部硬化,宽度不少于6米,进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米,现场绿化措施要安排搭当,种植的花草要注意平时的养护,现场所有污水要统一经二次沉淀后排放,现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。
(六)材料堆放
现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等,均按现场平面布置图堆放整齐,并悬挂由公司统一制作标识牌和责任区责任人标牌,对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应给予罚款并在黑板报上公示。
(七)现场防火
在安全管理资料里应编制通过公司审核的《消防保卫措施》,施工现场在大门入口或值班室门口应设一消防池,内存黄砂、挂3-4只灭火器及消防桶等设备,露天存放还必须设雨棚,同时在现场防火重点部位,均要布置一定数量的灭火器材,且要有醒目标牌。
现场动火必须由动火人审请,项目经理审批方可动火。
(八)社区服务
施工现场靠近围墙外侧标出“东皖建安公司在此施工,给您的生活带来不便,请您给予谅解”等标语,如因施工工艺需要必须夜间施工时,应提前一天去环保部门申请登记,并做好周边居民的安抚工作,做到施工不扰民的目标。
第五章
专
项
方
案
第一节、基坑支护方案
本工程由于采用机械满堂大开挖,土方开挖深度距自然地面约m,因此按常规放坡开挖的方式进行施工。
1、按图纸设计要求钉好龙门桩,扎好龙门杆(基本水平)定轴线放工作面和按1:
0.7系数定好开挖线。
采用机械大开挖,本工程基槽开挖后预留200㎜厚土层,待验槽合格后挖出该土层并按照设计标高要求人工破除桩头混凝土,再及时浇灌100厚混凝土垫层封底,严禁暴晒和水泡。
并在基础线以外挖集水井排水,防止塌方。
2、基坑支护:
基础施工时正值冬雨期,将采取分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,同时经常检查边坡情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方,对于基坑壁某些薄弱地段采取砖砌挡土墙形式进行土壁支护(或采用5cm木板沿坑槽壁隔50cm一道,对于坑槽壁薄弱处应密布,然后用10cm×
5cm方木做顶撑加压顶紧)。
雨期施工时在基槽四周采用防雨布覆盖形式保护基坑壁,并在基槽上部及自然地面离基槽边50cm处做出排水沟,以排出地面积水。
3、临边防护:
挖出的土严禁堆放在坑槽边,离坑槽边不小于1米,基槽上口四周设φ48钢管式防护栏杆。
栏杆高度不小于1.2m,维护栏杆连续设置,并悬挂警示牌,并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。
第二节、模板安装拆除方案和设计计算书
为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,需要模板及其它撑系统具有足够的承载力刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载,因此需要对模板进行设计计算。
一、工程概况
本工程为6层框架结构,层高一层及六层为4.5米,其余各层均为3.6米,最大板厚120mm,最大梁高综合取0.7m,最长净跨度为6.3m,梁宽综合取为0.25m,梁底离地面3.6m,采用商品砼浇筑,坍落度为100mm~130mm之间。
木模木支撑支设。
二、施工准备
1、材料:
50mm厚松板刨光,50×
100松方,18厚多层板(或竹丝板),小头直径不小于70mm的松木支撑,铁钉及Ф48×
3.5钢管,扣配件等材料。
2、作业条件,柱钢筋制安结束。
三、操作工艺
1、框架柱
按截面尺寸用九合板制作成定型模板。
并沿竖向每间隔30cm备5×
100cm方料,方料外侧水平φ48钢管,间距为400~500mm,且与外侧钢管排桩连成整体,并用钢管从外侧打450角撑间距40cm。
模板安装时,先弹出柱的中心线及四周边线。
同排柱模板安装时,先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校证中间各柱模板。
开间较大部分各柱单独找正吊直,然后拉通线校证复核。
柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑,以加强整体稳定性,防止浇灌混凝土时产生偏斜。
为了及时清除柱脚杂物,在柱角模板预留清扫口,在浇捣混凝土前封堵。
2、梁板模板
梁邦模板采用多层板,板采用50×
100松方作为主次龙骨支设,上铺18mm厚多层板(或竹丝板),主龙骨间距80cm,次龙骨间距50cm,支柱用杉木间距830mm(一层间距600mm)组成排架系统,支柱在高度方向设纵横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地面500mm处设一道,以上每2m设一道,立柱底铺5cm厚垫板,同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
四、施工验算:
针对以上工艺,进行复核验算。
(一)板模板验算
(1)荷载计算:
楼板模板自重0.3KN/m2
楼板砼自重(按120mm厚计)25KN/m2×
0.12KN/m2=3.0KN/m2
楼板钢筋自重1.1KN/m2×
0.12KN/m2=0.132KN/m2
施工人员及设备荷2.5KN/m2永久荷载系数取1.2可变荷载系数取1.4
计算荷载为(0.3+3.0+0.132)×
1.2+2.5×
1.4
=7.618KN/m2集中荷载2.5×
1.4=3.5KN
(2)强度验算
木楞间距按500mm计,板按四跨连续梁计算
最大弯距Mmax=0.121×
7.618×
0.5×
0.5=0.23KN·
m以集中荷载2.5KN计算
Mmax=0.121×
4.215×
0.5+1/4×
2.5×
1.4×
0.5=0.57KN·
m
取最大值为0.57KN·
m=0.57×
106N·
mm需要截面抵抗矩
采用模板厚度18mm,其抵抗矩
Bh21000×
182
W≥==54000mm254000>
51818故安全。
66
(3)刚度验算:
WA=Lw4/100EI≤[W]
式中WA——板模上均布挠度(mm)Q——楼板上均布荷载(Nmm2)
L——计算跨度等于木楞间矩(mm)I——底板截面惯性矩(mm4)
WA挠度系数按四跨梁考虑取0.967E—木板弹性模量E=9×
103N/mm2
[W]——允许挠度(mm)
按上式计算则得
0.967×
103×
504
WA≥100×
1/2×
1000×
183=0.0157mm
L50
允许模挠度取===0.125mm
4004000.0157<
0.125
故符合要求
(二)横楞(搁栅)计算
本工程横楞间距为500mm,横楞支承在主龙骨上,其主龙骨间距在纵模方向均1000~1200㎜,横楞及主龙骨采用40×
90㎜方料,按均布荷载三跨连续梁计算。
根据上述模板计算为7.618KN/m2和4.215KN/m2则得:
1.2×
1.2=10.97KN/m4.215×
1.2=6.07KN/m
最大弯矩Mmax=0.177×
1.2=1.94KN·
m=1.94×
mm
再以集中荷载计算Mmax=0.177×
1.2+1/4×
3.5×
1.2=2.12KN·
bh240×
902
采用横楞为40×
90,其截面抵抗矩为==54000mm2
M2.12×
106
需要截面抵抗矩W===0.193×
106=193000mm2
fm11
193000>
54000故安全。
再进行刚度验算
KWqL40.99×
10.97×
1204
WA==
100EL100×
9×
40×
903
=0.172㎜
120
模楞容许挠度为==0.30㎜0.172<
0.30故则度满足要求。
400
(三)主龙骨验算
根据上述板模计算为7.618KN/m2则:
F=7.618×
1.2=4.57KN
最大弯矩Mmax=0.311×
4.57×
1.2=1.71KN·
m=1.71×
采用主龙骨规格为40×
90,其截面抵抗矩为
BH240×
==54000㎜
66
需要截面抵抗矩
M1.71×
W≥==1.55×
105=155000mm254000<
155000故安全。
二、梁模板验算
(1)荷重计算
模板自重0.5KN/m2×
0.25=0.125KN/m(梁截面综合按0.25m×
0.7m计算)
梁砼自重0.25×
0.7×
25N/m2=4.375KN/m
梁钢筋自重1.5KN/m2×
0.25×
0.7=0.26KN/m
N=[(0.125+4.375+0.26)×
1.2+0.875×
1.4]×
0.80=5.55KN
N——轴向压力、即两顶撑之间所承受的荷载
(2)顶撑受压强度验算
N55505550
σ==fc==
An0.7854×
7023848
=1.44Nmm2<
10Nmm2故安全。
σ——顶撑压应力An——木顶撑净截面面积,园木为0.7854d2
Fc——木材顺纹抗压强度设计值
(3)稳定性验收算
N
σ=≤fc
μA。
A0——木顶撑截面计算面积
μ——轴心受压强稳定系数,根据顶撑木的长细比求得。
X=L。
/I
(4170-700)÷
21735
λ===99<
120
70/417.5
L。
——受压构件计算长度I——构件截后的回转半径,对于园木I=d/4
因λ=99<
120,故
4170-1203050
μ===0.48
X79*79
采用杉木,强度2级为TC11,查表得:
抗弯强度fm=11N/mm2顺纹抗压强度fc=10N/mm2顺纹抗拉强度ft=7N/mm2顺纹抗剪强度fv=1.2N/mm2弹性模量E=9500N/mm2=9.5×
103N/mm2
N5550
所以σ==
φA。
0.48×
3847
=3.00Nmm2<
10Nmm2符合要求
(四)梁底板计算
根据上述顶撑荷重计算为5.55KN,则5.55÷
0.8=6.94KN/n,梁净长按6.9-0.6=6.3m计算,考虑中间设一接头,按四跨连续梁计算梁跨为1.15m,按最不利荷载布置最大弯矩系数Km为-0.121
Mmax=KmqL2=-0.121×
6.94×
1.152=1.11KN·
M1.11×
Wn===100909mm2
选用底板250×
50mm
Bh3250×
503
Wn===5208333mm2100909<
5208333故安全。
66
在模板支撑系统的支撑过程中,为了提高支撑的刚度和稳定性,不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象,在模板支撑高度校正完毕后,支撑应在离地面20㎝处用扫脚拉纵横交叉连接,中间高度应加设两道水平杆纵横交叉连接,两头且与柱模抵紧。
同时每道梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成450角,上与梁底板、下与地面抵紧,所有水平杆的扫地拉和剪刀撑应与立柱支撑用4寸钉钉牢。
支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决,校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固,模板用料等没有一定刚度不得用作水平杆和剪刀撑。
五、模板拆除
1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护,按规范要求,梁板结构必须达设计强度的75%以上才能拆模,大跨度梁板≥8m和悬臂部分必须达100%设计强度后方可拆模,拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。
2、拆模顺序:
拆模前应有安全技术交底,并有执行人签字;
拆模时应先拆水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底模→板底楞→板底板模→梁底支撑→模底。
3、拆下的模板要集中运出整理,修复后分类堆放在规定的位置,
以备周转使用。
4、模板拆除前,应划定区域界线,用栏杆围栏,并挂上警示牌,注明“拆模区域,严禁靠近”字样。
第三节、临时用电施工方案
一、编制依据
本设计用于本工程施工现场临时用电,主要编制依据:
1、JGJ46-2005《建筑施工现场用电设计实用手册》;
2、《建筑施工现场用电设计实用手册》;
3、建筑施工手册临时用电计算部分。
二、工程概况
本工程位于合肥市高新区玉兰大道旁,建筑面积5944.78m2,工地地势平坦,经勘探,该现场内地下、地面均无高低压及弱电线路,无易燃、有毒介质等管线及设施。
根据便于施工和满足施工需要原则,施工用生产办公室等辅助设施及建筑材料堆放,施工用电设备位置,作合理布置和定位。
三、供电、电气设计
(一)、因本小区工程现场施工用电量较大,所以由建设单位单独设置一台现场施工专用变压器。
从变压器配电箱引出主线至项目部配电房内,再引出经分配电箱至各个用电设备。
主线采用BX-50mm2铜芯电缆线架空设置。
职工宿舍区用水及用电按照标准统一布置。
该现场根据实际平面布置分四个回路供电,采用埋地敷设方法。
第一回路:
全长30m。
该回路担负卷扬机、搅拌机、潜水泵施工用电。
第二回路:
全长50m,主要担负供钢筋工、木工等用电。
第三回路:
全长30m,该回路主要担负供电焊设备用电。
第四回路:
全长60m,该回路主要供砼浇注及施工照明用电。
(二)导线选择
1、第一回路导线选择
(1)第一回路的主要设备容量
设备名称
单位
数量
单机功率
(KW)
累计功率
搅拌机
台
1
5.5
卷扬机
7.5
潜水泵
ΣP
(1)=14KW
(2)计算负荷、选择导线
1)按允许电流选择
KΣP10.7×
14×
1000
I1===24.73A
3U线·
COS1.732×
380×
0.86
查表选用BX-10mm2铜芯地缆线。
2)按允许电压降选择:
为了简化计算,把全部负荷集中在一路末端来考虑,已知线路长度为20m。
允许相对电压损失ε=5%,当采用铜芯线作380/220V三相五线供电时C=77
ΣP1L14×
30
S===1.1mm2
C·
ε77×
5
3)按机械强度要求,铜芯导线最小允许截面为2
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