连续墙钢筋龙加工技术交底.docx
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连续墙钢筋龙加工技术交底.docx
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连续墙钢筋龙加工技术交底
轨道交通1号线工程
承包单位:
合同号:
JS1-TJ-2011-007
监理单位:
工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
围护结构
工序名称
连续墙钢筋笼加工
交底提要:
地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求
交底内容:
一、工程概况
东侧有36幅地下连续墙,幅段编号为Q1~Q34、Q71~Q72。
钢筋笼最长为28.8米。
钢筋笼标准段外型尺寸最大为0.68×6.0×28.8m(具体每槽钢筋数量、规格见钢筋数量表)。
钢筋数量较大,钢筋型号有一级钢A20,二级钢B14、B16、B20、B25、B28、B32,主筋间距为20cm,加强部分为10cm。
Φ28以上主筋用接驳器连接,其余则用焊接,焊接符合规范双面焊5D,单面焊10D,钢筋加工应分段进行,加工好的钢筋编号分类堆放整齐。
本交底只针对连续墙钢筋加工部分。
二、施工准备要求
1、机械设备:
切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料:
钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库内,并分类立标识牌。
钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯,并采用彩条布覆盖,装卸钢筋时不得从高出抛掷。
3、作业条件:
3.1各种设备在操作前应检修完好,保证正常运转,并符合安全要求规定。
3.2钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。
三、钢筋笼施工步骤
1、钢筋笼制作
钢筋笼按一个单元槽段,整体一次吊装在现场制作,加工平台长度比钢筋笼长度每端短300mm。
宽度
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位、作业班组各留一份,报监理部一份备案
轨道交通1号线工程
承包单位:
合同号:
JS1-TJ-2011-007
监理单位:
华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
围护结构
工序名称
连续墙钢筋笼加工
交底提要:
地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求
交底内容:
比钢筋笼的宽度每边宽150mm。
在平整硬化的地面上,按钢筋笼长度方向,间距2.5m,浇筑30cm宽25cm高的加工钢筋笼基础。
制作前先将底层分布筋位置,用红油漆预先画在基础顶面,再铺底层迎土面钢筋网,迎土面钢筋有②③⑤分别为竖向B28钢筋、水平B20钢筋、竖向B28钢筋以及B25剪刀筋,主筋间距为200mm,按要求焊接后,设置架立筋,之后再铺上层开挖面钢筋,开挖面钢筋有①③④。
分别为竖向B32钢筋、水平B20钢筋、竖向B32钢筋以及B25剪刀筋,B12拉筋为600*600梅花布置拉接迎土面钢筋和开挖面钢筋,纵向受力主筋搭接采用闪光对焊,水平箍筋与工字钢满焊,以提高钢筋笼的整体刚度。
钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。
经检查验收合格后,方可进行下道工序。
钢筋笼的检查标准
项目
偏差
检查方法
钢筋笼长度
±50mm
钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处
钢筋笼宽度
±20mm
钢筋笼厚度
0mm
-10mm
主筋间距
±10mm
任取一断面,连续量取间距,取平均值作为一点,每片钢筋网上测4点
分布筋间距
±20mm
预埋件中心位置
±10mm
抽查
弯起钢筋的弯起位置
±20mm
抽查
箍筋间距
±20mm
抽查
钢筋保护层厚度
±10mm
抽查
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位、作业班组各留一份,报监理部一份备案
轨道交通1号线工程
承包单位:
合同号:
JS1-TJ-2011-007
监理单位:
华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
围护结构
工序名称
连续墙钢筋笼加工
交底提要:
地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求
交底内容:
2、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗,钢筋正式焊(连)接前,进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方可正式生产。
3、钢筋连接(焊接)采用钢筋闪光对焊。
4、钢筋闪光对焊钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。
4.1预热闪光焊:
工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。
一次闪光是将钢筋端面闪平。
4.2闪光对焊注意事项
⑴对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。
钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
⑵当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验,合格后,方能成批焊接。
⑶焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。
⑷焊接完成,应保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。
当焊接后张预应力钢筋时,焊后趁热将焊缝毛刺打掉,利于钢筋穿入孔道。
⑸不同直径钢筋对焊,其两截面之比不宜大于1.5倍。
⑹焊接扬地应有防风防雨措施
5、钢筋弯制,钢筋弯制前进行调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋平直,无局部折曲,加工后的表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位、作业班组各留一份,报监理部一份备案
轨道交通1号线工程
承包单位:
合同号:
JS1-TJ-2011-007
监理单位:
华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
围护结构
工序名称
连续墙钢筋笼加工
交底提要:
地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求
交底内容:
6.1、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,半圆形弯钩,弯曲直径为2.5d,钩端留有3d的直线段。
直角形弯钩弯曲直径为5d,钩短留有3d的直线段。
弯曲钢筋弯成平滑的曲线,弯起半径为钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(带肋)。
6.2钢筋接头应设置在承受应力较小处,并要分散布置,焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不大于25%,在受压区可不受限制。
钢筋接头应避开钢筋的弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
同一根钢筋上应少设接头,同一截面(两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内,视为同一截面)内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
四、注意事项
1、严格遵守操作规程和操作规范,严禁违章操作。
2、注意用电安全,不违章用电。
3、做好雨天和大风天施工的各项准备工作,严禁雨天露天作业。
4、钢筋下料,先下长料后下短料,力行节约。
钢筋、半成品、成品分类编号码放,做好文明施工。
5、钢筋需用彩条布包裹严密,防止锈蚀。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位、作业班组各留一份,报监理部一份备案
轨道交通1号线工程
承包单位:
合同号:
JS1-TJ-2011-007
监理单位:
华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
围护结构
工序名称
连续墙钢筋笼加工
交底提要:
地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求
交底内容:
五、钢筋加工安全措施
1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行,不准在高空操作。
3、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少。
6、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到距摸板1m以下时才准靠近,就位支撑好后方客摘钩。
7、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
8、钢筋头应该及时的清理,成品堆放要整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明必须加网罩。
9、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
10、钢筋骨架不论其牢固与否,不得在上行走。
11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位、作业班组各留一份,报监理部一份备案
附图1
附图2
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- 连续 钢筋 加工 技术 交底