双排作业脚手架施工工艺标准.docx

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双排作业脚手架施工工艺标准

双排作业脚手架施工工艺标准

一、编制依据和适用范围

1.1编制依据

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.2适用范围

本工艺主要适用于钢管扣件来搭设的双排作业脚手架。

落地式外脚手架一次搭设高度不宜超过24m，高度超过24m应采用悬挑脚手架分段搭设，一次悬挑脚手架高度不宜超过20m，这样更经济、适用和安全。

外脚手架是工程对外形象最重要的展现点和展示企业文化的重要窗口，也是公司和项目部管理水平的体现，如果外架观感和安全性差，会严重影响到公司形象。

二、施工准备

2.1技术准备

方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。

采用专用计算软件进行设计复核，并绘制脚手架搭设布置图，有详细节点构造。

做好方案的技术交底，推广采用三维可视化交底。

施工交底根据现场进度分区域多层次组织进行，脚手架搭设进行样板引路，过程中严格执行验收程序，按规定条件组织验收。

对超过一定规模的危险性较大的脚手架工程（搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程、分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程等），必须另行编制专项方案且专家论证、审批手续齐全。

外脚手架搭设高度：

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

在基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑钢管脚手架。

外脚手架离外墙结构距离：

熟悉施工图，了解建筑物的构造形式，如几何尺寸、门窗口、阳台位置等情况；当同时用于装修阶段时，要根据建筑图纸的外墙做法（如外墙造型、幕墙龙骨等）计算好，外脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

2.2材料准备

2.2.1钢管要求

钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定；

钢管型号：

宜选用Φ48.3×3.6的钢管；

钢管外径允许偏差：

±0.5mm；

钢管壁厚允许偏差：

±10%·S即±0.36mm（钢管最小壁厚为3.24mm，设计计算应按实际壁厚考虑）；

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、严重锈蚀（外表面锈蚀深度≤0.18mm）、硬弯、毛刺、压痕和深的划道割痕；钢管两端面平整，严禁打孔，必须涂有防锈漆进行防锈处理；

钢管上严禁打孔，严禁不同直径钢管混合使用；

钢管报废标准：

钢管弯曲、压扁、钻孔或有裂纹或严重锈蚀。

2.2.2扣件要求

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，应符合《钢管脚手扣件》GB15831的规定。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理（扣件内表面不要刷防锈漆，以防打滑）。

扣件必须抽样取样送相关检测单位进行扣件抗滑力试验，试验结果合格后方可使用。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的禁止使用。

2.2.3安全网

立面防护采用阻燃型绿色密目式安全网，其网眼密度不低于2000目/100cm2。

水平安全兜网采用大眼网，平网采用P－3m×6m的锦纶编织安全网，网眼直径不大于10cm，绑扎用8#铅丝。

对外立面美观要求高的场所，采用可装拆式钢板网封闭。

2.2.4脚手板

木脚手板选用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于200mm的落叶松板，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有表皮腐朽的木脚手板。

钢脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；冲压钢板脚手板的钢板厚度不宜小于1.5mm，板面冲孔内切圆直径应小于25mm。

2.2.5其他材料要求

钢筋吊环或预埋锚固螺栓材质应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

脚手架所用钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。

悬挑脚手架用型钢应符合《碳素结构钢》GB/T700中的规定等。

2.3机具设备准备

塔吊、扳手、扭矩扳手、钢卷尺等。

2.4人员准备

脚手架的搭拆作业应由专业架子工担任，并应按特种作业人员考核管理规定考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合登高作业者，不得从事支撑架的搭设。

上架操作注意力必须集中，严禁嬉戏打闹。

严禁穿“三鞋”（即高跟鞋、拖鞋、硬底鞋）和酒后上岗违章作业。

2.5现场准备

2.5.1对承载力不足的地基土或楼板进行加固处理；脚手架附着于建筑结构处混凝土强度应满足安全承载要求。

2.5.2脚手架基础应设置排水、隔水措施，不得被混凝土养护用水和雨水浸泡。

2.5.3清理搭设场地障碍物，脚手架的搭设场地应平整、坚实，场地排水应顺畅，不应有积水。

2.5.4材料管理

材料质量满足方案设计和相关规程要求，钢管、扣件、安全网等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。

使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。

未经检测和检测不合格的一律不得使用。

钢管使用前，根据公司CI要求涂刷桔黄色防锈漆，剪刀撑根据当地要求刷红白或黄黑相间警示色。

外架立面防护应使用崭新的绿色安全立网，不得使用破损、杂物残留或颜色不一致的密目网。

三、工艺流程

3.1脚手架安装流程

扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：

摆放木跳板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→栏杆→安全网。

双排扣件式钢管脚手架各杆件位置如下图所示。

3.2脚手架拆除流程

拆除应由上而下，逐层进行，即安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆，做到一步一清。

3.3作业脚手架的构造要求

1、作业脚手架的宽度不应小于0.8m，且不宜大于1.2m。

作业层高度不应小于1.7m，且不宜大于2.0m。

2、作业脚手架应按设计计算和构造要求设置连墙件，并应符合下列要求：

1）连墙件应采用能承受压力和拉力的构造，并应与建筑结构和架体连接牢固；

2）连墙点的水平间距不得超过3跨，竖向间距不得超过3步，连墙点之上架体的悬臂高度不应超过2步；

洞口拉结平面图洞口拉结剖面图

墙体拉结平面图墙体拉结剖面图

柱子拉结平面图柱子拉结剖面图

洞口拉结三维模型图柱子拉结三维模型图

3）在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，且不应大于4.0m。

3、在作业脚手架的纵向外侧立面上应设置竖向剪刀撑，并应符合下列要求：

1）每道剪刀撑的宽度应为4跨～6跨，且不应小于6m，也不应大于9m；剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在45º～60º之间；

2）搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中间每隔不超过15m各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；

3）悬挑脚手架应在全外侧立面上由底至顶连续设置。

4、作业脚手架底部立杆上应设置纵向和横向扫地杆。

5、悬挑脚手架立杆底部应与悬挑支承结构可靠连接；应在立杆底部设置纵向扫地杆，并应间断设置水平剪刀撑。

6、作业脚手架的作业层上应满铺脚手板，并应采取可靠的连接方式与水平杆固定。

当作业层边缘与建筑物间隙大于150mm时，应采取防护措施。

作业层外侧应设置栏杆和挡脚板。

7、在作业层底设置水平安全兜网，架体每10m高增加设置一处。

安全兜网要求全面覆盖整个架体，不可漏铺。

8、脚手架防雷接地装置，要求接地电阻不大于10Ω。

四、施工要点

4.1施工准备

脚手架搭设作业前，应向作业人员进行安全技术交底。

按要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进场材料进行验收。

未经检测和检测不合格的一律不得使用。

4.2地基与基础要求

脚手架基础应经过复核计算，对承载力不足的地基土或楼板（尤其是在裙楼屋面搭设高层外脚手架）进行加固处理。

脚手架以硬化的回填土作为基础，基础必须平整（平整度偏差不得大于20mm）。

基坑回填土按设计要求分层回填夯实，其密实度应满足设计要求。

土层地基上的立杆底部应设置底座或混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm。

当采用木垫板代替混凝土垫层时，木垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板；垫板沿纵向通长设置，垫板布设必须平稳，不得悬空。

木垫板也可采用12#槽钢代替。

在结构层楼板上底部脚手架立杆下宜设钢板底座或通长木垫板。

150厚C15素砼

夯实基土

当脚手架支承在建筑悬挑构件上，应对建筑结构进行承载力验算，当不满足要求时悬挑构件必须有加固措施。

悬挑脚手架在搭设时，其悬挑支承结构的锚固和固定应牢固可靠。

用于锚固悬挑钢梁的U形拉环或螺栓应采用冷弯成型，与建筑结构梁板筋固定并设置加强筋，加强筋可采用2Φ18HRB335，L=1.5m。

4.3搭设

1、脚手架应按顺序搭设，并应符合下列要求：

1）落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；

2）剪刀撑等加固杆件应随架体同步搭设，不得滞后安装；

3）每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。

2、垫板和底座设置要求

垫板应准确地放在定位线上，采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板，底座放在垫板上。

3、立杆和扫地杆搭设要求

脚手架立杆垂直插入底座内，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

其中抛撑与地面倾角应在45°～60°之间，至主节点距离不大于300mm。

抛撑构造示意图

立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各部位接头必须采用对接扣件连接，立杆搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

4、纵向水平杆搭设基本要求

脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。

纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；纵向水平件搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

5、横向水平杆搭设基本要求

双排脚手架横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。

作业层上非主节点处横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

6、作业脚手架连墙件的安装必须符合下列规定：

1）连墙件的安装必须随作业脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；

2）当作业脚手架操作层高出相邻连墙件以上2步时，在上层连墙件安装完毕前，必须采取临时拉结措施；

3）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm。

提前预埋拉结钢管，确保其在立杆的对应位置，上露长度统一。

拉结杆离地高度不宜超过10cm，刷漆并喷警示语；

4）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；

5）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m；

6）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；

水平连接可以下斜不准上斜

7）高度在24m以下的落地式脚手架，可采用刚性连墙，也可采用柔性连墙；

钢管扣件刚性连墙杆示意图

8）一字型、开口型架体两端必须设置连墙件；

9）层高过高、柱距过大时连墙件构造

当层高过高、柱距过大时可增设格构柱，格构柱截面尺寸宜为460mm×460mm，钢格构为4根150mm×150mm×12mm角钢及缀板焊接而成，每隔两步三跨设置一根钢管作为连墙件。

主体混凝土浇筑时，应设置格构件预埋件。

层高过高、柱距过大时的连墙件做法平面图

层高过高、柱距过大时的连墙件做法剖面图

7、脚手架门洞

脚手架门洞设置按照JGJ130-2011第6.5条执行。

8、剪刀撑设置要求

高度在24米以下的脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

剪刀撑搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑搭接节点图

9、扣件安装要求

在主节点处的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm；

扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

对接扣件开口应朝上或朝内；

各杆件端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

10、栏杆和脚手板的搭设要求

栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧；

上栏杆的上皮高度应为1.2m；中栏杆应居中设置；

挡脚板高度不应小于180mm。

外架内防护

脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。

脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

在拐角处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上防止滑动。

脚手板连接形式

11、脚手架防护基本要求

密目式安全网宜满挂设置在脚手架外立杆的内侧，且用专用绳索牢固而严密地固定在纵向水平杆上。

作业层下方净空距离3m内，必须设置一道水平安全网，以下每隔10m应设置一道水平安全网。

当架体与建筑物的间隙为150～400mm时则需要使用安全兜网措施，架体与建筑物的间隙大于400mm时应增设填芯杆。

架体外侧应悬挂安全警示牌。

12、外架水平防护构造

为避免高空坠落坠物，视现场实际情况，以下楼层和部位需设置水平挑网：

二层顶需设置6m宽水平安全网，在搭设6m宽水平挑网之后的一般每隔四层需设置3m宽水平安全网。

1）6m宽水平安全网的设置：

用6m长的钢管及扣件制成正方形边框、在边框区域内满铺密目安全网。

端头横杆→挑出杆（同时挑出5～7根）→扣件连接→钢丝绳与端头拉接→绑大眼网→绑密目网→沿墙横杆→扣件连接→钢丝绳与上部穿墙孔拉接，水平兜网应沿建筑物周圈交圈封闭，建筑物大角处另设6m×6m的平网与两侧平网固定。

大眼网、密目网用绑绳与架管绑扎牢靠，绑扎点间距≤200mm。

2）安全挑网需铺设两层安全网。

上面铺设一层阻燃型密目式安全网，下面铺设一层阻燃型大眼网。

在安全网的下面不准存放构件或其它材料设备，保证人员落入安全网后有效缓冲高度，安全网接口处必须连接严密。

3）在安全挑网端设置6×19Φ14.3钢丝绳进行卸荷，每间隔3m设置一道钢丝绳连接至建筑物上部，钢丝绳必须张紧受力。

Φ16圆钢锚环或穿钢管，间距3m，用于固定钢丝绳。

4）3米宽水平安全网的设置：

将一根6m长的钢管一端固定在楼层上（可利用连墙件或钢管顶撑在顶板上加固或用旋转扣件固定在外架立杆上），另一端向外上平挑（外挑安全网与外架或在建工程垂直面成60°夹角），每隔3m设置一根平挑钢管，然后将平挑钢管的挑出部位用通长水平杆进行连接，最后在该区域满铺密目安全网。

挑架外高里低，相差80cm。

4.4拆除

1、脚手架的拆除作业必须符合下列规定：

1）架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除；

3）作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。

拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结；

4）拆除至下部最后一根立杆高度时，应先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

2、脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。

拆除的杆件、构配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛掷至地面。

五、检验与验收

5.1搭设脚手架的材料、构配件和设备应按进入施工现场的批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可搭设施工，并应符合下列要求：

1、材料、构配件和设备质量应符合本标准及国家现行相关标准的规定；

2、按规定应进行施工现场抽样复验的构配件，应经抽样复验合格；

3、周转使用的材料、构配件和设备，应经维修检验合格。

5.2在对脚手架材料、构配件和设备进行现场检验时，应采用随机抽样的方法抽取样品进行外观检验、实量实测检验、功能测试检验。

抽样比例应符合下列规定：

1、按材料、构配件和设备的品种、规格应抽检1%～3%；

2、经过维修的材料、构配件抽检比例不应少于3%。

5.3脚手架在进行阶段施工质量检查时，应依据脚手架相关的国家现行标准的要求，采用外观检查、实量实测检查、性能测试等方法进行检查。

5.4在落地作业脚手架、悬挑脚手架达到设计高度后，应对脚手架搭设施工质量进行完工验收。

脚手架搭设施工质量合格判定应符合下列要求：

1、所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格；

2、搭设场地、支承结构件固定应满足稳定承载的要求；

3、阶段施工质量检查合格，符合脚手架相关的国家现行标准、专项施工方案的要求；

4、观感质量检查应符合要求；

5、专项施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录、测试记录等技术资料应完整。

5.5脚手架使用中，应定期检查下列项目：

1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

3、扣件螺栓是否松动；

4、安全防护措施是否符合规范要求；

5、是否超载使用。

5.6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合JGJ130-2011中的表8.2.4的规定。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

/

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

双排脚手架立杆垂直度

最后验收立杆垂直度（20-50m）

/

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

±7

±20

±40

±7

±25

±50

±7

±50

±100

中间档次用插入法。

3

双排脚手架间距

步距

纵距

横距

/

±20

±50

±20

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

/

±20

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

/

±10

5

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45º～60º

/

角尺

6

脚手板外伸长度

对接

a=（130～150）mm

l≤300mm

/

卷尺

搭接

a≥100mm

l≥200mm

7

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

/

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

钢卷尺

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

（40～65）N·m

扭力板手

六、质量控制与质量通病

6.1质量控制

6.1.1脚手架工程应按下列规定进行质量控制：

1、对搭设脚手架的材料、构配件和设备应进行现场检验；

2、脚手架搭设过程中应分步校验，并应进行阶段施工质量检查；

3、在脚手架搭设完工后应进行验收，并应在验收合格后方可使用。

6.1.2脚手架在搭设过程中和阶段使用前，应进行阶段施工质量检查，确认合格后方可进行下道工序施工或阶段使用，在下列阶段应进行阶段施工质量检查：

1、搭设场地完工后及脚手架搭设前；悬挑脚手架悬挑结构固定后；

2、首层水平杆搭设安装后；

3、落地作业脚手架和悬挑作业脚手架每搭设一个楼层高度，阶段使用前。

6.1.3脚手架在使用过程中应分阶段进行检查、监护、维护、保养。

6.2质量通病

1、脚手架搭设未编制施工方案或未按规定审核审批；

2、脚手架搭设前未进行交底或交底没有文字记录；

3、架体搭设未分段进行验收；

4、钢管壁厚不足；钢管严重锈蚀、变形、打孔等；

5、扣件不合格（材质、壁厚）；扣件螺栓拧紧扭力矩未达到65N·m，即破坏、滑丝；

6、安全网不符合标准；不符合阻燃防火要求；

7、外架基础未平整硬化、下沉、积水；立杆底部悬空；

8、立杆间距未按设计要求设置，转角处立杆缺失；立杆接长错误；立杆支撑在建筑悬挑构件上无相应加固措施；

9、横向水平杆设置位置错误不在主节点上或缺失；纵向扫地杆设置距地面高度大于200mm；

10、连墙件设置不规范；

11、剪刀撑设置不全或滞后安装；剪刀撑布置不符合规范要求；

12、作业层脚手板未铺满、铺稳、铺实；离墙面距离大于150无防护措施；脚手板铺设出现探头板；

13、外架上杂物未清理；安全网破损、污染；

14、电梯井、采光井、管道井等特殊部位的脚手架搭设不规范；架体变形未卸荷；

15、脚手架未配合施工进度搭设；

16、外架立面悬挂标语、广告、条幅太多兜风，悬挂不牢固；

17、悬挑脚手架悬挑梁锚固不符合要求，或采用螺纹钢作锚环；悬挑层封闭不严；钢丝绳拉结不符合