瓦斯抽采各工种技术操作规程三Word格式文档下载.docx
- 文档编号:19165734
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:50.85KB
瓦斯抽采各工种技术操作规程三Word格式文档下载.docx
《瓦斯抽采各工种技术操作规程三Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《瓦斯抽采各工种技术操作规程三Word格式文档下载.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1、不按规定操作,易造成人员伤害和瓦斯抽放泵损坏。
2、开停瓦斯泵时无人现场监护,有可能发生操作失误损坏瓦斯抽放泵。
3、操作电器设备时,不按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套易造成操作人员触电。
4、瓦斯泵房内瓦斯浓度超限,可能发生瓦斯燃烧或爆炸。
二、开机前的准备工作
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。
应考试合格、持证上岗。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向值班室汇报。
3、检查泵站吸气闸阀、排气闸阀、循环闸阀和放空闸阀以及供排水闸阀,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度、流量、温度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;
采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
9、用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
配电设备应完好。
10、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
三、抽采瓦斯泵的启动操作
1、接到启动命令后,瓦斯抽采泵司机应1人监护、1人准备操作。
2、先启动供水系统,并开、关有关阀门。
3、关闭总进气闸阀,打开总排气闸阀,放空闸阀和循环闸阀以及抽放泵的进、排气闸阀。
4、打开供水闸阀。
5、待自动排水阀有水流出时,关闭进水闸阀。
操作电气系统使抽采泵投入运行。
6、缓慢开启总进气阀门。
7、调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
8、抽采泵启动后,应及时观测抽采流量,瓦斯浓度、轴承温度等,并监听抽采泵的运转声。
9、按规定记录各种检查数据。
四、抽采瓦斯泵的停机操作
1、接到停止抽采泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
2、开启循环闸阀,关闭井下总进气闸阀,使抽放泵运转3~5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出。
3、操作电气系统,停止抽放泵运转;
4、停止供水。
5、抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
五、抽采瓦斯泵互换运行操作
1、抽采泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。
2、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。
3、当备用泵带负荷运转正常后,停止原抽采泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
4、两台并联运行的抽采泵需要与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
六、抽采瓦斯泵并联运行操作
1、先启动一台抽采泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
2、抽采泵运转正常后,再进行带负荷操作。
七、抽采瓦斯泵的特殊操作
1、如遇停电或其他紧急情况需停泵时,必须首先迅速将总进气闸阀关闭,然后将放空阀门打开。
2、抽采泵每次有计划停机,必须提前通知调度和主管单位,紧急情况下停机后应及时通知主管部门。
八、操作中注意事项
1、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2、对于反映抽采泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、泵房内的瓦斯浓度,正常情况下每隔一小时观测、记录和汇报一次,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
3、要经常检查维护抽采系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;
每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
4、在抽采未准备好前,不得将井下总进气闸阀打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
5、泵站司机必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行交接班签字手续。
抽放瓦斯观测工技术操作规程
1、检查管道内的瓦斯时,抽气筒抽气次数过少,会造成观测值偏低。
2、瓦斯抽放管在拆除后,不能及时封堵钻孔,易造成瓦斯涌出,造成瓦斯超限事故。
3、作业人员不配备便携式瓦检仪,易引起瓦斯事故。
二、上岗条件
1、抽放瓦斯观测工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、抽放瓦斯观测工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定。
3、抽放瓦斯观测工应掌握抽放瓦斯系统各参数的定时观测、抽采钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水等工作。
三、安全规定
1、班前严禁喝酒,班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参加班前会,接受工作任务,熟记安全注意事项。
四、作业前准备
1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器,并保证完好。
2、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯。
瓦斯超规定时应禁止进入,经请示后采取措施处理。
3、如进入钻场内工作,必须检查钻场内支护及通风等情况。
五、正常操作
1)检查管道内的瓦斯:
1、检查管道内瓦斯时应使用0——100%的光学瓦斯检定器。
2、检查瓦斯前,要认真检查瓦检仪的电路、气路、光路是否正常,仪器是否调零。
3、检查管道内的瓦斯时,必须使用抽气筒,抽气次数不应少于10次。
4、检查管道瓦斯浓度时,必须检查2次以上,发现差别较大时(一般大于2%),应查明原因,重新检查。
5、瓦检仪的使用方法执行《瓦检员操作规程》。
2)利用U型压差计测量压差
1、U型水柱计内必须是蒸馏水。
2、观察时,要将U型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。
3、用U型水柱计测定抽放压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接,并使其稳定1~2分钟,然后读取压力值。
4、在测定流量或负压时,如U水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取放水措施。
3)注意事项
1、抽放瓦斯钻孔及支路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数(如负压、压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌板和手册上,并保证记录和牌板对口。
2、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时查明原因向抽采部汇报,调节该钻孔或管路抽放负压。
当钻孔内的浓度低于25%、又不影响作业面的瓦斯含量时,应关掉该钻孔或管路的气门。
六、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除
1、抽放孔、管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
2、布置在回采工作面的抽放钻孔,必须在能抽上瓦斯前连接好。
本煤层抽放瓦斯钻孔,应在钻孔钻完后及时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。
七、抽放瓦斯管路的检查和维修管理
1、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
2、未经批准,任何人不得调整主干管路的抽放负压。
3、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。
八、收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据,如管道流量、负压情况等,全面准确的记录下来。
2、严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
九、安全注意事项
1、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉。
2、抽放钻孔或管路的拆除,必须经抽采部负责人批准。
3、瓦斯钻孔或瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
窗体底端
管路工技术操作规程
1、装卸管路不当易伤人。
2、施工地点瓦斯超限易造成人员窒息和引起瓦斯爆炸和燃烧。
3、在倾角较大的巷道中拆接管路,易造成人员滑落。
4、轨道大巷安装管路不注意来往车辆易造成人员伤害。
二、一般规定
1、管路工应经过培训,并考核合格,持证上岗。
2、管路工负责瓦斯抽放管路和的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。
三、管材的运送
1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送;
凡矿车装不下的管材均装平板车运送。
管材的装载高度应符合矿井运输管理的相关标准,要捆绑牢固。
2、在电机车运输巷道运送时,应事先与运输部门取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定。
3、严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,应不妨碍行人、运输和通风。
四、管路安装前的准备工作
1、安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量,管筒内应无堵塞物,管盘应完好。
3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时,除有措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。
在电机车巷施工时,应与运输部门取得联系,并有专门措施。
五、管路的安装与拆卸
1、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。
2、在竖井内接管子时,应按照管子规格,先打好工字梁。
操作时,必须安装工作盘和保护盘。
由上往下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺丝上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢;
由下往上向接时,第一节管子要与平巷管子联接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子卡牢。
3、在倾斜和水平巷道中安装直径为4寸或更大管径的管子时,必须先安管子托,管托间距不大于10米。
4、在斜巷内接直径为4寸或更大管径的管子时,要接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或8~10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
5、拆卸管子时,要两人托住管子,一人拧下螺丝。
6、在倾角较大的巷道中拆接管子时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。
拆接管子前,应先用绳子将准备拆接的管子栓好,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上,以防止管子掉下。
7、敷设瓦斯抽放管路、灌浆(或注砂)管路时,要严格按设计施工。
六、安全注意事项
1)安装拆卸管路的注意事项
1、当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与抽采部联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。
管路应不影响风门的开关。
2、在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧;
如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应敷设在下方且应离开电缆300mm以上。
3、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。
4、接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。
每隔3~4米要有一吊挂点,保持平、直、稳。
井下不准使用非抗静电的塑料管。
5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,不合标准的不能使用。
6、拆卸的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
7、连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。
安装流量计时,必须严格按质量标准施工。
8、正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须首先与有关部门联系好。
拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开。
瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
9、发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。
2)一般注意事项
1、在轨道大巷安装或维修管路要注意矿车等运输设备,作业时要设人员进行警戒,并在作业地点前后设置施工告示牌。
2、高空安装或维修管路要踩梯子作业时,下面要有人扶稳梯子,上面作业人员要站稳。
3、装卸或安装管路时要注意避免管路倾倒或掉落伤人。
4、跨带式输送机作业时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
放水工技术操作规程
1、作业人员单独进入栅栏内进行作业时,易造成人员受到伤害。
2、作业人员没有及时放水,易造成管路堵塞,引起瓦斯事故。
3、作业人员不按照规定顺序进行打开阀门放水,放水器内的积水不能及时放掉,易造成管路或钻孔堵塞。
4、作业人员不配备便携式瓦检仪,易引起瓦斯事故。
1、井下放水工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、井下放水工应熟知《煤矿安全规程》和瓦斯抽采的有关规定。
3、井下放水工应掌握抽放钻孔的并网规范和放水程序。
4、井下放水工要会对瓦斯管路、放水器等设备进行检查、维护。
5、井下放水工要会正确使用便携式瓦检仪。
4、井下放水工必须配备便携式瓦检仪。
1、根据当天的工作任务带全所需工具,并认真检查确保工具完好后,方可下井作业。
2、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯,瓦斯超过1%规定时应停止进入,经请示后采取措施。
3、进入作业地点工作,必须先检查作业地点支护、通风等情况。
五、操作规范
1、平行孔并网方式1的放水操作:
①、如图1所示的钻孔并网方式时,放水作业时,首先将截止阀1和2关闭切断放水器的负压,然后打开阀门3释放放水器内的压力,与环境压力平衡,最后打开阀门4进行放水作业。
②、待放水作业完成后,首先关闭阀门4,然后关闭阀门3,最后将截止阀1和2打开恢复抽采系统正常工作。
2、平行孔并网方式2的放水操作:
①、如图2所示的钻孔并网方式放水作业时,首先将放水器上的截止阀1和截止阀2关闭切断放水器的负压,然后打开阀门3释放放水器内的压力,使其与环境压力平衡,最后打开阀门4进行放水作业。
②、待放水作业完成后,首先关闭阀门4,然后关闭阀门3,最后打开截止阀2和截止阀1恢复抽采系统正常工作。
3、钻场内的放水器放水作业程序同上。
4、放水作业地点必须悬挂放水记录牌,注明放水时间、地点、责任人以及放水情况,并及时填写牌板,做到牌面干净、字迹清晰工整,如果遇到放水器水大,应加强放水并向队值班室汇报。
5、放水工放水过程中利用便携式瓦检仪关注周围瓦斯变化情况,出现异常,及时汇报并处理。
1、加强对各瓦斯支管、主管放水器的维护工作,做到班班有人检查放水器完好和积水等情况。
2、放水工必须经常清理和润滑瓦斯管路和放水器的阀门,以确保阀门使用灵活。
3、放水工每3天对自动放水器的除渣器进行一次清理,水大的地方必须每天有人对自动放水器的除渣器进行清理,定期对自动放水器进行维护。
4、放水工在放水过程中,发现管路堵塞、漏气等异常情况时,要及时进行检查处理。
5、放水工放水作业时,要对放水器进行逐个放水,放水完毕后,要及时将阀门或截止阀关闭,严禁同时打开多个放水器进行作业。
6、放水工对所负责区抽采系统的设施要进行全面检查,发现抽采设施缺失或损坏,要及时进行安装或更换并汇报泵房值班室。
7、放水工在放水巡查过程中,如发现漏气、断管、积水等问题严重影响抽采系统时,应立即向调度室、抽采部、队部值班室等汇报,并采取措施进行处理。
8、放水工需进入皮带里侧放水时,必须走行人过桥,严禁横跨皮带。
9、作业人员在皮带里侧放水作业时,要把所穿工作服以及其袖口等开口处扣紧,放水过程中要时刻注意皮带、托滚的运转严防伤人事故发生。
10、放水完毕后要及时恢复抽采系统正常工作,通过行人过桥到皮带行人侧。
11、未经批准,任何人不得随意调整管路的抽采负压,如发现汇流管、放水器、孔板、高压管等无负压时要及时查明原因,步骤如下:
①、首先查看放水器是否堵塞(水堵、煤堵)或关闭截止阀,及时放水、疏通和打开截止阀。
②、放水器无堵塞、截止阀也正常打开,查看与放水器连接的高压软管、孔板是否堵塞并及时处理。
③、若与放水器连接的高压软管、孔板未堵塞但仍无负压时,查看瓦斯支管的蝶阀是否关闭,查明原因并及时打开。
④、若瓦斯支管蝶阀处于打开状态,孔板仍无负压时,则沿瓦斯支管查看是否低凹处有水堵现象影响负压,并及时向抽采部值班室、调度值班人员汇报,并现场处理。
⑤、若瓦斯支管无水堵现象但孔板仍无负压,则查看瓦斯主管是否关闭蝶阀、是否有断裂、地面泵站瓦斯泵是否停止运转,落实情况并汇报调度室、抽采部、瓦斯泵站值班室,及时处理。
12、若瓦斯管路内积水较严重,需要关闭瓦斯管路蝶阀放水时,关闭蝶阀前必须向调度室、抽采部、瓦斯泵房值班室汇报,经同意后方可关闭蝶阀放水。
13、放水过程中,放水工要时刻关注巷道及放水地点瓦斯变化情况,出现异常及时关闭阀门。
调度室人员和瓦斯泵站司机要时刻关注瓦斯监控和瓦斯泵运行情况,出现异常及时汇报处理。
14、放水完毕后立即打开蝶阀恢复抽采系统,蝶阀开启后及时向调度室、抽采部及瓦斯泵房值班室汇报。
15、当班人员要做到一班三汇报,下班前将本班工作情况全面准确的记录。
瓦斯泵站检修工技术操作规程
1、不按操作规程操作,易造成人员伤害和瓦斯抽放泵损坏。
5、需登高检修设备时,不系安全带,已造成人员伤害。
1、瓦斯泵站检修工必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。
2、瓦斯泵站检修工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定。
3、上岗前,严禁喝酒,班中不得脱岗、睡岗。
4、严格执行本工种的岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
5、按时参加班前会,接受工作任务,熟记安全注意事项。
三、作业前的准备
1、检修人员进入瓦斯泵站前,严禁携带易燃易爆物品。
2、检修人员要根据当天的工作任务和目标,带全所需的工具、仪器,并确保完好。
四、设备的检修及维护
1)真空泵的检修及维护:
1、检查真空泵的循环水中有无杂物和污染;
2、检查真空泵的前后轴温是否符合规定;
3、检查真空泵运行期间有无异常声音;
4、检查真空泵周围的固定螺栓是否紧固牢靠;
5、检查真空泵的连接轴、防护罩等连接螺栓有无松动。
2)电机的检修及维护
1、电机应每15天停机检修一次,检修前必须停电并做验、放电安全措施。
2、电机的防护罩每班清理一次灰尘和污垢,电机的风扇应每15天清洗一次。
3、检查水环真空泵轴承和电机的表面温度,一般不高于75℃,否则停机检查并向调度室、抽采部等相关业务科室汇报。
4、真空泵在第一次开始前,必须更换泵轴承内的润滑油脂,其牌号为3#通用锂脂润滑脂,以后每半个月加注一次;
5、检查电机地脚螺栓、防护罩及接线端子是否紧固可靠;
6、电机应每15天进行一次绝缘遥测,发现阻值下降时,要及时查明原因进行处理,确保电机正常运转。
3)减速器检修及维护
1、减速器内的油(ISOVG320的抗磨油),应每月更换一次。
2、减速器加油应通过过滤器,油位必须根据油位指示器加油,不得低于最低限,不得高于最高限。
3、换油时必须仔细检查齿轮和轴承状态,并把检查结果记入预防卡片上。
如有异常,及时汇报处理。
4、减速器的固定螺栓,联轴节的连接螺栓必须定期检查紧固。
五、安全注意事项
1)一般注意事项
1、瓦斯抽采泵应保持24小时连续运转,每月倒机一次,一台运转,三台备用,交替运行。
2、抽采泵司机每小时观察一次抽放泵入口瓦斯浓度、温度、负压、流量、电机温度、真空泵轴温、电流、电压、时间等,并做好相关记录。
3、瓦斯抽采泵的启动和停止要向调度室、抽采部等相关业务科室汇报,不得随意停止、启动瓦斯抽放泵;
瓦斯抽放泵严禁无计划停转,一旦发生无计划停转,司机必须立即向调度室和抽采部汇报,由抽采部、机电部采取措施进行处理;
如因检修、接管等原因需有计划停止运转时,必须提前办理停泵申请,经总工程师、通风处长批准后方可停泵。
4、监测部门每十天对抽采泵站内的监测监控系统(管路温度监测、浓度监测、压力监测和流量监测等)及相应保护装置(缺水保护装置、轴温保护装置、断电保护装置等)进行全面检查和维护,需更换的探头及时更换。
5、抽采部每月取循环泵水样,送化验室化验一次,并保存结果。
6、司机经常除对真空泵、电机、减速机进行检查外,还必须对其它抽采设备进行检查,发现防爆装置水量不足,放水器不能放水,阀门失灵,管路漏气等问题必须汇报处理。
7、如果泵内液体中有杂质,在汇报相关部门同意后,可暂时停止抽放泵运转,打开排水管道,用水冲洗随水流出。
8、机电部门每十天对瓦斯抽放泵站的供电系统,电器设备,照明检测仪器进行一次防爆检查,对避雷装置进行一次测试。
9、抽采部每月对所有抽放设备检查一次。
10、瓦斯抽采泵司机必须现场交接班,严格按操作规程要求操作,要认真观察抽采泵的运转情况,认真作好记录,发现异常立即汇报并及时处理。
11、人员需要上冷却水池观测水位时,必须两人同时到场,一人佩带保险带爬梯,一人监护。
12、泵站灭火器材的配备:
泵房应配备8个干粉灭火器,沙箱2个,消防铁锹4把,水桶4个;
13、泵站内严禁堆放任何杂物,备品备件必须存放在库房内。
14、抽放泵站8严禁电焊、气焊等作业。
15、泵站门外醒目位置悬挂“机房重地,闲人免进”的警示牌。
16、泵站大门必须上锁管理。
17、在泵站门房设登记薄,进入泵站的所有人员必须在门房登记,记录进入泵站的目的、进入时间、离开时间等内容。
18、瓦斯抽放泵房必须有《“一通三防”管理细则》中规定的各种台帐、记录。
2)特别注意事项:
1、当瓦斯抽放泵内的瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停泵,采取措施进行处理,确保瓦斯浓度不超限,并向调度室、抽采部及其它相关部门汇报,立即检查泵房内是否有漏气现象。
处理好,检查完好并向调度室、抽采部汇报后方可开机。
2、减速机油泵启动顺序:
①主电机启动前先启动减速机油泵。
②主电机停止后待一段时间(即减速机油温冷却到50℃以下时)方可停止减速机油泵运行。
3、系统循环水路径及操作注意事项
①热水池——冷水池——真空泵——热水池
②启动真空泵前必须先将系统循环水泵启动,待系统循环水泵正常后方可启动真空泵。
③注意系统泄露,及时紧固密封装置。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 瓦斯 抽采各 工种 技术 操作规程