锅炉安装施工组织设计方案.docx

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锅炉安装施工组织设计方案

锅炉施工

组织设计方案

工程名称：

XXXXXXXX锅炉房安装工程

建设单位：

XXXXXXXXX供热公司

施工单位：

XXXXXX有限公司

方案编制：

XXX

20XX年X月XX日

一、工程概况：

（一）工程简介

　　1、工程名称：

XXXXXX锅炉房安装工程

　　2、工程地点：

XXXXXXXX指定地点

　　3、锅炉房布置：

本锅炉房主体为单层布置。

（二）工程特点

　　1、设备选用、系统布置

（1）锅炉选用XXXX锅炉有限公司的DZL7-0.7/95/70-AⅡ节能锅炉一台。

（2）锅炉给水水质处理选用“阿土组”全自动树脂罐型离子交换器，单罐出水。

容量为15——20吨/小时，001*7钠离子交换树脂，玻璃钢罐体，压型玻璃钢水箱一台（容水量20m³）。

　　（3）消烟除尘：

采用铸铁多管除尘器。

　　（4）锅炉上煤机：

TGS-2型斜坡机上煤机。

　　（5）锅炉除渣选用：

SGC-1型链条刮板（或螺旋）出渣机。

（6）锅炉辅机：

鼓、引风机均由锅炉厂选配提供、炉排减速机机也由锅炉选配厂提供。

（7）锅炉组装出厂，彩钢板保护装饰。

（8）锅炉本体包括：

本体、一次仪表阀门、扶梯、减速机、省煤器。

（9）安装方附带耐火材料、保温材料，可完成交钥匙工程全部所需辅材。

（10）锅炉供货期为合同生效后60天。

2、锅炉供货状态：

锅炉整体快装出厂。

3、此项目考虑投资，锅炉采用单层布置，炉前斜坡提升机上煤，自动给煤，螺旋或刮板除渣，人工小车运出锅炉房。

4、控制系统采用锅炉厂配备的标准控制柜。

其中有缺水报警，超温超压报警，炉膛温度、水温显示等必要监控。

启动根据需要，可依照用户要求配备软启动、变频启动、星三角直起、降压启动等。

炉排采用滑差无级变速控制，也可根据用户要求配备变频或直流控制。

　　（三）施工进度计划及工期保证措施

　　1、本工程安装工期天数为47天。

　　我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：

找平放线：

1天　　

锅炉就位：

3天。

辅机及烟风道安装：

20天。

　　管道及泵房的安装：

7天。

水压试验：

1天。

烘炉、烘煮炉试运行：

7天。

不可预见调整：

7天。

总体验收：

1天。

（四）工程主要系统及设备特点

1、锅炉供热量：

7MW         

出水温度：

95℃

回水温度：

70℃         

工作压力：

0.7MPa

本体受热面积：

------m2   

炉排有效面积：

------m2

炉膛有效容积：

------m3   

燃烧方式：

链条炉排适应燃料：

II类烟煤 

测试热效率：

81.84%

循环水量：

------t/h       

满负荷运行耗煤量：

-------kg/h

排烟温度：

------℃     

烟尘排放浓度：

-------mg/Nm3（除尘后）

烟气黑度：

小于林格曼I级

水压试验压力：

1.05MPa

出水管直径：

DN------     

回水管直径：

DN------

锅炉总重：

 ------t

锅炉运输尺寸：

-------------m×m×m

锅炉安装尺寸：

-----------------m×m×m

2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

　　（五）主要工程

　　1   热水锅炉DZL7-0.7/95/70-AⅡ（快装）   台   1

　　2   鼓风机-------------  台   1

　　3   引风机--------------- 台   1

　　4   炉排减速机（由锅炉厂供配）   台   1

　　5   除渣机、上煤机   台   各1

　　6   烟、风道管   套   1

　锅炉补水系统

　　1   离子交换器Q=8-20m3/h   个   1

　　 2   软水箱   台   1

　　3   锅炉补水泵IS--------Q=------m3   台   1

　　4   阀门仪表   套   1

　　 5   各种管道   套   1

　　 6   分（回）水缸φ-----L=-------  台   

　　2二、施工准备

　　1、锅炉设备清点验收

（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。

（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。

清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。

　　3、基础验收及放线

（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。

（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

　　1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

　　2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

　　3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。

　　4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.（3）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工方案锅炉安装

1、安装程序

1.1施工准备：

锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。

　　1.1.1施工队伍的组织：

根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。

施工总负责人：

***     

技术总负责人：

***

电仪：

***     

工长：

***     

质检：

***

班组设置：

管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班。

　　1.1.2设备机具：

机具准备按计划表由 *** 负责。

　　1.1.3图纸会审：

由技术负责人 *** 负责。

　　1.1.4材料准备：

由 *** 负责按计划供料。

　　1.1.5基础验收：

对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。

建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差  ：

允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置   ±20

不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）   0-20

平面的水平度   每米   5

全长   10

外形尺寸  ：

平面外形尺寸   ±20

凸台上平面外形尺寸   0-20

凹穴尺寸   +20

预留地脚螺栓孔 ：

中心位置   ±10

深度   +20

孔壁垂直（每米）   10

预埋地脚螺栓   ：

顶端标高   +20

中心距（在根部和顶部两处测量）   ±2

　　1.1.6基础放线：

基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：

　　A纵向基准线：

自炉前至炉后

　　B横向基准线：

一般采用前轴中心线。

　　C标高基准线：

可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm.

　　D附属设备的中心线。

　　放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：

　　①基础各中心线间距误差为±1.

　　②各基础相应对角线误差为

　　5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。

对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

　　3、扶梯、平台安装。

　　4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

　　水压试验的方法及要求：

　　1）水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。

试验范围包括受热面、本体管路等。

试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。

（安全阀必装临时盲板，不参加试压）。

　　②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

　　③试压用水应清洁。

水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。

冷水进入锅炉的速度要缓慢。

加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。

　　④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

　　2）水压试验步骤及注意事项

　　①水压试验的压力1.05Mpa执行。

　　②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。

最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。

擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。

　　③升压应缓慢。

当压力升至0.39Mpa（表压）时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。

如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。

　　④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。

然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。

　　A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。

　　B焊缝处，无任何泄漏。

　　⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。

锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。

冬季要有防冻措施。

　　⑥注意事项：

　　A在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

　　B在试验压力下的试压，要尽量少做。

一般在工作压力下的试压检查。

　　C放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。

　　D水压试验时，压力超过0.39Mpa以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。

　　E焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。

不得堆焊。

关键部位的焊缝，泄漏严重时。

应铲掉原有焊缝，重新焊接。

　　5、烘、煮炉及48小进运行

　　1）烘炉分三班进行，每班2人。

　　2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。

　　3）用测量方法检验烘炉。

4）煮炉时的加药及配方：

加药量名称

氢氧化钠

磷酸三钠

加药量（铁锈较薄）

2～3

2～3  

加药量（铁锈较厚）

3～4

2～3

注：

1、药品按100%的纯度计算。

　　2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1.5倍。

　　3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。

煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

　　5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

　　6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。

48小时运行按标准执行。

　　6、48小时试运行。

　　交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：

根据系统使用压力若为0.4Mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力