ALC隔墙板施工方案.docx

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ALC隔墙板施工方案

工程

蒸压轻质加气混凝土内墙板施工方案

（ALC板）

编制：

日期：

审核：

日期：

批准：

日期：

有限责任公司

2017年9月

1.编制依据

（1）主要规范

表1－1

序号

名称

编号

1

蒸压轻质加气混凝土板详图

03SG715-1

2

墙身-加气混凝土

12BJ2-3

3

蒸压加气混凝土板

GB15762-2008

4

依据设计图纸

5

轻质条板内隔墙

10J113-1

6

建筑隔墙用轻质条板

JGIT169-2005

7

蒸压加气混凝土砌块、板材构造

13J104

8

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

2.工程概况

2.1建筑设计简介

表2－1

序号

项目

内容

1

建筑名称

2

结构形式

3

建筑高度

约米

4

加气墙板

墙板厚度

mm厚

墙板应用范围

内隔墙

2.2加气墙板设计简介

2.2.1材料简介

ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。

ALC蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

该产品已通过环境管理体系认证（国家认可注册号02504E10004E）

表2－2

序号

项目

内容

1

墙板用量

暂估m³

2

安装方式

内墙：

U型卡

2.2.2加气墙板规格简介

表2－3

序号

项目

内容

1

平板宽度

600mm

2

最大高度

板材厚度100mm最高安装高度为4000mm

3

板材接缝

平口挤专用粘接剂

3.施工部署

3.1组织结构

表3－1

序号

项目

人员

1

项目经理

2

施工员

3

技术员

4

质检员

5

材料员

6

安全员

7

资料员

8

电工

3.2施工计划及部署安排

（1）施工部署：

住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙，故采用平行施工，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。

预计安排12名施工人员。

分3个条板安装小组，条板安装每组4人，焊接（根据作业面及现场情况确定）。

每个条板安装施工小组配置、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、射钉枪、灰抖、抹子。

（2）工期安排：

表3－2

序号

日期

工作安排

1

月日

技术人员按图纸放出墙体位置线

2

月日

所需材料进场及报验

3

月日

施工人员进场

4

月日

施工安装

5

月日

竣工，验收

注：

以上时间为暂定时间，具体施工开始和结束时间和施工总包单位协调，以满足总包总体施工进度为准，总工期约需d。

（3）人员要求：

尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。

由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。

做好施工人员的管理、安全健康工作。

根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。

（4）施工要求：

　　①本工程施工时必须严格按照规范要求、相关标准图集、施工图纸、深化设计图纸及专项施工方案进行施工。

②技术保证

　　加气混凝土板外墙施工前，对各班组全体成员进行技术培训，对本工程条板施工相关的内容进行全面的技术交底。

施工技术人员，专业工长，专职质量检查员认真熟悉施工图纸，把门窗洞口尺寸，标高等均标识在施工图纸上，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。

现场施工负责人必须对结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调节处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。

施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对施工质量、施工工艺和安全措施情况依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知施工班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。

每施工完成一层，由项目经理组织技术、安全、质量等相关人员进行联合验收。

4.施工准备

4.1技术准备

在材料生产和现场施工前，应做好以下几点技术工作：

（1）根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。

（2）技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。

（3）做好现场条板安装人员的技术、安全交底工作。

以上技术工作我单位充分重视，并会积极落实安排，真正做到“技术先行”“内业指导好外业”。

4.2材料准备

主材：

合格的加气混凝土墙板。

辅材：

U型钢卡（镀锌钢板100×2mm厚）、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂、PE棒、发泡剂等辅材。

4.3施工工具准备

机械设备：

切割机、手电钻、冲击电锤等。

辅助设备：

脚手架、钢梯、木梯、平板推车等

手动工具：

射钉枪、专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、灰斗、抹子等。

4.4作业环境

条板安装前应具体以下施工条件：

（1）工程主体应验收合格，具有二次结构条板安装等下道工序的程序文件。

（2）“三通一平”即通路、通水、通电和施工场地平整，以满足材料运输、堆放和安装的基本条件。

（3）加气混凝土墙板安装前合同已签订，并接到施工方通知后进场。

施工过程中应注意：

加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点，以免材料的二次搬运。

加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。

4.5人员准备

施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。

现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。

4.6排板准备

排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。

排板时应预留安装缝（20～30㎜）。

排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸（或书面工程洽商等文件），其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。

本队伍不负责其他专业的预留洞口的预留工作以及后期加固工作。

5.主要施工方法及安装工艺

5.1技术参数

（1）尺寸选型

根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为175mm，具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版计算得出，由分包单位安排预制生产。

（2）外观尺寸要求

蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2008）的指标要求，否则不能进场使用，要求如下：

尺寸偏差表：

项目

要求指标

尺寸允许偏差/mm

长度L

L

±4

宽度B

B

0，-4

厚度D

H

±2

侧向弯曲

≤L/1000

对角线差

≤L/600

表面平整

≤3

（3）条板性能参数

名称

单位

主要性能指标

主要性能指标

密度级别

/

B05

B06

绝干密度

KG/m³

≤525

≤625

抗压强度

MPa

≥3.5

≥5.0

导热系数

W/（mk）

≤0.14

≤0.16

5.2内隔墙板安装工艺流程

表5－2

序号

项目

要求

1

清理基面

板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现。

2

放安装线

对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。

3

预检

由施工单位及监理单位完成。

4

固定U型卡

应严格按照排板图及节点图在结构上射钉固定。

5

选板运输

应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材

6

板材就位

板材顶端卡入U型卡内，底端用专用撬棍翘起用木楔子支撑。

7

检查校正

每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求。

8

填塞豆石

打紧木楔，填塞豆石混凝土。

9

防锈处理

所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。

10

修补

专用修补剂对板材破损进行修补。

10

报验

先自检再报验。

5.3附节点图

5.3.1隔墙板安装节点如下图示：

5.3.2墙板安装时应先安装门口边板，从一端向另一端依次逐块安装，不可跳跃式安装。

门洞口处过梁安装节点：

线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切据，不可直接用锤头剔凿。

5.3.3横装板与H型钢柱连接节点：

5.3.4根据门窗洞口尺寸和风压设计值0.45KN/㎡，门窗洞口四周采用角钢加固，横料采用75*6角钢，竖料采用90*6角钢，横装板窗间墙节点：

5.3.5洞口加固节点：

5.3.6部分位置为方钢柱，墙板横装节点：

5.3.7柱距超过6米的外墙，加气混凝土板竖装，采用钩头螺栓工法。

根据图纸在需要安装板的位置，焊接钢托板，墙板底部用钩头螺栓与钢托板焊接固定，板顶部用钩头螺栓与焊接在钢梁上的角钢焊接固定。

首层墙板底部用M12钢胀栓固定角钢，节点如下：

5.3.8竖装板外墙窗口上下条板横装，门窗口采用角钢加固，横料采用75*6角钢，竖料采用90*6角钢。

门窗口上部条板置于75*6横向角钢上，两端用钩头螺栓与竖向角钢连接固定，节点如下：

5.3.9墙体位置在钢梁上的部位，采用内嵌安装节点：

5.3.10外墙板缝处理节点：

为防止螺栓松动，钩头螺栓拧紧后将螺母与螺杆点焊，螺栓沉头孔用专用砂浆填实。

墙板安装后，如有缺楞掉角用专用砂浆补平。

线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切锯，不可直接用锤头剔凿。

5.4施工注意事项

板材现场码放：

场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度≤2000mm。

板材吊运：

参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。

搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。

加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。

加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。

小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见12BJ2-3通用图集。

安装：

必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。

6.质量控制要求及验收标准

6.1材料要求

板材生产规格

表7－1

序号

项目

规格mm

1

整板长度

±7

2

长度进制

10

3

整板宽度

＋2－6

4

整板厚度

±2

5

加工板宽度

≥300

加气墙板进场应进行质量检查。

检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。

检验方法：

具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中规定。

安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。

6.2安装标准

表7－2

序号

项目

允许偏差mm

检验工具

1

轴线位置

±3

钢尺

2

墙面垂直度

±5

2m靠尺及水平尺

3

板缝尺寸

10－20

钢尺

4

板缝垂直度