中学教学楼施工方案案例Word下载.docx
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37.普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-79)
38.混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)
39.碳结构钢(GB700-88)
40、钢筋混凝土用钢筋(GB1499-91)
41.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-92)
42.水泥砂浆强度检验方法(GBL77-85)
43.普通混凝土力学性能试验方法(GBJ81-85)
44.低碳热扎圆盘条(GB701-92)
45.住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)
46.砌体工程现场检测技术标准(GB50315-2000)
47.建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)
48.多孔砖砌体结构技术规范
49.建筑工程项目管理规范(GB/T50326)
50.外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2002)
51.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)
52.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
53.民用建筑工程室内外环境污染控制规范(GB503252001)
54.民用建筑节能设计标准实施细则(DB23T/120-2000)
55.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)
56.电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范(GB50171-92)
57.电气装置安装1kV以下配线工程施工及验收规范(GB50528-96)
58.强制性标准(房屋建筑部分)
20.2与之相关的文件
1.招标文件
2.施工蓝图
3.本施工组织设计中的所有技术参数出自土建工程工具书
第二章1工程概况
1.1×
×
一中综合教学楼位于×
省×
市一中院内,东临通江路,南与木材公司毗邻,该工程为U型建筑,东西长85.93m,南北长71.04m,总建筑面积为13320.5m2,建筑高度分别为26.40m(框架)、17.70m(砌体)。
1.2教学主体部分为四层,办公部分为六层,图书馆部分为三层,教学部分东侧一至四层为阶梯教室,其余为20个教室,5个试验室,7个专用教室,2个微机室,1个语音室,5个准备室,3个仪器室;
办公部分包括9个大办公室,25个小办公室,3个中会议室,1个大会议室,6个更衣室,1个电子备课室,6个备品库,1个配电室;
图书馆部分包括6个书库,4个办公室,2个开架阅览厅,1个大弧形报告厅,1个控制室,1个备品库。
1.3结构形式:
混合结构及部分框架结构两种形式,其中基础结构由独立柱基础、毛石条形基础以及混凝土条形基础组成。
基础底标高-2.9m。
主体结构:
教学楼主体部分为砖混结构,阶梯形教室楼盖部
分为预应力混凝土梁板结构;
办公部分为框架结构;
砖混部分±
0.00以下采用MU10普通烧结砖,M10水泥砂浆砌筑;
±
0.00以上采用MU10普通烧结砖,M10混合砂浆砌筑;
框架结构部分±
0.00以上采用黏土空心砖,M5混合砂浆砌筑,±
0.00以下采用MU10普通烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
1.4屋面苯板保温,水泥珍珠岩找坡,三元乙丙防水卷材与
刚性防水相结合组成双道防水层。
1.5门窗:
一层外门为不锈钢框玻璃门,内门均采用实木门,窗采用内开单框双玻塑钢窗,室内窗采用单框单玻塑钢窗。
1.6室内顶棚、墙面抹灰大多数为混合砂浆抹面,卫生间墙贴面砖。
1.7地面:
走廊、楼梯间为花岗岩地面,办公室为复合地板,教室、阶梯教室、会议室、报告厅、书库、卫生间等为永久性防滑耐磨瓷砖地面。
1.8室内装饰:
除底层勒角采用驼色仿蘑菇石外墙砖外,办公楼外墙采用浅米黄色外墙砖,其他大部分墙面刷白色外墙漆,局部墙体采用灰蓝色镜面玻璃幕。
1.9工程特点
1.9.1由于基础断面及埋置深度均比较大、深,所以土方开挖工程量与回填土方量大,须采用机械开挖,机械回填,并适当的采取排水措施,防止由于地表水和雨水浸泡地基。
1.9.2主体结构部分,现浇混凝土量大,并且层层设圈梁,过梁导致模板投入量,钢筋加工量增大,为此要求现场要做好施工计划,确保资金、材料、人员的投入。
1.9.3工程构造繁杂,墙与楼板中埋设多种管线,施工中必须严格控制。
1.9.4阶梯教室承重大梁为无粘结钢绞线预应力混凝土梁,长度为12.96m,施工时应制定详细的施工方案以及技术质量保证措施。
1.9.5弧形报告厅的网架以及弧形墙的轴线控制,曲率控制应做为施工时的重点。
1.9.6工程位于校园内,工程施工对教学、生活、环境卫生可能会带来一些影响,施工中注意采取措施加以解决。
第三章黑龙江宁安一中教学楼
主要工程量表表2-1
名称单位数量备注
挖土m36627
基础混凝土m31472
毛石条形基础m3862
基础梁m3146
砖基础m3389
柱子混凝土m3418
构造柱混凝土m3129
预应力梁混凝土m342.91
梁板混凝土m31977
圈过梁m3367
楼梯混凝土m2497
外墙砖m28046
内墙砖m22249
空心砖m3673
屋面防水m22210
地面面层m29053
顶棚抹灰m29053
内墙抹灰m222140
第四章3施工部署及施工进度计划
13.1施工组织
3.1.1本工程招标文件要求工期2003年8月5日开工至2004年7月15日竣工,不搞冬期施工。
3.1.2组建一个由国家一级项目经理为首的项目经理部,配备精干的施工管理人员。
施工中做到责任分工明确,关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。
3.1.3根据该工程的体量较大,工期较紧的实际情况,将该工程分为2个施工作业区,配备了2套施工队伍,实行二班作业。
3.1.4依据现场的实际情况以及不搞冬期施工的原则,故决定2003年8月5日开工,施工到2003年10月15日停工,2004年4月1日复工至2004年7月15日竣工交付使用,历时176d。
23.2施工作业区及施工段划分
将该工程分为2个施工作业区,5个施工段。
从1-1~1-15轴为第一施工区,在第一施工区划分二个施工段,即1-6~1-15轴为第一施工段;
1-1~1-15轴为第二施工段;
1-P~1-N~2-1~1-12轴为第二施工作业区,将该区划分三个施工段,即2-1~2-8为第一施工段,1-E~1-A和1/1-9~1-15为第二施工段;
1-P~1-F为第三施工段。
33.3施工安排
3.3.1基础工程:
配备2台CAT—330型反铲挖掘机,8台卡玛斯自卸翻斗车分区分段进行大面积开挖,回填部分,土方运至西侧集中堆放,多余的土方外运到指定地点。
回填土方时用2台红旗100型推土机分区分段,分层回填。
3.3.2主体工程:
选用QTZ40型塔式起重机4台,JG350型
混凝土搅拌机6台,钢筋切断机、弯曲机、元锯各2台,自动电渣压力焊设备6套。
主体施工区段的划分:
一~三层分2个区,5个施工段;
四~六层分2个区,2个施工段。
3.3.3装饰工程:
施工原则:
根据2004年4月份的天气温度
情况,故决定先搞外墙装饰工程的施工,然后再搞室内。
室内装饰的施工顺序为顶棚——墙面——地面。
43.4施工顺序
3.4.1基础工程
定位放线→机械挖运土方→基底验槽→独立柱基础→毛石基础→地梁→回填土→地沟
3.4.2框架部分
屋面保温防水柱→肋形梁板→砌填充墙混合结构部分:
砌承重墙→梁板→屋面保温防水
3.4.3装饰工程
门窗安装→室外装饰→室内顶棚、墙面装饰→室内地面
3.5工期安排(见图3-1、图3-2)
3.5.1基础工程:
2003年8月5日~2003年9月18日,45d。
3.5.2主体工程:
2003年9月1日~2003年10月10日,40d。
3.5.3屋面工程:
2004年4月1日~2004年4月20日,20d。
3.5.4装饰工程
(1)室外:
2004年4月15日~2004年5月30日,45d。
(2)室内:
2004年4月20日~2004年6月30日,70d。
3.5.5水暖、电卫工程与土建工程配合穿叉进行,安装施工
从2004年6月1日~2004年7月10日。
3.5.6工程收尾:
2004年7月1日~2004年7月15日。
3.6工程质量目标
确保“牡丹杯”,争取“龙江杯”。
第五章5施工准备
本工程项目使用功能复杂,需组织强有力的项目经理班子,健全各项施工管理质量保证体系,落实各项岗位责任制,严格按ISO9001标准和公司《质量手册》、《程序文件》要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施
第六章6主要工程项目施工方法
16.1测量抄平放线
依据建设单位的设计总平面图,用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。
由建设单位定出零米标高。
埋设轴线控制桩与标高控制点。
轴线控制点与标高控制点位置如下图:
说明:
X:
轴线控制桩;
Y:
标高控制桩
图6-1轴线控制点与标高控制点位置
做法:
轴线控制桩:
用钢筋桩φ25,L2000,打入地下,漏出地20mm。
测准后,用铁锯割成十字槽,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。
标高控制桩:
用钢筋桩φ25,L2000,桩位设在轴线外4-5m
处。
桩顶磨成球形,打入地下,漏出地面20-100mm,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。
测设后,请建设单位、监理单位复查验收,做好记录。
26.2土方开挖
6.2.1基础形式:
独立混凝土柱基础和条形混凝土、毛石基础各占一半。
基础底板几乎布满整个建筑物地面。
室外设计地面标高-1.20m,独立混凝土柱垫层基底标高-3.00m,条形基础基底标高-2.90m。
基础埋深1.8m.1.7m。
6.2.2地质情况:
场地平整,基础埋深范围内无地下水。
土层分布均匀。
由上到下:
①层:
杂填土,杂色,为新近人工填土,由砖块、炉灰、碎石及黏土等组成,厚度0.3~1.5m。
②层:
粉质黏土,黄褐色,稍湿,可塑,具有铁染特征,无摇振反应,干强度中等。
承载力特征值fak=140kPa,厚度0.5~3.0m。
②1层:
粉质黏土,褐黄,黄色,稍湿,可塑,硬塑,具较强烈的铁染特征,含铁锰质结构。
承载力特征值fak=180kPa,厚度1.3~5.0m。
基础一半座落在②层上,一半座落在②1层上。
6.2.3流水段划分,工艺流程
(1)流水段划分:
以轴1-M以北为Ⅰ区。
以轴1-5东西分成两个流水段。
以轴1-M以南为Ⅱ区。
以轴1-F,2-8东西分成三个流水段。
工艺流程:
Ⅰ区:
1-15~1-5→1-16~1-1
Ⅱ区:
1-N~1-F→1-E~2-9→2-8~2-1
6.2.4施工方法:
采用分区分段机械大开挖的方法施工。
每区设反向铲挖土机CAT-330台进行土方开挖。
放坡30%,挖深-2.75m,底部留15~20cm厚人工清底,修边。
每段挖出的土方选用4台自卸汽车运至场外,用于回填的土方堆在场区西侧空地。
土方分段开挖,分段清底,分段进行基础施工,防止长时间晾槽,雨水浸泡,影响地基的承载力。
6.2.5质量要求:
开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。
基底土质达到设计要求。
36.3柱基础混凝土垫层
6.3.1施工准备
(1)地基经检查合格。
(2)水泥:
采用普通硅酸盐水泥PO32.5,砂子采用中砂无杂质,含泥量不大于5%,卵石粒径5-32mm,含泥量不大于2%。
6.3.2流水分段,工艺流程
(1)流水分段同土方开挖的划分。
(2)工艺流程:
检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土
→振捣→找平→养护
6.3.3施工方法
(1)排净地坑积水,检查地坑土质与空隙比,合格后方可进行下一步施工。
(2)模板用木方100×
100mm做侧模,外侧钉木桩90×
60@500固定。
(3)用混凝土搅拌机拌制混凝土,用塔式起重机做运输。
逐个浇筑,用铁锹拍实,木抹子槎平,完成后盖草袋浇水养护。
(4)试块留置:
每个流水段只少留一组,做标准养护28d按时试压。
6.3.4质量要求:
混凝土垫层尺寸标高准确,混凝土密实,表面平整。
46.4独立混凝土基础
6.4.1施工准备
(1)垫层尺寸、标高检查合格。
采用普通硅酸盐水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒径5-32mm,含泥量不大于2%且无杂物。
钢筋:
进场有产品出厂合格证,试验单,二次试验必须合格。
6.4.2流水段划分,工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。
垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护
6.4.3施工方法
(1)模板:
采用组合钢模。
用前清净上面的灰渣,刷隔离剂一道,分规格堆好。
(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。
(3)垫层上找出基础轴线,柱、基础大脚边线。
在基坑上做出
标记。
(4)基础大脚,用组合钢模横向放置,外加横方90×
60@300-500,外加斜向支撑方90×
60@250~370,固定在地面上。
柱跟用木胶合板-18,立方90×
60@250~370,横箍[80×
43×
8@500,下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上,上部支斜木方4~90×
60,固定在地面上。
(5)钢筋:
先绑底板筋,后绑立筋。
底板筋用砂浆垫块垫起35
600×
600@500,立筋下部用短筋与底筋焊牢,上部用木方4-90×
60夹紧,固定在侧模上,大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。
(6)混凝土浇筑:
先大脚,后柱根。
大脚分层对称浇筑,防止
模板移位。
柱跟混凝土浇筑完,再核对一下轴线与垂直度,确保柱的位置准确。
浇筑完后,浇水养护不少于7d。
每个流水段至少留试块两组,做标准养护与同条件养护。
6.4.4质量要求:
混凝土基础轴线、断面、尺寸准确,混凝土密实,表面平整,混凝土强度等级达到设计要求。
56.5素混凝土基础
6.5.1施工准备
(1)地基经过检查合格。
采用普通硅酸盐水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂,
含泥量不大于5%,卵石粒径5-32m,含泥量不大于2%且无杂物。
6.5.2流水段划分,工艺流程
地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护
6.5.3施工方法
采用组合钢模,用前除去表面灰渣,刷隔离剂一道,
按规格堆好。
(2)地基检查合格后,放线找出基础的位置与标高,立侧模。
(3)钢模横放,立方90×
60@500,横方2~90×
60,外部下部
钉木桩90×
60@500,上部加斜撑90×
60@500固定,上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。
(4)混凝土浇筑:
由一端依次分两层进行,每次浇筑厚度
250mm,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。
完成后盖草袋,浇水养护。
(5)每个流水段至少留混凝土试块两组,同条件和标准养护28d,按时试压。
6.5.4质量要求:
基础轴线、断面标高准确,表面平整,混凝土密实,混凝土强度等级达到设计要求。
66.6毛石基础
6.6.1施工准备
(1)毛石坚实,无风化,脱落裂纹,表面无泥垢、水锈,施工前应清理干净。
(2)砂子:
采用中砂,用筛孔5mm筛过筛,不含杂质。
(3)水泥:
用普通硅酸盐水泥PO32.5,有出厂合格证与试验单。
地槽拉线,抄平检查,地基土质检查合格。
6.6.2流水段划分,工艺流程
地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验
6.6.3施工方法:
砌筑时,里外挂线,毛石上下错缝,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座浆砌筑。
基础错台,上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2cm,每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工,应防止雨水冲刷,下班收工时,应覆盖砌体表面。
基础砌完,经检查合格后,方可进行土的回填。
6.6.4质量要求:
基础组砌合理,灰浆饱满,粘结牢固,几何尺寸准确,表面平整、垂直。
76.7混凝土地梁
6.7.1施工准备
(1)抄测检查基底标高与尺寸,符合设计要求。
采用普通硅酸盐水泥PO32.5,有出厂合格证与试验单。
(3)砂子:
采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
(4)卵石:
粒径5~32mm含泥量不大于2%,且无杂质。
(5)钢筋有出厂合格证,试验单。
二次试验合格。
6.7.2流水段划分,工艺流程
(2)工艺流程
基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护
6.7.3施工方法
用前清除表面上的灰渣,刷隔离剂一道。
(2)组合钢模横放,横方2-90×
60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧,侧边用木方90×
60@500顶在土壁上。
(3)钢筋绑扎:
现场集中加工,作业面上绑扎,接头要错开,同一断面的钢筋接头不大于50%,注意构造柱钢筋的放置,要做到准确。
由一端依次浇筑,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。
(5)施工完成后,盖草袋浇水养护不少于7d。
每流水段,留混凝土试块不少于两组,同条件养护与标准养护28d再按时试压。
6.7.4质量要求:
轴线、标高、几何尺寸准确,表面顺直平整,混凝土密实。
86.8砖基础
6.8.1施工准备
(1)烧结普通砖:
有出厂合格证、试验单。
二次化验合格。
中砂,用筛孔5mm筛过,含泥量不大于5%。
(4)常温下,烧结普通砖用前浇水湿润,砖浸水1.5cm为宜。
(5)基层轴线、标高、尺寸检查均符合设计要求。
6.8.2流水段划分,工艺流程
基底检验→挂线立皮数杆→座浆砌筑→抹防潮层→养护→质验
6.8.3施工方法
(1)组砌方法:
采用一顺一丁,里外咬槎,上下错缝,“三一砌砖法”进行操作。
(2)砌筑前,基层扫净,洒水湿润。
一砖挂外线,一砖半以上墙双面挂线。
(3)暖气沟挑檐及上层压砖,要用丁砖砌。
(4)伸缩缝处,缝中加苯板控制缝的宽度。
(5)予溜管道口尺寸须准确,过梁安装平整。
(6)抹防潮层:
将砌体表面清净,洒水润湿,抹防水砂浆,厚
度15~20mm,防水粉掺量3~5%。
(7)每个流水段留砂浆试块不少于1组,做标准养护28d按时试压。
6.8.4质量要求:
砖品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计要求。
砌体表面平整、垂直,灰浆饱满。
96.9土方回填
6.9.1施工准备
(1)基础检查各项指标均符合设计要求。
回填部分坑槽内的积水已清净。
(2)雨期用于建筑物回填的土方,必须用防雨布盖好,防止填土过湿,难以夯实。
6.9.2流水段划分,工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖。
地槽回填→房心土回填
6.9.3施工方法:
每个施工区采用推土机红旗100一台为主推土,塔式起重机、手推车为辅,依次分层夯填。
用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。
6.9.4质量要求:
回填土,密实度达到设计要求,表面平整不积水。
106.10暖气沟
6.10.1施工准备
(1)暖气沟地基经处理达到设计要求。
(2)材料:
水泥用普通硅酸盐水泥PO32.5,砂子采用中砂,含
泥量不大于5%,砌筑用砂要用孔径5mm筛筛过。
卵石粒径5~
32m,含泥量不大于2%,地沟盖提前外委加工,按计划入场。
6.10.2流水段划分,工艺流程
同土方开挖的划分。
地基土检查处理→垫层浇筑→沟墙砌筑→地沟盖安装
6.10.3施工方法
(1)垫层浇筑:
支模用木方100mm×
100mm做侧模,外边钉
木桩90×
60@500固定。
(2)混凝土搅拌机拌合混凝土,用塔式起重机做运输,由一端
开始依次铺设混凝土,用铁锹拍实拍平。
(3)砖墙砌筑:
按设计图纸要求,挂线砌筑。
(4)地沟盖安装:
用塔式起重机做垂直与水平运输,人工铺砂
浆找平,座灰找平安装。
6.10.4质量要求:
混凝土垫层表面平整,混凝土密实。
砖墙
位置、标高准确,墙面顺直,灰浆饱满。
预埋铁件固定牢固,位置准确。
地沟盖安装位置标高准确,安装平稳。
116.11墙体砌筑
6.11.1施工准备
(1)空心砖、烧结普通砖
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