实验仪器操作流程Word格式文档下载.docx

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一.一般规定

二.操作方法

1.打开电源开关。

2.将温控仪设定所需温度，温控仪绿灯灭，此时箱内开始升温，同时打开鼓风机开关，使鼓风机工作，并注意鼓风机运转状况是否正常。

3.恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动度。

三.注意事项

1.本箱装置时必须用导线连接通地。

2.本箱非防爆型，故带腐蚀性及易燃性物品禁止放入箱内干燥，以免引起爆炸。

3.试品隔板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西，以免影响热空气对流。

HWY-1低温恒温水浴

二.使用方法

1．使用前在水浴槽中加水（约28L）

2.按下“电源”键，开启电源，仪器开始工作。

3.按下“循环”键，水槽内的水循环运行，可观察到有水波泛起，表明水泵已经启动工作。

4．按所附文件“XMT-C智能温度控制仪操作手册”操作温控仪。

、

A、设定实验所需的控温温度。

B、在设定控温温度后，同时按下“加热”和“制冷”开关，以保证控温精度。

三.注意事项

1、浴缸内未加水时严禁通电开机，防止干烧导致损坏加热系统！

2、若要在水浴控制温度高于室温的情况下转为水浴温度的低温控制，切不可马上开启压缩机，应使水浴温度的自然冷却至室温后在开启压缩机开始低温控制，防止损坏压缩机！

3、仪器若出现故障应及时切断电源，请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！

DF-5型智能沥青混合料稳定度测定仪

⑴本机由本室指定的试验人员进行操作，非本室人员未经许可，不得随意摆弄，以防事故发生；

⑵使用人员在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。

⑴注水；

⑵调节温控仪；

⑶选择需要流孔孔径的盛样管置水槽圆井中；

⑷在环形水槽内的水浴达到试验温度，将试样加热至比试验温度高2℃～3℃时注入盛样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准；

⑴仪器电气出现故障时，非电气专业人员不得打开仪器控温箱，以免发生意外；

⑵每次试验完毕后请打开水槽盖，尽快释放槽内水汽。

SYD-0711A沥青混合料

理论最大相对密度密度试验器

2.1将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量（ma）,试样质量应不小于上述规定的最小数量。

2.2往负压容器中加入25℃的水将混合料全部浸没，但水量不宜过多，以免吸入抽气泵内。

2.3将负压容器放入仪器平台上的负压圈内，盖好上盖。

盖子口应平稳落入负压容器内，不得歪斜，以免密封失灵（开始抽真空时可以用手轻轻压住往上盖）。

2.4打开电源开关，等到数码管显示稳定后,按启动/停止键，试样开始抽真空。

2.5将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃水浴中的三脚支架上，慢慢调整位移传感器支架高度，装上针入度仪标准针，使针尖恰好与试件表面接触，按“启动”键，开始试验，仪器自动完成依次针入过程。

3.1每次试验完毕必须及时清洗擦干仪器；

3.2每次试验完毕将加热插头及加热插座都拔掉；

3.3加热管严禁无水干烧；

3.4每次移动仪器，要用双手捧住底座搬动，不可提着位移传感器支架。

LD-2000型电脑沥青软化点试验器

2.1打开控制主体后面板上的电源开关，仪器处于“准备”状态，时间显示器显示累计开机的时间，温度显示器显示温度传感器所处于位置的实际温度，此时，按“结果”键不起作用；

2.2仪器处于“准备”状态，其他准备工作就续后，按动“启动”开关，仪器进入“测试”状态；

2.3在“结果”状态，时间显示器显示为“×

×

:

00”,表示两个样品试验结果的平均值标志，在温度显示器上显示测试结果的平均温度。

3.1试验仪切勿无水干试；

3.2在“试验”阶段和“结果”阶段，不要轻易按“复位”按钮，否则将导致试验失败，必须重新试验。

SYD-0655型

乳化沥青存储稳定性试验器

2.1将稳定性实验管分别用溶剂、洗液、和洁净水洗净并置温度105℃±

5℃的烘箱烘干，冷却后用塞子塞好上下支管的出口；

2.2将均匀的乳化沥青试样约300ml，通过1.18mm虑筛过滤至试样容器内；

2.3将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀，缓慢注入稳定试验管内，使液面达到管壁上的250ml标线处。

注入时应注意支管上不得附有气泡。

2.4将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上，在室温下静置5昼夜。

每次做完试验用溶液清洗干净，烘干放置。

SYD-0751性乳化沥青稠度试验器

2.1将拌好的稀浆混合料迅速倒入预湿过的圆台试模中，并将表面刮平。

圆台试模小端在下，用55mm*55mm*3mm的金属垫在下面；

2.2用刻度板盖在试模大端，注意板上内圆圈与模子对齐，然后迅速翻转试模；

2.3迅速、平稳、竖直地提起圆台试模，观察稀浆坍落情况。

每次使用完毕，必须将金属截头圆锥体及带刻度底板清洗干净，以便下次测试用。

SYD-0654型

乳化沥青与矿料粘附性试验器

2.1连接好电源线；

2.2把盛水1000ml的烧杯放在底座上，再把石料放入烧杯之中，尾线固定在挂钩上，调整尾线长度，使尾线的长度要保证石料上下移动时不露出水面；

2.3打开电源开关，按动定时按钮，可见按钮上方的发光管发亮，此时摇臂带动石料作上下50mm，每分钟30次的移动，定时时间为3min；

2.4当发光管熄灭，摇臂停止摆动，表示3min时间已到，此时可用纸片粘出浮在水面的沥青膜，然后将石料提出水面，仔细观察石料表面裹覆沥青膜的面积。

3.1检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件；

3.2检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，外接电源必须有良好接地端；

3.3试验结束后，应及时关闭电源。

仪器较长时间不用时，应置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。

NDJ-1F型布氏旋转粘度仪

2.1在安装时应仔细调整仪器的水平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态；

2.2辅助控制箱面板上的电源开关有两个，上部的“电源”是主电源，下部的“加热”专管加热。

先后开启仪器面板上的两个按钮开关，设定温度控制至要求的试验温度；

2.3根据沥青粘度选择适宜的转子和转速；

2.4取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上：

首先用专用钳子把盛样筒放置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好，将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上；

2.5旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子完全浸入被测液体中，直到转子液面标志与试验杯盖相平为止，同时稍微移动加热器，使转子处于盛样筒正中，保证转子不会擦壁；

2.6再次仔细调整好仪器的水平；

2.7温度到达设定值并稳定后，方可进行粘度测量的操作。

3.1使用本仪器前，应请操作者在操作前认真仔细的阅读本仪器说明书，严格按要求操作；

3.2数显温度控制仪的使用方法，请参阅温度控制仪的使用说明书，并按说明书规定的方法操作；

3.3装卸转子时应小心操作，要将仪器下部的连接螺杆轻轻向上托起后进行拆装，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。

连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时稳定性；

3.4装上转子后不得在无液体的情况下“旋转”，以免损坏轴尖和轴承；

3.5每次使用完毕应及时清洗转子，清洗时要拆卸下转子进行清洗，严禁在仪器上进行转子的清洗，转子清洁后要妥善安放在存放箱中；

3.6仪器搬动和运输时应套上黄色保护保护帽托起连接螺杆，并拧紧保护帽上的紧定螺钉；

注：

仪器通电工作前必须把黄色保护帽卸下，以防止损坏仪器。

3.7不得随意拆卸和调整仪器的零部件，不要自行加注润滑油；

3.8仪器不得侧放或横向放置。

SYD-3型

恒温（双速）数显沥青延伸度测定仪

2.1显示屏分左右两组，通过按键选择所需要的各种数据；

2.2在启动“延度开关”后仪器无法自动恒温，如温度达不到要求时，需在停止延度试验后重按“启动温度”键，仪器才能再次自动恒温；

2.3三次计值开关用于每断一个试样，按一次至第四次自动测得三次试样平均值，延度自动停止（小车）；

2.4移动开关用手动小车回到试验起点请按移动键，此时蜂鸣器开始蜂鸣报警。

用手动将小车回到试验起点后，再按一下移动键，蜂鸣消失。

3.1严禁水槽内无水开启加热开关或制冷开关；

3.2延度伸长不得超过仪器标牌标注长度；

3.3仪器使用完毕，请把水放尽后再开启一次搅拌水泵，以便排尽水泵内的积水，防止堵转；

SD-2型砂当量试验仪

2.1用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约80ml）；

2.2把相当于120±

0.1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中；

2.3反复敲打试筒下部，仪除去气泡使试样湿润，静置10min；

2.4试样静置10±

1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上（注意试筒底部方头碰螺丝）；

2.5开动振荡器，在30±

1s的时间内震荡90次，然后将试筒取下，竖直放回试验台，拧下橡胶塞；

3.1实验完毕后，须将活塞擦洗干净；

3.2避免圆形试筒磕碰；

3.3定期向震荡器滑动杆上注润滑油。

LF-5型

数控沥青混合料快速分离器

2.1将浸泡后的混合料及溶剂全部倒入离心机杯中；

2.2称取洁净的环形滤纸，准确至0.01g，注意，滤纸不能反复使用，有破损者也不能用；

2.3将滤纸垫在离心杯口边加盖固紧螺母，将收集器锅盖上好，在分离器出口处放回收瓶；

2.4启动电源，离心杯开始旋转，由控制电路自动调整，在20秒钟左右达到高速，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中待溶液流尽后自动停机，反复上述试验，直到流出的溶液清澈透明为止；

2.5卸下上盖取出环形滤纸及料杯中的石料。

3.1要保持机器清洁，溶液不允许进入电机造成损坏；

3.2出现异常声响或其它障碍应先切断电源后进行检查；

3.3工作完成后，应先进行清洁工作，以免造成故障。

82型沥青薄膜烘箱

2.1合上自备专用电源开关；

2.2打开仪器工作电源开关，数显温控仪显示屏显示温度值；

2.3取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位置，旋转温度设定值旋转；

2.4打开箱门即可放入试样，再把箱门关好；

2.5选择所需开关，此各种机械开始工作；

2.6温度自动升至预先设定的工作温度值，并能听到继电器通断之声响，观察数显温控仪两侧红绿灯能交替工作，说明控制电路工作正常。

3.1烘箱工作时必须专人监测，这是提高安全性的有效方法。

一旦温控失灵，应及时断电检查，以避免事故发生；

3.2每次使用后应切断自备电源，并保持箱内箱外的清洁，以防腐蚀；

3.3侧门内时电气控制路线，正常使用时应将它关闭，以防灰尘入内及触电。

LQ-T200E型多功能液压脱模器

2.1开机后将中间托板上升到使弹簧自由状态（活塞上升至托盘不动状态）；

2.2调整活塞上端的推膜体，上端与活动托盘定位面相平，使其不高出平面5mm，操作换向阀手柄使活塞下降（弹簧压缩），使上部空间距离满足试模可放空间；

2.3将顶盘放在推膜体上，再将膜筒置于顶盘上，操作换向阀，使活塞上升，完成脱模，然后将阀置于停止位置。

3.1活动部件经常擦拭，保持活动自如；

3.2紧固部件松动时要修理，紧固；

3.3油液使用一年后要换同型号油；

3.4脱模完毕后，应尽快使换向阀换向到“停”位置，使油泵处在无荷载状态下运转。

MJ-IZ型马歇尔自动击实仪

2.1试车：

2.1.1试车前，应先将锤杆（连同击锤）卸下；

2.1.2按控制箱操作部分说明，接通电源按“点动”键，观察电机运转方向是否正确，正确方向应为提锤链条方向向上；

2.1.3将锤杆（连同击锤）按原始位置复位（注意：

要将击锤上的滑动块对证提锤链条）以上检查无误后，方可正式使用。

2.2调换试件位置及更换试件：

当调换试件位置或更换试件时，为了操作方便与安全，可将锤杆向上提，使定位销轴嵌入锤杆的定位槽中，锤杆即悬于空中，即可更换试件（位置）完毕，将定位销轴向右拉，可将锤杆（连同击锤）重新复位。

3.1用后应将机器擦净，将链条加油；

3.2击实锤及锤杆应从机器上拆下，并垂直吊挂。

LD-5B型全自动沥青混合料稳定度测定仪

LD-5B型全自动沥青混合料稳定度仪测控箱由二个显示窗口，左边为稳定度显示窗口，右边为流值显示窗口，五个按键，其中单功能键二个，双功能键三个：

2.1“测试”键：

做试验时将试块放入压头内，并置于主机工作台上后，按“测试”键进行测试；

2.2“打印”键：

测试完毕后工作台自动下降停止，按“打印”键进行打印；

2.3“设置”键：

在进行计量、校对及时间设定时按该键进入程序，并通过“上升”、“下降”键选定某个程序后按“设置”键进行确认；

2.4“序号”键：

在试验前用“序号”键来进行试件编号；

2.5“复位”键：

在错误操作后无法开机，要进行下一步操作可按“复位”键进行还原到待机状态。

3.1试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷，否则，会发生因加压过载而损坏仪器；

3.2仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良；

3.3仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘落入；

请不要私自打开或拆卸仪器。

LDM-2型

沥青混合料理论最大相对密度仪

2.1接通电源，按下电源开关，显示窗口显示“0”位，等待试验；

2.2将负压容器（简称筒）连同其中的水及试件一起放入震动台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀推入关闭位置；

2.3按下“自动”键，仪器开始自动工作，自动程序时间工作60分60秒后自动停机；

2.4操作者认为试验已达到要求，可按“停止”键并拉出放气阀，将料筒盖板插入两旁的把手中，取下料筒，关闭电源；

2.5如果自动控制试验后，试件中还有气体未全部除去，操作者可以用人工手控功能使仪器继续动作。

3.1试验结束后，应及时清洗料筒，擦干料筒，筒盖，震动台及仪器各处的水迹；

3.2仪器连续工作两小时以后应停机一小时；

3.3禁止将容器中的水滴入仪器；

3.4非仪器公司专业技术人员严禁拆卸仪器各部分的防护板，违者造成的仪器损坏，责任自负。

HZ-21型钻孔取芯机

2.1钻机一到需要工作的位置后，将行走滚轮向后摆动180°

，离开地面，并操纵手柄使万向轮离开地面，使底座稳妥地置于工作位置上；

2.2接通水源，使水泵进水后启动汽油机，调整汽油机转速，不应过大，或过小，以运转时整机平稳为宜后开始钻孔取芯工作。

3.1开始缓慢下钻时应注意压力不得过大，以免损坏钻头；

3.2整个钻进过程必须保持充分冷却，严禁无水操作；

3.3操作者务必穿戴绝缘胶鞋、手套、安全帽，以确保人身安全。

BM-Ⅲ型摆式摩擦系数测定仪

2.1选点；

2.2仪器调平；

2.3调零；

2.4标定滑动长度；

2.5测定。

3.1当摆向左滑动后返回时，一定要用手接住摆杆，以免损坏滑溜块和指针；

3.2仪器在使用完毕时，将各部分皆擦拭干净装入箱中，仪器应放在干燥通风、无酸性和无腐蚀性挥发物的房间。

沥青路面渗水量测定仪

2.1将清扫的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号；

2.2在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上，密封料圈的内径与底座内径相同，将组合好的渗水试验仪底座用力压在路面密封材料圈上，再加上重铁圈压住仪器底座，以防压力水从底座与路面间流出；

2.3关闭细管下方的开关，向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满，总量为600ml；

2.4迅速将开关全部打开，水开始西欧那个细管下部流出，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降50ml为止。

试验完毕后，请妥善收好仪器，仪器周围清洗擦拭干净，以备下次试验用。

LQ-DJ-Ⅱ型电动击实仪

二.操作方法

2.1准备工作：

试验前确定是对Φ152mm，还是Φ100mm试件做试验并将“选择键”选定在相应位置（指示灯亮为Φ152mm，指示灯熄灭为Φ100mm）；

2.2面板操作：

每次操作前必须按“点动”键，检查链条运动方向。

按下左下脚电源开关，进入设置工作状态，按“点动”键可以查看电机转动方向，按“摆动“键可以查看电磁铁动作情况，按“选择”键可以进入100mm工作方式，再按一次退回152mm工作方式，按住“置数”左键左键选择十位数调整，按住“置数”右键选择个位数调整，选定后按“启动”键进入击实工作状态，计数至零后蜂鸣器响提示并自动复位。

3.1因为系统工作环境有强震动，所以使用一段时间后，应将仪器内外的所有螺钉及连接处重新紧固一遍；

3.2若发现落锤白头迟缓、不灵活时，请检查电磁铁的拉回弹簧，再继续试验；

3.3再插拔后面板上所有连线时，请用手握住插头，不要直接拉线，否则易将拉头拉断。

YZ-1型原状取土钻

2.1将钻筒口贴于预定取土的地面上，用击锤击打盖帽；

2.2待顶部三个小孔呈现有泥土时应立即停止击打，以免内部土壤受到挤压；

2.3然受拔起取土钻取下钻筒，用推土器推出土料环。

三.注意事项及保养

当每次使用后应洗净擦干，若估计较长时期不用，应将取土钻涂以油脂以防生锈。

WC5.4型路面回弹弯沉值测定仪

2.1根据需要选择适宜长度的测杆，用M6螺钉固紧在弯头上；

2.2用M12螺栓联接前后杆；

2.3将测点立杆固定于后杠末端的螺孔中；

2.4将百分表固紧在百分表架的表夹中；

2.5以底座水平泡为准调节调平螺钉；

2.6进行测量。

三.注意事项及养护

使用前后，先擦净各处灰尘油垢后，方可使用。