机械制造实习报告9篇Word格式.docx

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其次，我认真观察了实际应用中的液压设备，将其与理论知识结合起来，经过分析，搞清其基本工作原理。

随后，认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。

最后具体参观实习了车后桥，输入轴端盖，轮船涡轮，发动机箱体等零部件的生产流程，通过观察和和向工人师傅询问，我着重了解了输入轴端盖的工艺流程，并积极同一线工人师傅交流，思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法，得到了工人师傅的悉心指导。

　　输入轴端盖的主要工艺流程

　　材料：

HT200铸类

（1）粗车大端面

　　1）粗车大端面，保证最小壁厚13，照顾凸台厚17，法兰及孔壁厚差1mm

　　2）粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

　　3）粗车Ф105H7内孔至Ф103，保证大端面尺寸20.5

　　4）粗车Ф75H8孔车至Ф73（0，+0.1），保证到大端面深度尺寸34.5，车孔20.5__45°

　　5）去除大端面毛刺

　　2）粗车小端外圆

　　加工机床：

CS6140车床

　　描校：

以Ф73（0，+0.1）内孔定位，大端面靠齐

（1）粗车大端面总长181（-0.5，0），尺寸车至183

（2）粗车Ф46H11（0，+0.16）内孔至Ф44

　　（3）粗车内倒角1__45°

　　（4）粗车外圆Ф57e8，车至Ф59，保证至大端面尺寸60+0.15

　　（3）精车大端面

SK50P数控车床夹具：

三扎卡盘

　　1）精车Ф78H8（0，+0.040），保证大端面深度尺寸34.5+0.1，

　　2）在Ф75H8孔口精车1__15°

倒角，Ф105H7孔口精车2__15°

倒角

　　3）精车Ф57+0.1__30°

倒角，深24L6

　　4）去除大端面毛刺

　　此道工序关键尺寸Ф120J7（-0.013，+0.022）

　　Ф105H7（0，+0.05）

　　Ф75H8（0，0.046）

　　7+0.05

　　为保证上述尺寸，在编程时应考虑重复对应的工步，在实际加工时车2—3刀

　　（4）精车小端面孔

　　以Ф57H7内孔及大端面定位

　　1）精车小端面，保证总长181（-0.5，0）

　　2）精车Ф46H11（0，+0.16）内孔

　　3）精车Ф57e8（-0.106,-0.060）外圆及精车R5圆弧，保证至大端面尺寸50

　　4）车小端面内外倒角C1

　　（5）钻侧面小孔

　　以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

　　钻侧面Ф5小孔，钻透;

至Ф105H7孔壁，扩孔Ф5.3H10（0，+0.048）小孔至Ф14.5孔壁，保证尺寸15+0.1

　　以上为输入轴端盖的主要工序，在参观输入轴端盖的加工工艺路线时，为了进一步熟悉刀具的使用，特别是精车大端面工序，经过询问工人师傅得知，数控机床所用的车刀分为国产和外国进口，二者的区别在于进口刀具质量好，但为了提高经济利润，进口刀具仅有一个刀尖，即刀尖损坏后必须换刀架;

国产刀具质量不如进口刀具，但有四个刀尖，可以轮换使用，因此如果能将二者的优点结合，将会大大降低生产成本。

　　2、济南机床二厂

　　济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。

集团公司下属公司包括：

压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;

铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;

销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;

动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

　　各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。

其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司，可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。

数控机床公司是中国大型数控机床制造基地，拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间，可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。

自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术，可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

　　环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司，依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉，飞速发展，成为市场中的佼佼者。

　　设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口，全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作，拥有雄厚的技术和装备实力，为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

　　济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。

企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。

大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%，为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;

大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列，拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单，为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。

产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。

20__年，销售利润达18亿元。

　　在济南机床二厂，我们首先参观了压力机公司，大大开阔了视野。

公司内部设有重型机械压力机设计研究所，有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。

公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备，具有很强的大型、超大型零件加工能力，装备有2台MAAG插齿机，具备加工高精度人字齿轮的能力。

主要产品包括：

各种规格型号的闭式单点单动机械压力机，闭式双点单动机械压力机，闭式四点单动机械压力机，闭式单点双动拉伸压力机，闭式双点双动拉伸压力机，闭式四点双动拉伸压力机，三座标闭式多工位压力机，大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

　　随后，我们参观了数控机床公司，公司内设有数控机床研究所，拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门，拥有强大的技术开发和生产制造能力。

拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间，有各类大型机加工设备123台，有包括高级技工在内的技术工人350余人，具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。

公司新设计制造的产品，均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术，实现了真正意义上的机电仪一体化，可以根据用户的特殊要求，提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

　　3、中国重汽集团

　　中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市，是国内主要的重型载重汽车生产基地，也是我国重型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆重型汽车（黄河JN150）、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

　　中国重汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界重卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20__年开发出飞龙系列，20__年成功开发出了斯太尔王系列、20__年成功开发出黄河王子系列、20__年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品，20__年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。

特别是HOWO-7系列车的开发成功，在国内外重卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“重卡领袖”，拉开了与主要竞争对手的距离，巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

　　长期以来，本公司立足于自主研发，通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级，进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

　　目前，公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台，使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

　　三、实习总结或体会

　　经历三个星期的生产实习终于结束了，在这期间我们总共在三个单位进行参观实习，这次生产实习虽然说时间比较少，但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识，这对我来说是很宝贵的。

工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们体会到了他们的敬业精神。

这次实习我总结了以下几点体会，在以后的生活中如果我能铭记，将会使我受益匪浅。

　　第一：

在工作的时候要积极主动地和别人交流。

在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。

因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。

实际上，帮助别人就是帮助自己。

　　第二：

工作时一定要一丝不苟，认真仔细。

　　第三：

在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。

我个人是一个比较喜欢创新的人，在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。

　　第四：

要有丰富的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。

在进入公司实习之前，我自信在经历了大学三年的学习后，已掌握了一定的机械相关的理论知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有很大的.距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。

当发现自己的知识已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。

一个人要想在自己的职位上有所作为，一定要对自己的专业知识足够熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。

在工作的时候，拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

　　本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!

这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

此次实习拓展了我的知识面，了解了很多道理，总结了很多经验，这些都是一个在校学生所无法获得的。

虽然实习结束了，但是我的社会生涯才刚刚开始，我会从此次实习中吸取经验，认真规划我的人生，让我在将来的路上越走越好。

机械制造实习报告篇2

　　这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。

在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。

可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

　　烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。

目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。

　　我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。

　　二、主体

　　2、1实习目的

　　2、11毕业实习是咱们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。

通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

　　2、12可以使咱们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;

同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

逐步实现由学生到社会的转变。

　　2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养咱们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;

体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对咱们以后的工作，奠定十分必要的基础。

　　2、2实习单位及岗位介绍;

　　2、21实习单位简介

　　烟台富士康为富士康科技集团简介：

山东烟台科技园20__年开始进行投资设厂前置筹备工作，20__年7月正式投产运营。

烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。

　　企业的经营理念：

爱心、信心、决心。

　　企业的从业精神：

融合、责任、进步。

　　企业的成长定位：

长期、稳定、发展、科技、国际。

　　企业的文化特征：

辛勤工作的文化;

　　负责任的文化;

　　团结合作且资源共享的文化;

　　有贡献就有所得的文化。

　　企业的核心竞争力：

速度、品质、技术、弹性、成本。

　　2、22岗位介绍

　　咱们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。

我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。

我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。

然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。

在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。

如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。

要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。

如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了!

　　2、3实习内容及过程

　　2、31了解过程

　　起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。

呈现在眼前的一

　　幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。

第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。

毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。

在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。

一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给咱们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。

车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：

早上7:

10至晚上7:

10,晚上7:

10至早上7:

10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

　　2、32摸索过程

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给咱们分配工作任务。

明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到咱们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：

不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。

在机台位置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。

另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：

彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。

出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。

　　在工作期间有些产品的检测难度较大。

第一次检查可能NG,这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。

为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。

运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。

同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。

在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。

有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。

　　2、33实际操作

　　经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD收获机械;

玉米收获机械化;

插秧机构造及调试。

（1）耕地机械的种类，构造及工作过程

　　耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤，恢复土壤的团粒结构，积蓄水分和养分;

将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层，防治病虫害，改善土壤的物理化学性质，提高土壤肥力，为农作物生长发育创造良好条件。

耕地机械是用于耕地作业的机械，包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。

　　我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。

铧式犁按与拖拉机的挂结方式，可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。

铧式犁的工作部件有主犁体，小前犁和圆犁刀，它们直接用来对土壤进行耕作，在各种不同类型的犁上，工作部件的构造大致相同。

　　圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。

其作用原理：

是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。

耕作时圆盘旋转，同圆盘耙耙片一样，圆盘与前进方向成一偏角，另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角，使圆盘犁容易入上，改善了翻地性能。

　　旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械华考|zk168。

它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内，也能有效地将化肥、农药等混施于土内，在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。

旋耕机的主要工作部件是刀滚。

刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。

按旋耕刀轴位置可分为横式（卧式）、立轴式（立式）和斜轴式。

按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。

按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。

在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。

（2）播种机械的类型，构造和工作过程

　　按播种方式可分为撒播机、条播机、点播（穴播）机和精密播种机。

按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。

按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。

：

按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。

机引播种机按挂接形式，可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。

按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。

　　作物的播种过程主要由开沟、排种、复土三个基本工序组成，因此作为一般播种机来讲—般由排种器、开沟器、输种管、覆土器利镇压轮等工作部件，以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落（升降）机构行走轮和划行器等辅助部件组成（如下图）

　　播种机工作时，种子由种子箱进入排种器中，排种器按一定播种量将种子排出，经输种管落到开沟器所开出的沟底，当开沟器走过之后，沟两侧的土壤塌下复盖在种子上，最后覆土器使地表平整

　　（3）收获工艺，收获机械种类

　　谷物的收获过程—般包括收割、打捆、堆垛、脱粒、分离和清粮等作业项目。

常见机械化谷物收获工艺有以下几种：

　　1。

分段收获法（切割，打捆，脱粒，扬场，晾晒，入仓）;

　　2。

联合收获法（一次完成收割，脱粒，分离和清粮）;

　　3。

两段联合收获法（割晒机割晒和晾晒，联合收割机捡拾）。

　　收割机械：

　　1）收割机它将作物割断，经输送机构将茎秆在田间捆放成约与机器前进方向垂直的条铺，或将作韧割断后在田间堆放，便于人工捆束。

　　2）割晒机将作物割断后，在田间顺着机器前进方向将茎秆放成首尾相连的条铺。

经凉晒后供捡拾联合作业。

　　3）割