数控实习第1次课Word下载.docx
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教学设计:
现场教学与实训:
利用仿真软件精讲——示范——学生操作练习——教师指导——小结
教学手段:
讲授法、演示法、操作练习法、现场指导法等
教学过程
教学内容与板书
备注
项目一数控车床面板操作
清点人数、组织教学
一、实践教学动员
1、实践教学目标。
数控加工技术实践教学是学习《数控加工技术》课程的实践环节,是该课程教学的重要组成部分。
学生通过指导教师对数控仿真软件和数控车床基本操作的讲解——示范——自己操作——指导,达到以下目标:
(1)培养学生安全生产、文明生产和保护环境的意识;
(2)能将所学的数控编程基础的理论知识和实际应用结合起来,进一步巩固和掌握所学的理论知识和基本操作技能。
(3)掌握FANUC仿真软件数车系统的操作方法,能对一般零件进行编程、编辑、调试与轨迹显示和模拟加工;
(4)基本掌握FANUC数控车床的操作方法,具备FANUC数
0.1学时
0.3学时
控车床初步操作的能力。
2、实践教学安全
人身与设备安全:
严格遵守学校和实验室的各种安全规章制度、设备安全操作规程及管理制度;
服从指导教师和实验员的安排、管理、指挥、指导;
要了解和熟悉车床的操作步骤或过程后才能上车床操作,当遇到设备紧急状况时应迅速按急停按钮或红色断电按钮;
女生上车床操作时要戴帽子,杜绝人身安全的发生。
(2)设备安全:
严格遵守实验室的各种管理制度和设备安全操作规程;
不属于本实习项目的设备不准启动和乱动,服从指导教师和实验员的安排、管理、指挥、指导,如有不服从安排、管理、指挥、指导者,或严重违章者,指导教师和实验员有权停止其实习;
操作车床前要一看、二问、三想,操作车床时要一慢、二细心、三大胆,当遇到设备紧急状况时应迅速按急停按钮或红色断电按钮,避免设备事故的发生。
3、实践教学纪律
(1)遵守学校和机电系的管理制度;
(2)遵守实训中心与实验室的各种管理制度和设备安全操作规程;
(3)服从指导教师和实验员的安排、管理、指挥、指导;
(4)不得无故缺勤,非特殊情况不得请假,请假须辅导员、指导教师和系上签字同意才准假,否则按旷课处理。
4、实践教学要求
(1)严格遵守实践教学时间:
见实践教学计划表。
(2)严格遵守校规校纪和实验室有关制度,严格执行各种设备安全操作规程。
(3)要专心实践,多看、多问、多动脑、多动手。
(4)在车床上操作时,应在指导教师的指导下进行,否则,发生事故一切后果自负。
(5)实训过程中作好实训记录,以便实训结束时作小结。
(6)按时完成指导教师安排的实训任务和作业
4、实践教学内容
实践教学内容与时间详见实践教学指导书。
5、成绩考核
实践教学考核分为平时考核和专项考核,其考核项目与考核方式详见实践教学指导书。
5、实践教学安排
根据实训条件,每人1台计算机进行仿真软件操作;
数控车床操作时分为5个小组,每个小组一台车床,以保证各项目实习时间。
二、FANUC(法那克)0iMate系统数控车床面板功能
(3)1.CRT/MDI数控操作面板
(4)如图1-8所示为FANUC(法那克)0数控操作面板
在机床操作面板上,置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。
进行模式切换。
数字/字母键
数字/字母键用于输入数据到输入区域,系统自动判别取字母还是取数字。
字母和数字键通过(上档)键切换输入,如:
O—P,7—A。
2.5学时
图1-8FANUC(法那克)0i数控面板
⏹
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宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege
宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege
三、数控车床安全操作规程
⏹为正确合理地使用数控车床,保证机床正常运转,必须制定比较完善的数控车床安全操作规程,通常包括以下内容:
⏹①检查电压、气压、油压是否正常(有手动润滑的部位先要进行手动润滑)。
⏹②机床通电后,检查各开关、按钮、按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
⏹③检查各坐标轴是否回参考点,限位开关是否可靠;
若某轴在回参考点前已在参考点位置,应先将该轴沿负方向移动一段距离后,再手动回参考点。
⏹④机床开机后应空运转5分钟以上,使机床达到热平衡状态。
⏹⑤装夹工件时应定位可靠,夹紧牢固,所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动,以及零件毛坯尺寸是否有误。
⏹⑥数控刀具选择正确,夹紧牢固。
⏹⑦首件加工应采用单段程序切削,并随时注意调节进给倍率控制进给速度。
⏹⑧试切削和加工过程中,刃磨刀具、更换刀具后,一定要重新对刀。
⏹⑨加工结束后应清扫机床并加防锈油。
⏹⑩停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。
四、数控车床日常维护及保养
1.数控车床日常维护及保养
0.5学时
⏹
(1)保持良好的润滑状态,定期检查、清洗自动润滑系统,增加或更换油脂、油液,使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,以降低机械磨损。
⏹
(2)进行机械精度的检查调整,以减少各运动部件之间的形状和位置误差。
⏹(3)经常清扫,周围环境对数控机床影响较大,如粉尘会被电路板上静电吸引,而产生短路现象;
油、气、水过滤器、过滤网太脏,会发生压力不够、流量不够、散热不好,造成机、电、液部分的故障等。
表1-5数控车床日常维护及保养内容
序号
检查
周期
检查部位
检查要求
1
每天
导轨润滑油箱
检查油标、油量,检查润滑泵能否定时启动供油及停止。
2
X、Z轴向导轨面
清除切屑及脏物,导轨面有无划伤。
3
压缩空气气源压力
检查气动控制系统压力。
4
主轴润滑恒温油箱
工作正常,油量充足并能调节温度范围。
5
机床液压系统
油箱、液压泵无异常噪声,压力指示正常,管路及各接头无泄漏。
6
各种电气柜散热通风装置
各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞。
7
各种防护装置
导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。
8
每半年
滚珠丝杆
清洗丝杆上旧润滑脂,涂上新润滑脂。
9
不定期
切削液箱
检查液面高度,经常清洗过滤器等。
10
排屑器
经常清理切屑。
11
清理废油池
及时取走滤油池中的废油,以免外溢。
12
调整主轴驱动带松紧程度
按机床说明书调整。
13
检查各轴导轨上镶条
2.数控系统日常维护及保养
⏹数控系统使用一定时间以后,某些元器件或机械部件会老化、损坏。
为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几方面注意维护。
⏹
(1)尽量少开数控柜和强电柜的门
⏹车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。
一旦它们落在数控装置内的线路板或电子元器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,并导致元器件的损坏。
⏹
(2)定时清理数控装置的散热通风系统
⏹散热通风口过滤网上灰尘积聚过多,会引起数控装置内温度过高(一般不允许超过55°
~60°
)致使数控系统工作不稳定,甚至发生过热报警。
⏹(3)经常监视数控装置电网电压
数控装置允许电网电压在额定值的±
10%范围内波动,如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作,甚至引起数控系统内某些元器件损坏。
为此,需要经常监视数控装置的电网电压。
电网电压质量差时,应加装电源稳压器。
成绩记载:
根据学生操作状况、作业完成质量等记载本次课平时和单项成绩。
实践教学安排:
每人1台计算机进行仿真软件操作。
实践教学要求:
要求学生实习前必须先细读实践教学指导书、《FANUC—OI系统操作指南》;
实训时准备好笔记本或作业本、实践教学指导书和《FANUC—OI系统操作指南》。
实践教学准备:
编程室仿真软件安装、计算机使用准备。
实践教学小结:
1、仿真软件基本操作,机床面板、MDI面板操作;
2、数车基本指令编程、调试程序;
3、当天实践状况。
课后小结
作业
布置
课外作业:
《实践教学指导书》:
图1加工编程
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