室内防水材料工序固化Word格式.docx

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扯断强度：

≥1.65Mpa

　　粘结强度：

≥1.1Mpa

　　扯断延伸率：

≥350%

　　低温柔性：

-30℃+或-1℃，2h不脆不裂

　　不透水性：

0.3Mpa，30min,无渗漏

　　耐热性：

150℃+或-2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂

　　固化时间：

表干≤4h,实干＜24h

　　固含量：

≥94%

4、主要机具：

电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。

铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

2.1.2作业条件；

1、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用膨胀细石混凝土C25填塞密实（楼板底需支模板），并抹成小圆角。

所有安装管道完毕并封堵之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。

检查是否渗漏，若出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直至无渗漏为止。

2、卫生间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：

在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

3、找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。

4、在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

5、卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

6、易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

操作时严禁烟火。

7、操作温度保持+5℃以上。

8、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

2.1.3操作工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

基层处理→涂布底油→细部附加层→铺贴玻纤布一道→第一层涂膜→第二层涂膜→防水层试水→防水层验收

2.1.3.1基层处理

　　1．用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

　　2.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

　　3.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

2.1.3.2施工工艺

1.铺贴玻纤布一道

待底涂涂刷后，铺贴玻纤布一道，铺贴要求平整，不出现空鼓现象。

　　2．涂布第一道涂膜：

　　涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

　　3.涂布第二道涂膜

　　第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。

涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。

　　涂布顺序应先垂直面后水平面：

先阴角处及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

2.1.4卫生间ＪＳ复合防水涂料防水施工

2.1.4.1施工准备

1.材料：

JS复合防水涂料（两组份聚合物水泥防水涂料）是高效防潮、抗渗、堵漏材料。

由有机液料（由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物）和无机粉料（由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料），经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。

主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。

2.施工技术准备：

组织学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

　3.施工用具准备：

（1）清理基层工具：

铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；

（2）称料配料工具：

水桶、秤、搅拌器；

　（3）涂抹涂料工具：

刮板、刷子、滚桶。

2.1.4.2施工工艺及其方法：

　　1.基层处理：

基层必须平整、压实、收光；

表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。

阴阳角处应做成圆弧角。

　　2.配料：

根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。

加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料，之后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。

　　打底层涂料的重量比为：

液料：

粉料：

水=10：

20：

14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：

水：

10：

0～2；

加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；

平面为涂膜平整可以适当多增加些水。

　　3.涂覆：

用滚筒及刮板涂覆，施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中间层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在2.0mm左右。

涂覆时应注意以下事项：

（1）若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

（2）涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。

　（3）每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。

　（4）涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。

第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。

养护方式：

水、盖湿物或做保护层。

4.清洗：

在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。

否则，等涂料干涸后很难洗净。

　　5.保护层施工：

墙面防水层施工完毕固化后，立即做1:

3水泥砂浆抹平3-5厚（掺801胶）作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象。

　　6.质量要求：

防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

2.1.5防水节点图

2.2阳台、露台防水施工

2.2.1施工准备

主要材料：

阻燃自熄型XPS保温板、聚氨酯单组份防水涂料、细石混凝土

2.2.2作业条件

1、穿过阳台露台楼板的立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用细石混凝土填塞密实（楼板底需支模板），并抹成小圆角。

2、阳台露台表面应抹平压光、坚实平整，不起砂。

2.2.3操作工艺

工艺流程：

基层处理→铺设阻燃自熄型XPS保温板→水泥砂浆找保护层→涂抹聚氨酯单组份防水涂料→30厚细石混凝土

1.基层处理：

2.铺设阻燃自熄型XPS保温板

施工前，根据阳台露台设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

横向粘贴以保证连续结合，竖向错缝宜为1/2点粘法，周边涂抹保温专用粘结砂浆，宽约80mm。

3.水泥砂浆找保护层

保温板铺设完成后，做1:

3水泥砂浆找坡兼找平层最薄处20mm厚，i=1.5%，磨平压光。

4.涂抹聚氨酯单组份防水涂料

（1）铺贴玻纤布一道

（2）涂布第一道涂膜：

　（3）涂布第二道涂膜

5.30厚细石混凝土

聚氨酯防水涂膜完成后浇筑30mm厚细石混凝土保护层最薄处30mm，i=1.5%。

2.2.4细部节点

阳台露台与外门节点处应做加强处理，外门与坎台之间用干硬砂浆找平，外门坎台外侧与入户门交接处应用密封胶密封严密。

2.3外窗防水施工

施工工艺:

1.外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚×

60（外侧）~80（内侧）,留置标高以内侧为标准；

浇筑混凝土时应严格控制内外高差，防止雨水倒灌进入室内。

2.塑钢窗附框下铺设防水砂浆，防水砂浆应铺设密实，无空隙；

附框安装在砂浆上无空隙。

3.JS-1涂料防水：

用滚筒及刮板涂覆，施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中间层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在2.0mm；

涂料从塑钢窗内侧至窗下500mm长。

4.防水层施工完毕后，应认真检查各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

三、质量标准

3.1主控项目

3.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

3.1.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

3.2.3找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

3.2一般项目

3.2.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

3.2.2底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

3.2.3涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀，粘结牢固。

3.2.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

四、成品保护

1、涂膜防水层操作过程中；

不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

、五、应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

2、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：

涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

3、地面存水排水不畅：

主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：

主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。

在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

六、质量记录

聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录：

1、聚氨酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。

2、防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。

3、涂膜防水层检验批质量验收记录。

4、密封材料嵌缝检验批质量验收记录。

5、地漏及地面清扫口排水记录。

七、质量保证措施：

1、严格执行GB50108-2008准进行施工。

　2、材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

　3、所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。

　4、严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。

八、安全保证措施：

1、严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。

　　2、实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

坚持开展安全例会。

增强安全意识。

把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。

　　3、禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。

　　4、施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。