煤矿重点岗位应急处置卡预案Word文件下载.docx

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每天要对钢丝绳及进行检查，以延长钢丝绳使用寿命。

绞车司机发现超负荷时，应立即停车制止。

认真执行交接班制，交清设备运转状态，交接班人必须签字。

发现问题及时汇报。

搞好绞车房清洁卫生工作，无杂物，绞车无油迹。

应急联系方式：

8000

支护工

片帮冒顶

1、检查支护前端,有无冒顶、片帮的危险2、超前支护与顶板接触是否严密,是否正常等。

固件是否安全、可靠。

3、工作面有毒有害气体是否超限。

4、工作面前方及两侧是否有障碍物。

1、每次支护前都先检查、清除障碍物。

2、本架操作时必须站在安全地点,面向工作面操作,严禁身体探入空顶区内操作。

3、正在支护的下方和前方不准有人员工作,除支架工外,其余人员一律撤到安全地点。

4、必须遵守安全操作规程。

5、工作面遇断层、顶板岩层叫软时必须严格执行“敲帮问顶”加强对顶板的支护。

6、保证工作面通风正常，随时监测工作面气体含量，若瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体超限时，应立即停止工作并撤出工人

内部

主要负责人

部门负责人

当班负责人

外部

报警电话

火警电话

急救电话

放炮员

瓦斯、煤尘爆炸，冲击地压

1、通风管理不善，放炮引起的煤尘爆炸事故。

2、瓦斯检查制度执行不严。

放炮引起的瓦斯爆炸事故，瓦斯和煤层突出事故。

3、违章爆破。

4、职工安全意识薄弱。

放炮本身造成的伤亡事故。

5、放炮落煤、顶板断裂或离层撕裂引起的动载作用以及天然地震引起的震动等。

1、严格执行放炮员“岗位操作规程”及管理制度，持证上岗。

2、负责打眼、装药、连线等工作任务，不检查瓦斯或工作面瓦斯超限，严禁打眼放炮。

3、井下爆破必须按照规程规定进行操作，瓦斯超限，炮眼封泥不足，装药连接不符合规定，工作面出现透水预兆等异常情况，严禁放炮。

4、放炮前负责检查支架支柱完好情况，再进行放炮作业。

发现有支架支柱卸液、防护措施不到位、片帮脱层现象，要停止放炮，待问题处理完后，方可继续放炮。

5、严格执行火工品领退制度，按规定进行运送，保管。

对井下火工品必须分箱加锁存放到安全地点。

6、严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制。

严格执行交接班制度，交接双方必须交待清楚工作面放炮情况（如：

瞎炮、残炮等），防止出现意外。

应急联系方式

电工

触电，器械伤人

1、工种存在的危险因素是触电伤人。

2、停电后加锁挂牌，施工前验电、放电，同时悬挂三相临时短路接地线。

不借光作业。

3、电气设备发生故障时，不能强行送电，严禁脱保运行。

4、送电请示矿调度，经允许后方可操作。

5、测试仪表使用与验放电时瓦斯浓度超限。

1、检修前准备好所需工具、材料和配件，并佩带合格的验电笔、停电牌及便携式瓦斯报警仪。

2、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。

3、检修电气设备时，停前一级开关电源，加锁挂牌、验电、放电，同时悬挂三相临时短路接地线。

4、在检修、搬移电气设备时，严禁带电作业，并严格执行自停、自检、自送电的原则。

5、摇测绝缘阻值后，必须将导体完全放电。

两条线路并联运行时，电缆重新接头要找相序。

6、检查中，发现电气设备失爆，立即停电进行处理。

对无法恢复的防爆电气设备必须停止运行。

7、在同一供电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂停电作业牌，并设一个总的负责人，负责联系停送电。

8、测试仪表使用与验放电必须在瓦斯浓度在1％以下时进行。

输送机司机

器械伤人

1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2.输送带打滑或闷车。

3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器的工作介质喷出。

5.输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。

6.危及人身安全时。

7.信号不明或下一台输送机停机时。

1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

2、将输送机的控制柜换到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：

①机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。

②减速器和逆止器的工作介质液量适当，无漏油现象。

③盘型制动闸的闸瓦和闸盘接触严密，制动有效。

④托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

⑤承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

⑥机头、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

⑦输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕。

⑧输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压现象。

3、检查驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒及井口棚该段的拖辊处、回空带上有无浮煤和其他杂物，发现有必须处理后方可开车。

4、开机时，取下控制柜上的停电牌，合上控制开关，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，运行时应进行如下检查：

①各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。

②控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

③检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。

安全监测监控

器械伤人、触电

1、安全监控系统设计安装不规范，装备标准低。

2、安全监控系统功能不全、运行不正常。

3、安全监控系统使用、维护不到位。

4、安全监控系统管理跟不上。

5、安全监控系统信息处理不符合要求。

1、开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。

2、正确操作安全监测软件，正确打印各种报表。

3、操作人员不得随意改变参数及线路。

4、严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。

5、正确填写各项安全监测记录。

6、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。

7、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。

8、负责矿井监测系统图的绘制、修改。

9、负责监测报表的打印、签字、送审等工作

瓦斯检查工

人员中毒、瓦斯爆炸

便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪不完好。

未按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查。

未携带瓦斯检查手杖和温度计。

未对光学瓦斯检查仪进行换气调零。

进入工作面地点未对周边环境进行检查。

空班、脱岗、漏检、假检及记录不完善。

不执行现场交接班、睡岗，在停倔的工作面长时间滞留。

瓦斯浓度超限，没有及时停止工作撤人，未执行“一炮三检”“三人连锁放炮制度”。

现场跟班班组长或负责人要立即组织人员正确佩戴好自救器；

引领现场作业人员按避灾路线到达最近新鲜风流巷道中。

第一时间向矿调度室报告事故地点、现场灾难情况；

同时向所队值班队干报告。

如因灾难破坏了巷道中的避灾路线指示牌、迷失了行进的方向时，撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。

在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声音和气浪传来的方向，脸向下，双手置于身体下面，闭上眼睛，迅速卧倒，头部要尽量低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服将自己身上的裸露部分尽量遮盖，以防火焰和高温气体灼伤皮肤。

在唯一的出口被封堵无法撤退时，应有组织地进行灾区避灾，以等待救援人员的营救。

进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员实施救援。

发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人员所在的位置。

积极开展自救互救，对出血伤员，要先止血、后搬运；

对骨折伤员，要先固定、后搬运。

灾变时，按照地面指挥部安排的撤退路线撤离灾区，在不具备向地面撤离条件时，可迅速向就近的永久避难硐室或采掘工作面临时避难硐室内撤离，为应急救援创造条件、赢得时间

安全检查工

发现不安全行为纠正不及时造成安全事故

未及时发现不安全状态。

未及时发现和弥补管理缺陷（直接查找或通过分析判断发现管理缺陷）。

发现潜在危险，未制定防范措施。

掌握与煤矿安全生产有关的法律、法规。

学习有关煤矿安全的专业技术知识。

依照国家法律、法规和煤炭行业安全规程、规定、技术标准及矿井安全生产规章制度，检查生产现场的安全生产状况。

检查安全生产责任制、安全生产规章制度的落实情况和特种作业人员持证上岗情况。

对查出的问题进行登记、上报，并督促落实整改。

协助领导落实临时性危险作业的安全措施及事故应急安全措施。

制止“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），对于危及职工生命安全的紧急情况，可以采取临时处臵措施。

参加事故调查、分析、处理和提出防范措施。

法律、法规和规章制度规定的其他职责

掘进机司机

器械伤人，触电，瓦斯中毒、爆炸顶板冒落、片帮伤人

瓦斯中毒、爆炸。

机械、电气设备漏电导致电击烧伤。

保护装置损坏不及时修复导致配件损坏。

液压系统连接松动或破损存在安全隐患。

综掘机司机工作时挤伤、碰伤工作人员。

1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度。

2、班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查。

3、综掘机的安全保护装置要定期检查，保证完好。

定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠。

4、开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象。

5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧无人员。

6、警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作。

掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且管停电操作指示牌。

7、停机后截割头必须落至底板

探放水工

器械伤人，触电，突水，瓦斯中毒

1、用手和脚直接制动机械的运转部件导致器械伤人。

2、操作高压电器时，未戴绝缘手套、穿绝缘靴、脚踏绝缘垫。

3、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内工作，高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。

4、操作人员应穿戴不整齐，未扎紧袖口，被转动部件铰伤。

5、工作人员进入钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况未检查，导致事故发生。

1、参加施工的人员必须遵守下井须知，在有水与瓦斯突出危险的矿区，必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。

2、井下探放水工程施工前，必须认真了解探放水设计的内容，按标定的探眼位置、角度、方位、深度及间距，严格按探水设计执行。

3、一台钻机组人员的配置不得少于3人。

4、设备安装应严格遵守程序和要求。

5、井下钻场应保持整洁，钻杆用木架要垫起、排放整齐。

6、钻机开工前，必须由班长亲自检查立轴的方位，倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。

7、钻孔内无水流出，经瓦斯员检查有有害气体溢出时，应立即用木塞、黄泥封闭。