FANUCOIMATETD系统全参数表.docx
- 文档编号:1914724
- 上传时间:2022-10-25
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:25.85KB
FANUCOIMATETD系统全参数表.docx
《FANUCOIMATETD系统全参数表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FANUCOIMATETD系统全参数表.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
FANUCOIMATETD系统全参数表
FANUGOiMC参数表
附表3—1SETTINC参数
参数号及
数据位
符号
或设定值
意义
0000#0
TVC
代码垂直校验是否有效
0000#1
ISO
数据输出代码选择:
EIA/ISO
0000#2
INI
输入单位选择:
米制/央制
0000#5
SEQ
自动插入程序段号
0001#1
FVC
纸带格式
0002#0
RDG
远程诊断
0002#7
SJZ
手动返回参考点的设定
0012#0
MIRx
各轴的镜像设定
0012#4
AICx
轴指令的移动量的设定
0012#7
RMVx
各轴是否执行脱离
0020
r0,11
RS-232C串行口1
0020
2
RS-232C串行口2
0020
4
存储卡接口
0020
5
数据服务器接口
0020
6
运行DNC或由FOCAS/Ethernet指定的M198
0020
10
DNC2接口
0020
20〜35
组0-15,CNC和PowerMateCNC之间经FANUCI/OLINK进行数据传输。
0021
设定前后输出设备
0022
设定后台输入设备
0022
设定后台输出设备
附表3—2通道共用参数
参数号
符号或设定值
意义
024
0
根据PMC在线监控画面的设定
024
1
RS-232C串行端口1(JD36A)
024
2
RS-232C串行端口2(JD36B)
024
10
高速接口(HSSB(COP7)或以太网)
024
11
高速接口或RS-232串行端口1(JD36A)
024
12
高速接口或RS-232串行端口2(JD36B)
0100#1
CTV
程序注释部分文字的TV校验
0100#2
CRF
在ISO代码中EOB(程序段结束)的输出设定
0100#3
NCR
在ISO代码中EOB(程序段结束)的输出设定
0100#5
ND3
在NDC运行时,程序读取方式
0100#6
IOP
规定如何停止输入/输出程序
0100#7
ENS
读EIA代码时发现NULL代码(无效代码)时的设定
附表3-3DNC2接口的参数
参数号
符号或设定值
意义
0140#0
BBC
是否检查DNC2接口BCC(程序段检查字符)的值
0140#2
NCE
是否检查ER(RS-232C)和TR(RS422信号
0140#3
ECD
是否应答错误代码的设定
0143
1〜60
监控响应定时器的时间极限(DNC2接口)
0144
1〜60
监控EOT信号的定时器的时间极限(DNC2接口)
0145
1〜60
RECV和SEND切换所需要的时间(DNC2接口)
0146
1〜10
系统尝试保持通讯的时间(DNC2接口)
0147
1〜10
系统发送的响应NAK信号的信息的次数(DNC2接口)
0148
10〜255
超时时可以接收的字符数目(DNC2接口)
0149
80〜256
通讯包数据段的字符数(DNC2接口)
附表3-4有关远程诊断的参数
参数号
符号或
设定值
意义
0002#0
RDN
远程诊断是否进行
0201#0
SB2
停止位的设定
0201#1
ASC
数据输出时的代码
0201#2
NCR
EOB的输出
0203
1—12
波特率
0204
0-2
远程诊断通道
0211
1〜99999999
远程诊断密码(口令)1
0212
1〜99999999
远程诊断密码(口令)2
0213
1〜99999999
远程诊断密码(口令)3
0221
1〜99999999
远程诊断关键字1
0222
1〜99999999
远程诊断关键字2
0223
1〜99999999
远程诊断关键字3
0300#0
PMC
在CNC画面显示功能有效时,当NC侧具有存储卡接口时
(HSSB连接)
附表3-5数据服务器的参数
参数号
符号或设定值
意义
0900#0
DSV
数据服务器功能是否有效
0900#1
ONS
当数据服务器的文件名O号和NC的O号不同时
0921
0,1
选择数据服务器主机1的操作系统
0922
0,1
选择数据服务器主机2的操作系统
0923
0,1
选择数据服务器主机3的操作系统
0924
0〜255
DNC1/Ethernet或FOCAS/Ethernet的等待时间设定
0931
32〜39
设定对应软健[CHAR-1]的特殊字符代码
0932
32〜39
设定对应软健[CHAR-2]的特殊字符代码
0933
32〜39
设定对应软健[CHAR-3]的特殊字符代码
0934
32〜39
设定对应软健[CHAR-4]的特殊字符代码
0935
32〜39
设定对应软健[CHAR-5]的特殊字符代码
附表3-6轴控制、设定单位的参数
参数号
符号或设定值
意义
1001#0
INM
直线轴的最小移动单位
1002#0
JAX
JOG进给、手动快速进给及手动返回参考点时,冋时控制的轴数
1002#1
DLZ
无挡块参考点设疋功能是否无效
1002#2
SFD
是否使用参考点偏移功能
1002#4
XIK
非直线插补型定位时,对定位移动中的某个轴实行互锁时
1002#5
IDG
当使用无挡块设定参考点功能时,是否进行禁止参考点再设
定参数IDGx(No.1012#0)的自动设定
1004#0
ISA
最小输入单位,最小指令增量
1004#1
ISC
最小输入单位,最小指令增量
1004#6
IPI
英制输入控制
1004#7
IPR
各轴的最小输入单位是否设定为最小指令增量的10倍
1005#0
ZRNx
参考点没有建立时,在自动运行(MEM,RM或MDI)中,指
定了除G28以外的移动指令时,系统是否报警。
1005#1
DLZx
无挡块参考点设定功能是否有效
1005#3
HJZx
当参考点已经建立再进行手动参考点返回时米用减速挡块
1005#4
EDPx
各轴正方向的外部减速信号
1005#5
EDMx
各轴负方向的外部减速信号
1006#0
ROTx
设定直线轴或旋转轴
1006#1
ROSx
设定直线轴或旋转轴
1006#3
DIAx
设定各轴的移动量
1006#5
ZMIx
设定各轴返回参考点方向
1007#0
RTLx
旋转轴返回参考点操作
1007#1
ALZx
自动返回参考点操作
1007#2
OKIx
对于机械撞块式设定参考点操作在参考点返回完成后,是否
出现P/S000报警
1008#0
ROAx
设定旋转轴的循环显示功能是否有效
1008#1
RABx
设定绝对指令时轴的旋转方向
1008#2
RRLx
相对坐标值
1008#5
RMCx
对于循环显示功能有效的旋转轴在使用机床系选择(G53)
或高速机床坐标系选择(G53P1指令时,参数1008#1是否有效
1010
1,2,3,
CNC控制轴数
1012#0
IDGX
无挡块设定参考点时,是否再次设定参考点
1015#3
RHR
在切换增量系(公/英制)后,对于旋转轴第一个G28指令,参考点返回速度类型
1015#4
ZRL
对于高速型参考点返回指令G28,第二到第四参考点返回指
令G30和G53指令,定位类型是否为直线插补型
1015#5
SVS
在关断某伺服轴后,简易冋步控制是否释放
1015#6
WIC
工件原点偏置测量值直接输入是否对坐标系有效
1015#7
DWT
用P指定暂停时间时,数据单位为0.1或1ms
1020
各轴的编程名称
1022
0〜7
基本坐标系中各轴的属性
1023
1,2,3
各轴的伺服轴号
附表3-7坐标系的参数
参数号
符号或设定值
意义
1201#2
ZCL
手动参考点返回完成后,局部坐标系是否取消
1201#5
AWK
改变工件零点偏移量时是否改变绝对位置显示
1201#7
WZR
复位时工件坐标系是否返回到G54
1202#0
EWD
夕卜部工件原点偏移量引起的坐标系的移动方向
1202#1
EWS
工件坐标系移动量与外部工件
1202#2
G50
指令了坐标系G50代码时,是否报警
1202#3
RLC
复位后,局部坐标系是否取消
1202#5
SNC
在解除伺服报警后,局部坐标系是否清除
1203#0
EMC
扩展型外部机床原点偏移功能是否有效
1203#2
68A
双刀架镜像方式G68中绝对位置检测器自动坐标系设定是否考虑双刀架镜像
1203#6
MMD
在手动操作中,对于镜像功能生效的轴其运动方向是否与自动运行方向相同
1220
-99999999
〜99999999
外部工件原点偏移量
1221
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G54)的原点偏移量
1222
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G55)的原点偏移量
1223
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G56)的原点偏移量
1224
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G57)的原点偏移量
1225
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G58)的原点偏移量
1226
-99999999
〜99999999
工件坐标系1(G59)的原点偏移量
1240
-99999999
〜99999999
机械坐标系中各轴第1参考点的坐标值
1241
-99999999
〜99999999
机械坐标系中各轴第2参考点的坐标值
1242
-99999999
〜99999999
机械坐标系中各轴第3参考点的坐标值
1243
-99999999
〜99999999
机械坐标系中各轴第4参考点的坐标值
1260
1000〜
9999999
设定旋转轴每一转的移动量
1280
0〜65535
扩展外部机床原点偏移信号组的首地址
1290
0〜99999999
设定镜像方式双刀架距离
附表3-8存储行程检测的参数
参数号
符号或设定值
意义
1300#0
OUT
用参数(No.1322,No.1323)设定的存储式行程检测2的禁
区域为内或外侧区域
1300#2
LMS
存储式行程检测切换信号EXLM是否有效
1300#5
RL3
行程检测3解除信号RLSOT3是否有效
1300#6
LZR
接通电源后到手动回参考点之前,是否进行第一存储式行程
检测
1300#7
BFA
当发出超出存储行程的指令时是否出现报警
1301#0
DLM
各轴各向存储式行程限位切换信号是否有效
1301#2
NPC
作为移动前行程检测功能的一部分,由G31(跳转)和
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- FANUCOIMATETD 系统 参数表
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)