5S店外墙保温板技术交底宝马Word文档格式.docx
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尺寸稳定性
压缩强度Mpa
≥28
≤0.030
≥0.15
≥38
≤0.2
≥0.1
聚合物粘结砂浆技术要求:
与基体的粘结力(Mpa)
与EPS板的粘结力(Mpa)
常温常态
耐水(水中取出7天)
耐冻融
≥0.70
≥0.50
≥0.4
≥0.2
耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术要求:
单位面积质量(g/m2)
幅宽(mm)
耐碱断裂强力保留值(N/50mm)
涂胶量(%)
网眼尺寸(mm)
>
160
900
≥900
≥8
4—6
聚合物罩面砂浆技术要求:
抗裂性
柔韧性(%)
常温
常态
耐水
(水中取出7天)
抗压强度/抗折强度(水泥基)
开裂应变
(无水泥基),%
≥0.10
厚度5mm以下无裂纹
≤3.0
≥1.5
锚固钉(尼龙胀栓)技术指要求:
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力
基层墙体中,≥0.6KN
2
单个锚栓对系统传热系数影响值,w/k
≤0.004
二、作业条件:
1、脚手架安装完毕,并经安全人员检查合格,验收合格后方可施工。
2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10mm以内,表面平整度在8mm以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的加固孔洞应堵严密实;
陶粒砖墙上、砼梁上先拉毛,抹底子灰平整,无空鼓,裂纹,并经监理验收合格后方可进行下道工序施工。
3、墙身上各种进户管线及各种预埋管件架按设计要求安装完毕。
4、主要材料:
聚苯板、界面剂、聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、
耐碱玻璃纤维网格布、尼龙胀栓等准备齐全。
5、施工机具:
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机、水平运输车、手提搅拌器、外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、刮板、滚筒、手刷等准备齐全。
6、气候条件:
操作地点环境和基层温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工避免阳光直射,必要时可在操作架体上搭设防晒布遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,采取有效措施,防止雨水冲刷。
三、外保温施工工艺做法:
施工前应做好示范样板,经公司、施工各方面确认合格后,方可施工。
粘贴聚苯保温板应从下往上粘贴,安装尼龙胀栓和罩面挂网抹灰应从上往下施工。
具体工艺流程:
基层清理――抄平放线――涂刷界面剂――配聚合物粘结砂浆――粘贴翻包耐碱玻纤网格布――粘贴聚苯板――聚苯板打磨找平――安装胀栓――抹底层聚合物砂浆――压入耐碱玻纤网格布――抹面层抗裂聚合物砂浆――清缝、养护―检查验收。
1、基层清理:
将墙面的混凝土残渣和脱模剂清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面(设备、管道)连结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
按现行外墙标准检测其平整及垂直度,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超过部分应剔凿或用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整。
2、弹线挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
3、配制粘结用聚合物砂浆:
将抹灰砂浆胶粉与水按4:
1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以1小时内用完为宜;
超过此时间粘贴砂浆不得继续使用;
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
并且集中搅拌,专人定岗。
4、粘贴翻包耐碱玻纤网格布:
凡在粘贴的保温板侧边外露处(如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位)都应做网格布翻包处理。
5、粘贴聚苯板:
1)使用厚度为50mm的聚苯板,用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×
1200mm)四周边上涂上宽约5厘米的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部按要求均匀刮上约10厘米的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证板与基层墙面的粘结面积达到70%以上。
2)粘贴砂浆涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速适中,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
3)保温板贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙,应用聚氨脂发泡填充并打磨平整。
4)保温板粘贴应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,保证连续结合。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于300mm的保温板粘贴,保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;
门窗口的四角处应为整块保温板切割成型;
保温板接缝应离开角部至少200mm.粘板时不得在保温板侧面涂抹粘结剂,并及时清除板边溢出的胶粘剂,使板与之间无“碰头灰”。
所有板缝隙应用聚氨脂发泡堵塞,拼缝处平整度偏差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专门打磨机具打磨平整。
打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、浮灰清理干净。
对保温板粘贴不平处,应用面层砂浆找平。
5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直;
墙边边角处应用宽度不小于300mm的保温板粘贴。
门窗口立面和窗台用保温颗粒抹面,挂网。
6)在粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
7、安装尼龙胀栓:
锚固件安装应至少在保温板粘贴24小时后进行,拧入或敲入锚固钉的钉头和圆盘不得超出板面,钻进墙体深度4厘米左右,锚固件与基边缘的距离不小于60mm。
使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓的数量为400~600mm,呈梅花状布置,规格为Ф8×
150mm,。
节点详图部分的保温板锚固按设计要求采用Ф6膨胀螺栓固定。
8、安装分格线条:
根据图纸弹出分格线的位置和尺寸,先弹线后安装。
9、配制抹面砂浆:
配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
10、抹底层聚合物抹面砂浆、铺压耐碱玻纤网格布:
1)在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
2)贴压网格布:
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
门、窗洞口角部增设一层400mm×
200mm“八字”网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
对于窗口、门口及其四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。
单张网格布长度不宜大于6米。
铺贴遇有搭接时,必须满足左、右搭接宽度不小于100mm、上下搭接宽度不小于80mm的搭接长度要求。
3)抹面层砂浆:
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4)在首层及其他需加强部位为满足抗冲击为满足抗冲击的要求,应在标准做法的基础上加铺一层网格布,并再抹一层抹面砂浆罩面,以提高冲击的强度。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
11、保温层完工后经自检验收合格;
方可上报监理、甲方验收。
12、注意:
外保温粘贴施工时应先进行安全论证。
四、特殊部位做法:
1.对于窗套及挑板沿口位置采用满粘法粘贴。
2.门、窗洞口四角,沿45°
方向各加一层400mm×
200mm网格布进行加强,加强网格布位于大面网格布下面。
门窗洞口边缘处的聚苯板在收口时压贴≥250mm宽翻包网格布。
3.分格缝处网布格布不得搭接和断开。
4.檐板线条均为满粘,然后做锚固钉加固,最后抹抗裂砂浆再压入一层耐碱网格布,网格布和抗裂砂浆按照常规做法施工。
5.女儿墙上口安装避雷针部位,可先安装避雷针后做保温,建议使用胶粉聚苯颗粒抹平收口做面层或采用满粘法粘贴,以免人员踩踏不平。
6.在粘贴节点详图所示部位的聚苯板时,加固用的膨胀螺丝需适当加密,以满足要求。
7.对于施工中需要后期切割的聚苯板,要在整体全部贴好后拉通线并弹线再予切割,以保证线脚顺直方正。
8.所用外挑部位下口及门窗上口宽度小于60mm的做成鹰嘴,大于60mm均做成滴水线槽;
女儿墙、雨棚檐口上平面做到外高里低;
窗台做到里高外低;
严禁有倒泛水现象。
五、质量保证措施:
1、外墙外保温工种所用材料,应按设计要求选用,并符合国家和天津市相关标准的要求;
由厂家提供法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
材料进场后按相关规定抽样复试,合格后方可使用。
2、外墙外保温工种施工前,应先在砖砌墙上抹水泥砂浆找平结合层并将墙上的施工孔洞堵塞密实并已进行了隐检。
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
4、胶粘剂和抹灰砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关标准、规范、规程的要求。
5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间禁止使用。
6、保温板与墙面的最小粘结面积不小于70%。
保温板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量、位置和锚固深度应符合设计要求。
7、保温板安装应上下错缝。
各保温板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,所有板缝隙应用聚氨脂发泡堵塞。
8、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
9、抹面砂浆总厚度为3-6mm,首层加强时宜为5-7mm。
10、保温工程施工各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽工程验收记录。
六、质量验收要求:
(一)聚苯板抹灰玻纤网外保温检验标准
1、主控项目
1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
2)聚苯板与墙面必须满粘,无松动和虚粘现象。
加强部位的粘结面积应符合设计要求。
3)需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
4)聚苯板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于3mm。
5)抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、一般项目
1)聚苯板安装应上下错缝,板间挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹粘结剂。
2)聚苯板安装允许偏差和检验方法。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
立面垂直
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
阳角方正
用200mm方尺检查
5
拼缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
3)玻纤网格布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度200~300mm规定要求,加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。
七、成品保护注意事项:
1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2.在粘贴完毕的聚苯板上安装塑料胀管,要用冲击钻钻孔,不得对保温墙面进行任何剔凿。
对抹完面层聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在面层聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应保持原状。
3.防止明水浸湿保温墙面。
4.在保温墙体附近不得进行电焊、电气操作,不得用重物撞击墙面。
5.聚苯板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护,以免碰坏。
八、质量保证、创优措施
1、进场后服从业主单位、监理单位、总包单位的管理,配合其工作,协调好与其他分包的施工。
施工过程中技术人员全天在岗,严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检,由技术负责人主抓该项工作,对施工质量严格监督把关,决不允许不合格分项工程流入下道工序,确保工程质量达到优质工程标准。
对施工人员将选择一个技术好、素质高的班组来进行该项目的施工,施工过程中,所有做法将严格按照相关施工规范要求的做法,施工前要认真向施工人员进行技术交底的传达,让施工人员明确的了解和清楚每一个节点的细部做法,质量负责人对所有的重要部位进行检查和监督,保证施工质量。
技术负责人会定期进行技术质量检验和验收,及时发现问题并及时解决。
并随时和总包方保持联系,工程中要做好及时沟通,有变更和调整的部位要及时作出调整方案。
施工所用材料到场,要进行检验和验收工作,发现不符合工程要求的材料一律退回,施工过程中及时了解和掌握主要材料的技术要求、性能指标,发现问题要及时作出调整,保证施工质量符合设计的要求。
2、工期保证措施:
从施工准备、过程中的控制、可能影响工期的因素分析三方面采取措施,施工前编制施工进度计划表,施工过程中严格按照计划表排出的时间执行,如果因为突发事件影响施工的正常进行,应该在后续施工程序上进行调整,保证工期按计划的编排实施。
在施工过程中,要注意天气的变化,对不利于施工的天气,应做好调整安排。
施工过程中要和总包方保持紧密联系,所有施工安排要符合总包方的施工进度,应已总包方的施工进度为准。
九、安全、文明施工措施:
1、板材运输、装卸应轻抬轻放,堆放场地应坚实、平整、干燥,注意防火。
2、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存放于干燥处,严禁受潮。
3、粘贴保温板和玻纤布时,板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。
4、所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带,不许从高空往下扔东西,严格遵守有关的安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
5、运输聚合物水泥砂浆、聚苯板材料前向材料分供方进行扬尘控制交底,要求对运输车辆进行检查,杜绝由于车辆原因引起的遗洒,严禁超载运输,对车厢进行蒙盖。
对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。
6、运输抗裂砂浆的车辆在出入口设置车辆清洗处,并设置沉淀池。
阴雨天设置专人对出场车辆进行检查,对携带污染物的车轮进行冲洗,并及时清理路面污染物。
7、修平工作完毕后将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。
十、节点详图
接受交底人:
交底人:
吴西林
2013年5月22日
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