装配钳工培训指导书高级4双燕尾镶配加工Word文档下载推荐.docx

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1、双燕尾镶配加工

三、考核项目评分表（见“装配钳工实际操作样题评分表”）

说明：

1、未注公差尺寸按GB/T1804-m-2000加工和检测；

2、所测量的配合间隙为配合面单向间隙；

3、配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差，程中不得使用钻模锉模板等二类工具。

4、外观和安全文明生产为扣分项，违反安全操作规程者，视具体情况扣1-10分。

出现人身、机械事故或严重违章现象者取消培训资格。

四、安全操作规程

1、工作前，培训选手应将劳保用品穿戴整齐，并检查工具是否齐全完好；

2、使用钻床时严禁戴手套，工作服袖口要扎紧，女工要戴工作帽，并检查所有工具是否齐全可靠；

3、使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，以防损坏工具；

4、使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫；

5、使用油类和易燃物时要严禁烟火，工作结束后及时清理现场；

6、工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品；

7、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头须装有背楔；

8、钻头和工件要装夹牢固可靠，装卸钻头要用专用钥匙，变速时必须停车；

9、不准用手摸旋转钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时严禁用手制动；

10、钻床、砂轮机等设备使用完毕后，及时将电源本设备关闭。

五、有关材料、刀具、量具准备

（一）培训场地准备部分

1、统一备料。

严格按备料图（2015BY-ZPQG-BL）准备，满足技术条件要求；

2、培训场地应宽敞、明亮，环境场地整洁，每位选手一个工作台；

3、准备要求

1）熟悉考件图样

2）检查零件，毛坯是否与考件符合。

3）工件、夹具、量具准备。

4）检查需要使用的设备，电气和机械传动部分。

5）划线，包括划线工具的准备。

4、考核内容

（1）考核要求

1）尺寸公差、几何公差、表面粗糙度值应达到图样要求。

2）不准用纱布或风磨机打磨加工表面。

3）图样中未注公差按GB/T1804—m加工。

（2）工时定额7h

（3）安全文明生产要求

5、其它见设备器具清单（见下表）。

培训场地准备设备器具及部分材料清单

序号

名称

规格

精度

数量

备注

1

台钻

1-13mm

15台（含2台备用）

如赛场照明不足，应配备安全照明灯

2

平口钳

100mm

每台钻床一个

钻孔用

3

压板及螺栓

每台钻床1套

4

台虎钳及工作台

1套/人

配安全照明灯

5

脚踏板

若干

6

划线平板

300mm×

300mm

2级

1块/人

7

方箱

125×

125

1个/人

8

划线涂料

9

冷却润滑液

含油盒、毛刷

10

砂轮机

2台

11

酒精

12

棉纱

13

打印纸

A4

1包

计算用

14

游标高度尺

300mm

0.02

3把

备用

15

刀口尺

175mm

2把

16

刀口角尺

63x100mm

18

游标卡尺

0-150mm

19

千分尺

0-25,25-50,

50-75,75-100

0.01

各2把

20

润滑脂（黄油）

（二）选手自备工具、量具清单

推荐选手按下表“考生自备工具、量具参考清单”携带工、量、夹具，其中:

1、允许选手视情况自带除钻模、锉模板等二类工具以外的标准的工、夹、量、刃具。

（1）双燕尾镶配加工：

考生自备工具、量具参考清单

名　　称

规格（mm）

精度（mm）

数量

高度游标卡尺

0-300mm

0.02mm

游标卡尺

≥125mm

外径千分尺

0~25、25~50、50~75、

0.01mm

各1

90°

刀口直角尺

63×

直柄麻花钻

自选

量块

83块

杠杆百分表

自定

百分表

锉刀

锯　　　弓

锯　　　条

錾　　　子

样　　　冲

榔头

划　　　规

17

划　　　针

钢　板　尺

150mm

软　钳　口

1副

平行垫块

21

毛刷

22

活扳手

10寸

23

万能角度尺

0-320º

24

正弦规

80×

100

附件：

1.培训件及备料图

2.评分表

20xx年八院职业技能鉴定考核评分表

工种：

装配钳工（4）双燕尾镶配加工等级：

高级考核密码号：

卷

评分要素

配分

等级

评分细则

评定等级

得分

A

B

C

D

E

符合公差要求

≤0.03超差值≤0.035

≤0.035超差值≤0.04

≤0.04超差值≤0.045

超差值≤0.045

70±

0.05

≤0.05超差值≤0.06

≤0.06超差值≤0.07

≤0.07超差值≤0.08

超差值≤0.08

15±

0.05（2处）

28±

85±

（3处）

≤0.02超差值≤0.025

≤0.025超差值≤0.03

超差值≤0.035

（2）处

60º

±

4´

（4处）

≤60º

超差值≤60º

5´

6´

7´

垂直度公差0.02

≤0.025超差值≤0.035

≤0.035超差值≤0.045

配合间隙不大于0.04（10处）

50

≤0.04超差值≤0.05

超差值≤0.07

表面粗糙度Ra1.6um（13处）

超差（1处）扣1分

安全与文明生产

符合安全生产要求

不符合扣2-5分

总扣分不超过10分

工时定额

7h

实做工时：

总得分

评分人：

复测人：

评分日期

等级

比值

“评分要素”得分=配分×

等级比值

20xx年八院职业技能鉴定检测表（4）

工中：

装配钳工等级:

高级双燕尾镶配件加工考卷密码：

＿卷

评价要素

检测数据

实测人

70±

15±

28±

85±

（2处）

60º

（4处）