织鑫建筑节能施工方案Word格式.docx
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总建筑面积约:
64630.54m2。
(2)建筑概况
(一)3#、4#、5#厂房建筑概况:
1、3#厂房建筑面积12122M2,二层框架结构,建筑高度14.4M(5.4+5.4+炮楼3.6=14.4M),平面轴线尺寸102.3M×
57M。
2、4#厂房建筑面积11156M2,二层框架结,建筑高度14.4M(5.4+5.4+炮楼3.6=14.4M),平面轴线尺寸96.3M×
57.6M。
3、5#厂房建筑面积11156M2,二层框架结,建筑高度14.4M(5.4+5.4+炮楼3.6=14.4M),平面轴线尺寸96.3M×
(二)1#、2#水洗厂房建筑概况:
1、1#水洗厂房建筑面积6171M2,一层框架结构,建筑高度6M,平面轴线尺寸126.3M×
60M,框架结构。
2、2#水洗厂房建筑面积6171M2,一层框架结构,建筑高度6M,平面轴线尺寸126.3M×
(三)餐厅建筑概况:
建筑面积6448.4M2,三层框架结构,一层建筑面积2512.6M2,建筑高度12.9M(4.5+4.5+3.9=12.9M,平面轴线尺寸84.35M×
30M。
(四)锅炉房建筑概况:
建筑面积622.46M2,一层框架结构,建筑高9M,平面轴线尺寸29.6M×
22.5M。
(五)6#双人宿舍建筑概况:
因方案变更,暂不描述。
(六)包装辅料库建筑概况:
建筑面积658.84M2,一层框架结构,建筑高4.95M,建筑平面尺寸36M*18M。
(七)1#小附属厂房建筑概况:
建筑面积553.84M2,一层框架结构,建筑高4.95M,建筑平面尺寸60M*9M。
(八)2#小附属厂房建筑概况:
建筑面积363.3M2,一层框架结构,建筑高4.95M,建筑平面尺寸60.35M*5.8M。
(九)线头加工厂建筑概况:
(3)本工程保温节能概况:
1、外墙节能做法:
20MM厚水泥砂浆、200MM厚加气混凝土砌块、20MM厚水泥砂浆。
梁柱保温节能做法:
20MM厚中空玻化微珠保温砂浆。
2、地面节能做法:
50MM夯实黏土、35MM厚挤塑板、120MM厚碎石混凝土、20MM厚水泥砂浆。
2、屋面节能做法:
20MM水泥砂浆、35厚挤塑聚苯乙烯泡沫板、6MM厚沥油毡、20MM厚钢筋混凝土、20MM厚水泥砂浆,40厚250*250铺地缸砖屋面。
3、外窗节能做法:
普通单框中空6+12A+6白玻的铝合金窗。
第三章建筑节能设计要求
1.屋顶构造:
倒置式防水屋面(由外到内)
水泥砂浆
(1)20mm+挤塑聚苯板35mm+沥青油毡、油毡纸
(1)6mm+钢筋混凝土
(1)120mm+水泥砂浆
(1)20mm;
2.外墙构造:
加气混凝土外墙(由外到内)
水泥砂浆
(1)20mm+泡沫混凝土525Kg200mm+水泥砂浆
(1)20mm;
3.地面构造:
底层周边与土壤接触的地面
水泥砂浆
(1)20mm+碎石、卵石混凝土(ρ=2300)
(1)100mm+挤塑聚苯板35mm+夯实粘土(ρ=2000)
(1)50mm;
4.外窗构造:
6+12A+6铝合金窗
传热系数2.900W/m^2.K,自身遮阳系数0.830。
第四章本工程施工单位选用的建筑节能材料
材料名称
编
号
导热系数λ
蓄热系数S
密度ρ
比热容Cp
蒸汽渗透系数u
备注
W/(m.K)
W/(㎡.K)
Kg/m3
J/(Kg.K)
g/(m.h.kPa)
水泥砂浆
1
0.930
11.370
1800.0
1050.0
0.0210
石灰砂浆
18
0.810
10.070
1600.0
0.0443
钢筋混凝土
4
1.740
17.200
2500.0
920.0
0.0158
混凝土多孔砖(190六孔砖)
27
0.750
7.490
1450.0
709.4
0.0000
黔西发电厂生产的MU7.5加气轻质砌块
挤塑聚苯板
30
0.029
0.323
30.0
1647.0
35MM厚挤塑板
沥青油毡、油毡纸
(1)
31
0.170
3.302
600.0
1470.0
钢筋混凝土
(1)
32
碎石、卵石混凝土(ρ=2300)
(1)
33
1.510
15.360
2300.0
0.0173
夯实粘土(ρ=2000)
(1)
34
1.160
13.054
2000.0
1010.0
泡沫混凝土
35
0.190
2.468
525.0
840.0
中空玻化微珠保温砂浆
37
0.065
0.950
260.0
1066.0
6+12A+6铝合金窗
第五章施工机具配置
根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下:
1、施工机具一览表
序号机械名称规格型号数量功率(单台)总功率
1塔吊6台50
2砂浆搅拌机6台22.5
3手推车8
4托灰板30
5木抹子30
6铁抹子25
7制尺30
8阳角抹子20
9阴角抹子20
10大小杠5
11托线板15
2、主要检测器具
序号名称规格单位数量备注
1精密全站仪南方台1
2精密水准仪NAL132台1
3铝合金塔尺5m把1
4卷尺5m把6
5卷尺50m把1
6台秤300kg台1
7自制靠尺板2m根10
8靠尺2m根1
第六章主要节能保温施工方案
(一)外墙节能施工方案
A、材料技术性能要求
1、XPS挤塑聚苯板料主要技术性能:
项目单位指标
干密度kg/m325.0~35.0
导热系数:
≤0.029w/mk
抗压强度:
≥150kpa
透湿系数:
≤2ng/pams
吸水率:
≤1.5vol%
燃烧性能级别:
B2
氧指数:
≥26%
存运条件:
严禁烟火。
XPS挤塑聚苯板包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。
运输:
防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
2、保温胶粉料主要技术性能
项目单位指标
初凝时间h≥4
终凝时间h≤12
安定性-合格
拉伸粘结强度MPa≥0.6(常温28d)
通风干燥条件下贮存6个月。
可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
3、XPS挤塑聚苯板料主要技术性能:
4、抗裂砂浆主要技术性能指标
项目单位指标
压折比-≤3.0
可操作时间h≥1.5
与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7
耐水MPa≥0.5
可操作时间内MPa≥0.7
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
5、耐碱玻纤网格布的技术要求
工艺–
丝径mm0.9±
0.04
网孔大小mm18×
18
焊点抗拉力N>
65
质量g/m2≥122
6、锚栓的主要性能指标:
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm。
单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.8kN。
7、水泥:
强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
8、中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。
9、材料配制
(1)建筑用界面处理砂浆的配制:
索利特界面剂:
中细砂:
水泥按1:
1:
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。
(2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。
(3)抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料:
水按10:
3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。
(4)保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制
保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:
面砖粘结干粉料:
水=10:
2~2.2重量比手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。
B、施工工艺流程及要点
1、施工工艺流程
具体外墙保温施工做法如下:
填充墙采用加气轻质砌体做法:
20MM厚水泥砂浆→200MM厚加气混凝土砌块、→20MM厚水泥砂浆。
(注:
无中空玻化微珠保温砂浆。
)
外墙梁柱面保温节能做法:
外墙涂料或面砖→水泥砂浆→梁柱→界面砂浆→保温砂浆→1-2厚底层抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→1-2厚底层抗裂砂浆→专业批嵌腻子及内墙饰面。
2、施工工艺说明
(1)基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
砖墙:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。
抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
混凝土墙:
用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。
浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
(2)界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:
1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
(3)吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×
3cm小块粘贴。
(4)抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层浆料应在4h内用完。
保温砂浆施工应分遍进行。
施工宜自上而下,每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。
分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
使墙面平整度达到要求。
在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。
保温层养护,待初凝后再浇水湿润。
浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。
分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
(5)固定、铺玻纤网格布
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的玻纤网格布施工前预先折成直角,再铺贴。
窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM。
检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,专用锚固胀栓的分布如下图1所示,网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
(6)在洞口等处应沿45°
方向增贴一道加强网(200×
300mm)。
翻包网宽100mm。
(7)抹抗裂砂浆
抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。
一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。
施工前一天浇水湿润。
抹灰前1h再浇一遍水。
抗裂砂浆抹灰,在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。
抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。
初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d。
3.施工管理
按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。
并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65,稠度应控制在60~80mm。
确保外墙保温工程的施工质量。
加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。
各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
4施工注意事项
(1)施工检测控制点
1.1基层处理。
要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
1.2胶粉XPS挤塑聚苯板料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。
要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
1.3抗裂砂浆的厚度控制。
抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
(二)节能外门窗工程
1、一般规定
(1)门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件以及市建筑节能中心颁发的产品认证备案证明,并根据有关规定进行见证取样复检。
(2)门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂,其性能指标应符合有关标准要求。
(3)节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。
2、外门窗及玻璃安装
(1)外门窗及玻璃安装参照贵州省工程建设地方标准《建筑节能门窗应用技术规程》的规定执行。
(2)所有使用的产品应符合国家有关标准,并在市建筑节能中心备案。
(3)门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满,表面采用密封胶密封。
密封胶粘结牢固,表面光滑、顺直、无裂纹。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,不得卷边、脱槽。
门窗扇的密封条不得脱槽。
(5)中空玻璃安装应符合下列要求:
1)施工应在不低于5℃的环境中进行;
2)在窗框或窗扇的四个角连接部位处,以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位,应进行良好的密封;
3)在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶,安放缓冲垫块,中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致;
4)中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。
(三)屋面轻质砼保温施工
屋面保温隔热根据图纸设计要求:
屋面采用保温隔热根据图纸设计要求:
屋面采用现浇钢筋混凝土楼,采取现场浇注法,具有高强、保温隔热、隔音防水、整体性能好、结合力强、环保耐久等特点。
为确保整体工程质量,根据屋面实际情况,采取以下施工顺序及施工方案:
1、编制依据:
屋面工程施工质量验收规范
施工标准:
符合Q/3204CLU001-2004企业标准。
2、本工程屋面保温构造如下:
上人屋面(结构找坡)由下至上顺序:
顶棚→现浇钢筋混凝土→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→基层处理剂→2厚APP改性沥青防水卷材→35厚XPS挤塑聚苯板保温层→聚脂无纱布一层→30厚粗砂→40厚250×
250铺地缸砖水泥砂浆粘接并坐牢。
不上人屋面由下至上顺序:
3、工程目标:
认真执行国家现行施工规范和本施工组织设计确定的相关质量标准,精心组织工程施工,确保本工程质量验收合格。
确保本工程按发包人的开工报告确定的开工日期开工,竣工日期竣工。
严格执行“贵州省建筑工地安全防护规定加强对全体进场职工安全教育,确保施工过程中无事故发生。
4、本工程屋面节能材料的材料特点:
XPS挤塑聚苯板料主要技术性能:
5、工艺流程:
顶棚→现浇钢筋混凝土→30厚页岩陶粒找平层→20厚1:
6、搅拌(根据气候变化作适当调整):
(1)将水泥、粉煤灰等投入搅拌机内搅拌干料约1~2分钟混合均匀。
(2)浆定量的水加入搅拌机内搅拌约1~2分钟。
(3)将泡沫加入搅拌机内搅拌1~2分钟,使浆料达到均化。
(4)检测浆料容重。
7
(一)浇筑养护:
(1)浇筑前应将基层清理干净,标出浇注层高线,设计便于退步操作的浇筑路线。
(2)浆料浇筑后,终凝前应静停养护不得挠运,(注:
夏天养护期一般为6天,养护期内不得上人及推车)。
终凝后,根据图纸要求切分割缝。
(二)大面施工分仓缝处理方法:
(1)排气槽:
在工作面每间隔6m时,应留有30mm*30mm厚度以上分仓缝一道。
(2)当分仓缝长、宽超过6m时,在其分仓缝交叉点处设排气孔一个,排气孔材料为PVC管直径为50mm,排气孔放置高度不高于找平层300mm。
(3)分仓缝上盖(水泥压力板或四六八石子)填平,然后由找平层覆盖。
(三)当找平层、防水层、保温层施工完毕一周后,可做找平层,但必须按规范留有分仓缝,宽度为30mm,可与轻质混凝土同样留分仓缝,待干燥后分仓缝中浇灌油膏,铺贴附加层后大面施工防水层。
8、成品保护:
(1)保温层施工完毕一周后方可做下道工序,初期不得上人及推车。
(2)工人施工时,不得用尖锐器具,使用的机械设备应轻拿轻放。
9、工期保证措施:
(1)加强计划管理,编制日作业计划,以日作业计划保证总工期的完成。
(2)公司组织班组每天班组后碰头制,及时解决工程施工过程中存在的问题。
10、质量保证措施:
(1)本公司以“质量求生存,信誉求效益”的宗旨,以严谨的科学管理、专业的施工队伍、精良的施工技术为贵州社会各界打造新的建筑精品。
第七章安全与文明施工
(1)施工人员必须遵守安全的有关规定,服从安全员的监督。
(2)操作人员必须熟悉施工工艺过程,严格按施工工艺进行施工。
(3)班前认真进行安全交底,人人懂得安全自防范。
(4)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
(5)吊装机械时钢丝绳系紧系牢,应由专人检查,吊装由专人指挥。
(6)施工用电源线由分配箱引出后架空敷设,防止触电。
(7)由安全员、班组长等组成检查组,定时和不定时对作业面进行检查。
(8)外墙保温工程安全与文明施工目标为:
轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
(9)施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。
使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
(10)施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。
施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
(11)施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
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