校园室外市政工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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广场
广场砖
(1)60厚广场砖,缝宽15,1:
1水泥砂浆填缝;
7灰土,分两步夯实;
(4)路基压实,压实系数>0.93;
停车场
嵌草水泥砖
(3)130厚C20无砂大孔混凝土基层(浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润);
(4)300厚天然级配砂石碾实;
(5)路基碾压,压实系数≥0.93;
自行车棚
钢管立柱、双层阳光板
树池
钢筋混凝土盖板
路灯
成品
消火栓
畅意台
(4)路基压实,压实系数>0.93
围墙
墙垛采用C15钢筋混凝土,墙面抹1:
2.5水泥砂浆,在外面刷涂料二道,外层刷深色仿石涂料;
围墙栏杆采用铁艺栏杆,型式由业主自行确定;
围墙长度超过60m设伸缩缝一道,其位置在砖垛处;
卵石路
卵石路面
(1)60厚C20细石混凝土嵌砌卵石露出石面;
(2)150厚3:
7灰土;
(3)素土夯实;
二、室外专业概况
(一)室外给排水工程
1、校区生活给水系统:
(1)水源:
本项目的生活给水供水水源为城市自来水,供水压力为0.18MPa。
(2)最高日用水量为1386.70m3/d,最高日最大时用水量为166.89m3/h。
(3)校区内室外管网由东环路及黄亦路各引入一路DN200供水管线,在校区内成环状布置,满足各建筑低区给水系统水量、水压要求。
各建筑中区给水系统水量、水压由8#建筑内加压设备二次加压保障。
1#建筑高区给水系统水量、水压由1#建筑内无负压设备二次加压保障。
(4)校区内除8#、9#、11#建筑给水表设在室内,其余给水表均设在室外水表井中,部分低区给水水表与中区给水水表共用水表井。
(5)对校区内二期规划各栋建筑预留低区给水接口,其中对位于8#建筑东侧二期规划建筑预留中区给水接口。
2、校区中水系统
本项目的中水系统暂用城市自来水,主要用于便器冲洗、道路及绿化浇洒。
供水压力为0.18MPa。
(2)最高日用水量为567.23m3/d,最高日最大时用水量为58.63m3/h。
(3)校区内室外中水管道由东路引入一路DN150供水管线,在校区内支状敷设,满足各建筑低区给水系统水量、水压要求。
各建筑高区中水系统水量、水压由8#建筑内加压设备二次加压保障。
(4)校区除8#、9#、11#建筑中水表设在室内,其余中水表均设在室外水表井中,部分低区中水水表与高区中水水表共用水表井。
(5)对校区内二期规划各栋建筑预留低区中水接口,其中对位于8#建筑东侧二期规划建筑预留高区中水接口。
3、校区污水系统
校区内采用污废水合流制排放,经校区内化粪池集中处理后排至东环路及黄亦路DN400市政污水管道。
校区最高日污水流量为1758.6m3/d。
其中6#建筑厨房排放的废水需经室外隔油池处理后排入校区内污水管道;
8#建筑锅炉房排放的高温废水需经室外降温池降温后再排入校区内污水管道(降温后水温小于40℃)。
4、校区雨水系统
(1)校内各栋建筑(8#、9#、11#建筑)屋面雨水采用内排水。
校区西北角雨水通过校区内雨水管道(雨水总流量为525L/S);
校区东北角雨水通过校区雨水管道汇集排至风河(雨水总流量为1048L/S);
剩余部分的雨水通过校区内雨水管道汇集,汇至三通溢流井,一部分用于雨水回用,其余部分集中排放至凤河(完全排放,雨水总流量为1835L/S)。
雨水回收用水不足部分由市政中水补充。
雨水收集池设计有效容积为480m3,回用雨水用于道路冲洗及景观绿化喷洒,景观绿化喷洒由专业公司别行设计,本次设计仅对景观绿化区域预留给水接口。
(2)屋面雨水设计重现期P=5年,降雨历时5分钟。
室外雨水设计重现期P=1年,降雨历时20分钟,设计暴雨强度q=1.87L/S.ha。
(3)根据本工程所在地理位置的凤河河段水文资料及校区周边市政条件,本次设计按凤河洪水位20年一遇考虑。
5、校区消火栓及喷淋系统
本项目的消防水源为校区内生活给水管网。
(2)本项目根据规范按一次消防设计,室外消防水量30L/S,火灾延续时间2h;
室外消防采用低压制,从东环路及黄亦路分别引入DN200的给水管,在校区连成环状,并在该管网上沿消防车道及建筑物均匀布置室外消火栓,各消火栓间距不超过120米,保护半径不超过150米,消火栓加压给水管、自动喷淋给水管在校区内成环状布置,为各栋建筑提供室内消火栓消防水量。
消火栓、喷淋水泵接合器按区域统一设计,共设3处消火栓水泵接合器(每处为2套SQ*150地下式水泵接合器)和3处喷淋水泵接合器(每处为2套SQ*150地下式水泵接合器)
给水管道及消防管道需在最高点设排气阀,在最低点设泄水阀。
所有井盖除设在绿地内的采用轻型井盖外,其余等处均采用重型井盖
水泵接合器采用顶面可过汽车式。
6、管材、接口、管道基础
名称
管材
连接方式
管径
基础
生活给水管(DN≥80)
球墨给水铸铁管
橡胶圈承插连接
DN250、DN200
DN150
素土
夯实
生活给水管(DN≤80)
钢塑复合管
丝扣连接
DN80
中水管(DN≥80)
中水管(DN≤80)
消火栓加压给水管
内外壁热镀锌钢管
沟槽连接
DN150、DN100
自动喷水给水管
雨水管
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管
DN400、DN500
DN700、DN800
DN900、DN1000
150mm砂垫层
污水管
DN300
7、管道试压
序号
管道名称
试验压力
1
低区给水管
0.6MPa
2
中区给水管
0.8MPa
3
0.6MPa
4
高区给水管
5
消火栓给水管
1.4MPa
6
自喷给水管
压力给水管道验收前应进行通水冲洗,冲洗前应对系统的仪表、阀门采取保护措施。
自动喷水管道冲洗水流速宜大于3m/s;
其他管道冲洗水流速宜大于2m/s;
冲洗时不宜留死角。
系统最低点应设放水口并应与排水系统可靠连接。
生活饮用水管道在使用前应用20—30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应停留24h以上。
消毒完后,再用饮用水冲洗。
埋设管道施工过程中回填土需反复压实,压实系数不得小于0.98。
校区室外污水管道采用管顶平接;
雨水管道采用管底平接,当污水管上下游跌差大于等于50cm时,雨水管上下游跌差大于等于1米时必须使用跌水井。
(二)室外采暖管线工程
1、热水采暖系统
热水系统采用直埋方式敷设(异程),热水管道(85℃/60℃)由8号建筑锅炉房引来,经检查井接至每个建筑,用于散热器采暖及空调采暖。
2、采暖管道管道低点应设泄水装置,高点应设放气装置。
3、管道连接均采用氩弧焊打底,对接焊接,焊接时严防铁屑和焊渣掉入管内。
4、管道弯头采用压制弯头或煨弯弯头。
5、管道安装完毕,必须进行压力试验,热水管道及冷热水管道的试验介质采用洁净水。
6、系统设计压力如下
热水系统,设计压力1.0MPa,设计温度85/60℃,试验压力1.5Mpa。
7、热水直埋管道采用外带玻璃钢外保护层的复合聚酯泡沫预制直埋保温管。
8、沟槽回填
土质要求:
用砂或过筛均可,但不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。
回填土铺土厚度应根据夯实机具确定:
采用人工夯实200-250mm一层;
采用机械夯实250-300mm一层。
重型路基最小压实度
填挖类别
深度
路基最小压实度
一般地区
干旱地区
潮湿地区
填方
0-80
0.95-0.93
0.93-0.91
80-150
0.91-0.89
0.89-0.87
>150
0.87-0.85
低填方
0-40
轻型路基最小压实度
高级路面
次高级路面
中级路面
低级路面
0.98
0.95
0.90
0.85
>80
0.80
0-30
(三)室外电气及照明工程
1、弱电工程
本项目有线电视、电话、宽带等系统由黄亦路就近的市政接口引来。
室外电缆敷设采用管井敷设的方式,在园区内设通信管道,并配以人(手)孔,管道采用塑料波纹管DN100在校区内主要道路以及道路旁的绿化带内埋地敷设。
管道埋深原则上为地坪下0.8m,与其他管道有交叉处管底标高不低于35.2m。
通信检查井:
共35个,三通型30个,直通型4个,四通型1个。
2、强电工程
本项目电源由位于大兴卫星城的科苑路与东环路相交路口西北部现状110KV金星变电站引入。
室外电缆敷设采用管井敷设的方式,在园区内设电力管道,并配以人(手)孔,管道采用钢管SC150,在校区主要道路以及道路旁的绿化带内埋地敷设。
电力检查井:
共55个,其中三通型18个,直通型23个,直角型9个,四通井2个,直通型3个。
3、照明工程
本工程室外照明包含庭院灯(327套)及草坪灯(40套),路灯控制箱(3台)。
庭院灯型号为150w,灯杆高度为4米,灯杆形式采用单弧式,路灯基础为750×
750×
970mm。
草坪灯为型号26w,灯杆高度为0.45米,路灯基础为750×
三、雨水泵房概况
(一)建筑概况
1、混凝土强度等级
部位
柱、墙
顶板、梁
楼梯
备注
垫层
C20
基础底板
C30
砼抗渗等级S6
雨水池结构
C30,S6
地下部分柱、墙、梁板砼抗渗等级为S6
雨蓬、阳台板
C25
2、钢筋
种类
符号
fy
f,y
HPB235
φ
210
HRB400
360
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25;
且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
所有钢材均须符合国家现行有关规范和规定
3、防水工程
屋面:
本工程的屋面防水采用两层4+3厚SBS改性沥青防水卷材。
地下室:
采用刚性防水和柔性防水相结合的形式,雨水池主体外墙采用钢筋混凝土自防水,设计抗渗等级S6;
两层4+3厚SBS改性沥青防水卷材。
地下室顶板露于室外者,上部均做防水,防水层做法同地下室其他各处;
室内有防水要求的房间:
聚合物水泥基防水层。
4、门窗工程
本工程门窗均采用塑钢门窗。
5、内装修工程
地面:
细石混凝土地面、地砖地面;
内墙面:
涂料内墙面;
顶棚:
涂料顶棚;
6、外装修工程
外墙采用暗红色防水涂料墙面。
(二)机电专业概况
1、管道材料及管道接口
(1)室内管道所采用的管材及接口见下表
接口
给水管道
钢衬塑复合管
卡箍连接
涂(衬)塑焊接钢管铸铁衬塑管件
中水管道
内外壁热浸镀锌钢管(DN≤80)
螺纹连接
管道工作压力<1.0MPa
喷洒水管道
内外壁热浸镀锌钢管(DN=100)
污水管道
机制排水铸铁管
溢流水管道
螺旋焊接钢管Q235
焊接
加强级防腐
(2)阀门及附件
给水管:
DN≤50mm采用铜球阀;
DN>50mm采用蝶阀。
工作压力同各部分管材的工作压力。
中水管:
DN>50mm采用闸阀。
(3)管道敷设
1)管道穿钢筋混凝土墙壁及嵌墙槽暗敷时,应根据图中所注标高、位置配合土建专业预留孔洞或预留套管。
预留孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板面平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实。
管道的接口不应设在套管内。
嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为DN+50mm,深度宜为DN+30mm。
3)管道支架:
管道支架或管卡应固定在梁中侧面,板下或承重结构上。
泵房内采用减振吊架及支架。
钢梁下托吊管的固定采用专用的钢梁管卡或柳钉。
4)系统试压
所有压力管道安装完毕后均应进行水压试验,给水管及中水管试验压力为0.6MPa。
(4)系统冲洗及消毒
1)给水管道验收前应进行通水冲洗。
冲洗前应对系统的仪表、阀门(如止回阀、报警阀等)采取保护措施。
管道冲洗水流速宜大于2m/s。
2)生活饮用水管道在使用前应用20~30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应停留24h以上。
(5)管道防腐、涂色
1)在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
2)明装金属管道、设备和容器必须涂刷一道防锈漆,两道面漆。
如有保温和防结露要求应涂两道防锈漆。
3)暗装金属管道,涂两道防锈漆。
4)管道色标为:
给水管-浅蓝;
中水管-黑底双白环;
污水管-黑底单白环;
雨水管-白色。
色环间距2m。
5)金属管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。
第一节施工测量
一、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装及砌筑测量→回填过程测量→竣工测量
二、测量桩位交接
测量量桩位交接由建设单位主持,在现场由勘测单位向施工单位进行交桩,施工单位由测量主管人员负责接桩,依照资料在现场指认移交;
交接桩时,各桩位应完整稳固,交接桩测量资料必须齐全,现场标桩应与书面资料相吻合;
如与相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点;
接桩后应做好护桩工作,同时做好标识便于寻找。
三、桩位复测
接桩后,应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测,平面控制点复测采用附合导线测量方法进行,高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法;
复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级;
如发现问题,应及时与业主及交桩单位研究解决;
复测合格后及时向监理工程师或业主提交复测报告,以使复测成果得到确认后使用。
四、控制网测设
1、控制网布设形式
(1)平面控制网布设形式:
采用附合导线方法。
(2)高程控制网布设形式:
高程控制测量采用附合水准测量方法,高程控制点每100m左右布设一点,施工期间应定期复测。
2、控制网测量
(1)选点、埋石:
加密控制点应选在距沟槽边20m~30m,点位应通视良好、便于施测和长期保存,控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土,中心预埋Ф6钢筋作为中心点(钢筋中设十字中心线),如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。
(2)外业观测:
控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
3、内业计算
(1)计算所用全部外业资料与计算数据,应经两人独立校核,确认无误后方可使用。
(2)各级控制点的计算,可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。
(3)平差时,使用程序必须可靠,对输入数据进行校对,输出数据应满足相应精度要求。
五、临时水准点的设置和要求
开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点,临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求:
1、开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于一个;
2、设置的临时水准点应与道路设置的水准点相校核至符合要求;
3、施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并应经常校核;
4、临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处;
5、临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外,房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。
六、管线开挖测量
1、开挖前测量
(1)沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
(2)管线中线桩每10m一点,桩顶钉中心钉,并应在沟槽外适当位置设置栓桩;
根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注。
然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高的高程钉。
高程桩的纵向间距宜为10m。
2、开挖过程测量:
开挖过程中,测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。
3、人工清底后测量:
沟槽检底后,采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩;
采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
七、管线基础测量
根据检底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。
管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
八、管道安装测量
管道基础施工后恢复中线,根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。
九、回填过程测量
根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩,标出每层回填土压实厚度。
十、竣工测量
1、竣工测量应由建设单位委托具有相应资质等级的测绘单位进行测量。
2、竣工测量完成后,由承接竣工测量的单位编制《建设工程竣工测量成果报告书》,由建设单位留存并报送规划部门。
第二节土方开挖及回填
一、施工工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底
二、土方开挖前各项准备工作:
1、现场核查:
认真分析建设单位提供的工程地质、水文地质资料和工程范围内现有地下构筑物和管线的详细资料。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主,辅以人工开挖。
槽底高程预留20Cm由人工清理,随挖随清,防止超挖。
沟槽开挖必须按设计要求放坡,并要保证槽底宽度。
管道密集处,为避免破坏管基采用人工开挖,若必须破坏管基,必须对管基进行局部处理(3:
7灰土夯实或混凝土加固)。
3、当土质具有天然湿度,构造均匀、无地下水、水文地质条件好的施工段,可不必开放坡,采取直立开挖,但管沟口宽度应稍大于沟底宽度,
管道沟槽底部的开槽宽度,可按下式确定:
B=D1+2(b1+b2+b3)
式中:
B---管道沟槽底部开挖宽度(mm);
D1—管道结构的外缘宽度(mm);
b1—管道一侧的工作面宽度(mm);
b2—管道一侧的支撑厚度,可取150mm~200mm;
b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度(mm)。
注:
1.沟底需设排水沟时,工作面应适当增加;
2.管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm。
4、开挖管沟时,注意检查其断面尺寸是否准确,沟底是否平直,沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物,转角应符合设计要求,其检查标准如下(见下表):
管沟检查标准
检查项目
允许偏差(mm)
管沟中心线偏移
≤100
管沟标高
+50
-100
管沟宽度
±
100
5、沟槽边坡的确定
当地质条件良好、土质均匀,地上水位低于沟槽底面高程,且不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合以下规定:
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1.25
1.50
中密的碎石类土(充填物为砂土)
0.75
硬塑的轻亚粘土
0.67
中密的碎石类土(充填物为亚粘土)
0.50
硬塑的亚粘土、粘土
0.33
老黄土
0.10
0.25
软土(经井点降水后)
-
三、机械开挖
1、开挖基坑(槽)、管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡应符合有关规范规定,直槽开挖必须加支撑。
2、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等;
由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖,当沟槽较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。
3、挖土机不得在架空输电线路下工作。
如在架空线路下一侧工作时,与线路的垂直、水平安全距离,不得小于有关规定要求。
4、挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的1/2。
土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。
5、为防止槽底土壤被扰动或破坏,机械开挖时,应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。
四、人工开挖
人工开挖基坑(槽)、管沟时,其深度不宜超过2m,开挖时必须严格按放坡规定开挖,直槽开挖必须加支撑。
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清
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- 校园 室外 市政工程 施工 方案