施工质量控制及保证措施实施方案Word格式.docx
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⑼对分承包方、工程分承包方(劳务分包方)、顾客提供产品等的质量情况进行评价,当出现严重质量问题时,有权拒绝使用;
⑽对工程施工中所使用的文件和资料的受控情况进行监督检查,组织制定和实施项目的纠正预防措施,组织在本项目施工中运用统计技术;
⑾组织编制无负荷试运转方案;
⑿指导、监督并组织本工程项目建立质量记录及交工资料的收集、整理、归档工作。
3、质量检查人员质量职责:
①负责对本项目承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验(试验结果的验证),并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定,对分项工程、分部工程的质量等级进行核定;
②负责对质量检查方案的具体实施;
③负责对过程的质量检验状态进行标识;
④过程检验中不合格分项工程进行信息反馈,参加评审并对处置结果进行重新验证;
⑤负责对进货物资紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制,并对其结果进行验证;
⑥监督施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计(方案)、作业指导书(工法)等的规定进行施工。
4、材料人员质量职责:
1、执行公司及项目部的质量方针、质量目标,遵循公司《物质采购控制程序》;
履行采购员工作标准;
2、必须按审核的采购计划内容保质、保量、按期供应符合工程施工需要的物资;
3、熟悉物质技术要求、质量标准,熟练掌握采购合同的内容条款,经主管领导审批后,方可签订正式书面合同;
4、市场采购坚持“比质、比量、比价、比运输服务”的原则,择优采购,努力降低采购成本;
5、负责收集、整理、归档采购资料,保证采购物资确有符合要求的合格证、质证书、标识,需复验时,应有复验报告单;
6、严格执行限额领料和限额供料,建立物资台帐,定期与保管员核对库存帐目,掌握收发存动态。
二、工程施工过程中质量要素控制如下框图,工程施工过程质量要素控制的实施细则如下:
1、项目部将严格按照设计文件、施工验收规范(规程)、施工方案(作业设计)等依据组织施工。
2、加强自检工作,专职质量检查员在自检的基础上进行专检;
下列情况不能进行专检:
①施工班组未进行自检工作;
②施工班组未填写自检记录表;
③施工班组填写的自检记录表内容不全。
3、隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收,施工单位签证隐蔽工程记录后,必须送业主代表、监理工程师签证后,才能进行隐蔽。
需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程,施工单位应请监督站代表确认后,才能进行隐蔽。
4、浇灌混凝土前,应填写“混凝土浇灌令”,且必须经专职质量检查员签证后报监理工程师签字才能有效。
一般应满足下列条件,才能签证:
①已收到“浇灌混凝土会签单”。
②钢筋和模板工程均经专检达到标准规定。
③混凝土工程的养护措施,已按规定具备。
5、工序(专业)交接,必须经过专职质量检查人员签证后,施工单位才能进行交接。
需要交接的工程内容,应按设计文件要求施工完,并经专职质量检查员验收确认合格后,才能签证交接手续。
需要业主、监理工程师签证的工序(专业)交接,施工单位应由业主代表、监理工程师签证后才有效。
6、专业构件预制厂办理的“构件出厂合格证”,必须经过专职质量检查员签证。
否则,构件不能出厂使用。
7、施工现场制作的各种构配件,使用前,必须经过专职质量员检查验收,并签证“成品、半成品合格证”,否则,不能用在工程上。
8、施工测量应按有关文件规定执行,实行自测和复测两级管理。
复测的测量成果资料是工程质量评定和核定质量等级的依据。
9、专职质量检查人员对施工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时,应立即要求施工单位进行抽样检验。
10、按规定应持证上岗的岗位,操作者必须持有有效的上岗证
11、施工过程中的各种取样试验,按国家、行业的有关规定进行。
试验结果是工程质量评定和核定质量等级的依据。
12、工程若出现质量隐患,质量检查员应督促施工单位立即采取有效的改进措施,消除隐患。
13、工程若发生质量问题,或分项工程经检查达不到合格等级。
质量监督部将立即下达“工程质量问题通知单”。
由施工队会同工程技术部提出书面处理意见并进行纠正,专职质量检查员负责对纠正结果进行验证。
否则(或经验证仍不合格者)不能继续施工。
14、工程若发生质量事故,按有关质量事故管理规定向上汇报和处理。
专职质量检查员根据纠正措施对质量事故处理结果进行验证。
否则,不能继续施工。
15、施工班组严重违反施工程序和操作规程,对工程质量造成严重损害时,经质量或技术主管同意后质量监督处应立即下达“工程停工通知单”。
并提出书面处理方案,专职质量检查员负责验证处理结果。
否则,不能复工。
16、单位工程竣工后,项目部及时组织有关人员,对单位工程质量等级进行评定,专职质量检查员应参加单位工程评定的全过程。
①专检员参加单位工程的分部工程质量评定,并核定分部工程质量等级。
②专检员参加单位工程的观感质量评定,并在观感质量评定表上签字认可。
1检员参加单位工程的质量保证资料质量评定,并在质量保证资料核查表上签字认可。
17、单位工程已完成综合评定及相应的质量保证资料,经验证合格后,项目部才能送上级、监理公司或业主核定质量等级,并报当地工程质量监督站备案。
未经监理公司或业主核定为“合格”以上等级的单位工程,不办理交工手续。
三、计量试验管理方面
计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。
①本工程设专职计量、试验人员,负责对进场的原材料严格检查或送检试验,并作好原始记录台帐,不合格品严禁用于工程上。
特别是结构用钢材,必须认真作好此项工作。
②砼、砂浆施工配合比,严格按试验室所定的配合比,在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料,特别是外加剂的用量控制。
③对砼、砌筑砂浆应按规定分部位取样进行强度试验,不得遗漏,同时试验人员必须对各种原材料检验和砼、砂浆配合比严格把关。
④本工程配备的计量器具由试验员负责管理、送检,同时控制好水、电、灯等原材料耗用量。
四、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量:
①提高参战人员的质量意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。
②制定质量管理制度和目标,并且展开横向落实到人,纵向落实到班组,从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点,获取优良工程。
③组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组,凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动,以全过程管理确保工程质量一次验收合格。
第三节技术保证措施
一、本工程项目全部采用工序控制方式以保证该工程项目的施工质量。
按照IS09001-2000质量保证模式及公司制定的《质量手册》、《程序文件》的要求强化项目质量保证体系,使工程全过程均处于受控状态。
施工工序质量控制流程见图。
二、
工程部签发
施工任务书
施工操作过程控制
质量验收过程控制
送报物资部
申请施工材料
根据限额向班组
发放施工材料
施工任务书下发班组
技术交底下达班组
班组执行施工操作
施工全过程监督检查,组织班组自检、互检
自互检合格
自互检不合格
返工或返修
施工员
质检员
技术员
转入下道工序
填写隐、预检申请书
组织隐蔽工程验收
对施工质量进行签认
检验不合格
检验合格
预检、隐蔽
工程验收
监理验收
验收合格
验收不合格
任何工序结束和下一工序开工均需监理单位或业主签字认定,我公司针对本工程中容易出现的质量问题的部位设立质量控制点如下。
二、只有使用于本工程项目的建筑材料、构配件、设备的质量得到保证,才能保证建筑工程的质量。
因而我公司对进场建筑材料、构配件、设备的检验控制如下表:
序号
材料名称
检验内容、次数
责任人
1
水泥
每批进场水泥均抽样送检
技术员、材料员
2
钢筋
每批进场钢材分规格、型号均抽样复检
3
砂石
按不同产地送检。
砂200,石400不得少于一ZCI次
4
钢材
5
其它特殊材料
必须进行试验,合格后方可使用
进场建筑材料、构配件、设备的检验控制表
三、工序质量控制的方法
①严格工序质量控制,认真按程序、规程办事使影响工程质量的五大因素处于受控状态:
⑴人的管理:
群体质量意识(领导~操作者),“质量第一”的思想牢固树立,建立切实可行的各级质量责任制,严格执行奖惩制度,加强岗位培训。
⑵设备、施工机械管理:
设备进厂开箱检查验收,妥善保管,合理安排施工机具,加强维护保养。
⑶原材料、成品、半成品及外协件的管理:
进入现场的各种原材料、成品、半成品、外构件均须有合格证。
按规定进行复验检查,并做好记录。
⑷工艺管理:
任何人都必须严格执行验收规范及操作规程和质量检评标准,任何人无权擅自更改。
⑸施工现场应创造一个文明生产的环境,施工平面布置科学合理,设备、材料堆放有序,操作按程序,做到安全文明生产。
②牢固树立用户第一、质量第一,下道工序就是用户的思想,一切为用户服务,为下道工序服务,以确保工程质量。
③实行施工质量动态控制管理,从作业班组入手,组织建立班组攻关型的全面质量管理小组,保证工程竣工验收时达到质量目标。
④认真进行施工前的各项技术准备工作,以周密的质量策划,确保工程质量,强化过程的施工质量管理,完善施工过程接口。
⑤针对本工程的重点和难点,编制详细的作业设计,以确保工程各子项安全、优质、高速、低耗地完成。
⑥编制可行的检查方案,操作人员必须认真执行。
质量检查人员按质量检查方案检查。
认真执行“三检制”。
按“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则进行动态管理,使施工全过程处于受控状态。
⑦施工全过程接受业主对工程的监督工作,并支持配合工程监理行使监理职能。
(一)技术投入
为保证工程质量,围绕《质量保证计划》、《程序文件》、图纸及施工规范对各分项工程施工工艺、方法的落实进行控制管理。
严把工程质量监督检测关,确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施工,按规范及标准进行操作。
各方面管理人员必须具备一定的专业知识,并持证上岗,专业工长应具备两年以上管理经验,特殊专业技术工人应培训后持证上岗,且连续从事本专业工作没间断,中断三个月以上者,应重新考核。
让科技产生经济效益,积极响应公司对新技术、新材料推广要求,各种材料的选用在征得业主单位的同意下尽量选用环保的新材料。
在每道工序施工前,须由工长向班组长作技术交底及安全交底,必要时,写作业指导书交底。
在满足施工工艺及工期要求情况下,制定合理的机械设备需要计划,并及时配备齐全。
项目机管员专人负责设备的使用、维修、保养等管理工作。
同时机管员也负责机械设备使用前的安装、调试、验收工作,并对操作人员进行安全技术交底。
落实机械的定人、定机、定岗工作,坚持持证上岗制。
在满足工期、质量、技术要求及合理利用资源的情况下,制定总体施工工艺流程。
在实施过程中,对直接影响工程质量的特殊工序,须由技术负责人组织有关人员编制作业指导书或技术交底,报批认可后,下达给工长、质检员及相关人员,并由技术负责人对工长、质检等管理人员进行技术交底,再由工长对作业班组进行技术交底并组织实施。
所有交底应形成记录签字认可。
施工时,及时总结施工技术经验,并反馈到现场推广。
对新出现的技术问题,及时组织相关人员解决,并书面记录。
(二)技术资料的管理
项目内业技术员负责技术资料的收集整理,在施工过程中应及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程及时积累原始准确的质量档案。
各类资料的整理与施工进度同步。
严把资料关,做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类。
资料内容真实,不缺项,与业主直接分包的施工资料一并归档,并定期复查、整理。
作好工程三阶段(基础、主体、竣工)的验收评定工作,及时收集各方面评价的有关资料。
工程施工过程中,项目将对有结构特点及装饰特色的部位进行拍照,保存有代表性的文献图片资料。
工程竣工后,项目将施工图片资料整理、归类,并集中编辑、制作,编制成完整的工程施工资料。
本工程竣工资料由项目内业技术员负责收集整理,项目技术负责人审核。
当工程主体验收和竣工验收时,送地方质检部门审查,以审查后的的竣工资料装订成册。
在工程交付后,按照建设部现行建设工程质量管理办法的有关规定,提供成套完整的竣工资料,并按规定办理竣工资料的交接手续。
第四节基础工程质量控制措施
1、在土方开挖前应排除地表积水,清除杂草等障碍物。
2、回填土应选用符合设计及规范规定的土壤,按基础工程规范有关回填土的规定进行操作,回填前必须排除积水、清除基坑内杂物,分层对称夯实。
按规定做土工试验,确保回填土密实度达到设计要求。
3、钢筋绑扎接头必须符合规范要求。
4、在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度,以及工序交接制度,在每次浇筑砼前,除按要求办理隐蔽手续外,土建与安装工程各专业间必须进行会签,避免预留预埋的漏、错等常见通病。
5、砼配合比试验室按现场所送材料试配最佳配合比,搅拌站现场搅拌,制作砼试块进行标养。
6、浇筑基础砼时必须制定浇筑砼的范围和走向、遇特殊意外情况的处理措施。
换班时做好施工走向、区段的交接工作,避免出现冷缝。
第五节主体结构工程质量控制措施
一、模板工程的质量控制
①进行技术交底:
交图纸、交方法、交规程、交标准。
②专业工长和班组在学习好图纸和作业指导书的基础上,确定具体的支模方法。
模板支设前应控制好建筑工程的轴线、标高,且模板的支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。
③每次支模前控制好结构构件的轴线及标高,并应对模板等作业用料进行验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。
④专业工长、班长、自检员随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。
⑤完工后,施工队组织专业工长、质检员、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。
⑥浇筑砼时设专人看护及修整模板及其支撑架。
二、钢筋工程的质量控制
1、一般措施
①检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。
加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。
认真贯彻工艺标准,严格遵守技术要求。
1严格按照图纸和配料单下料和施工。
⑤板钢筋施工前应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。
⑥对使用机具应经常检测和调整。
⑦焊接人员必须持证上岗,正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。
⑧焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
⑨每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行梆扎。
2、钢筋工程质量标准
①安装钢筋时的允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
受力主筋
间距
排距
±
10
箍筋间距(绑扎骨架)
20
主筋保护层
基础
柱和梁
板和墙
焊接预埋件
中心位移
平整度
②钢筋加工制作及其绑扎过程中不合格品的控制及纠正措施
①钢筋制作绑扎应符合图纸及规范要求,由项目技术负责人、专业工长、内业工程师和质量检查员进行检查。
关键部位,即梁板接头处箍筋、水平筋。
用定位箍焊牢柱主筋使其不能移动变形,板筋必须分线、画线、拉线进行绑扎。
板的负弯矩筋端头90度弯钩的下端与板底筋绑扎,使之不移动和变形。
为防止在浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏,楼板浇筑砼时采用在其上搭钢筋铁马蹬、铺架板,随浇随移动的活动跑道。
②钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工,由内业工程师和质量检查员重复检查。
对关键部位,即梁、挑梁的配筋、抗震要求、加密箍筋的区域应特别注意核查。
③钢筋焊接操作工应持证上岗,在正式焊接前先试焊,焊件合格方可施焊。
在所有焊接的钢筋中还应按规范要求随机抽取试样进行试验。
三、砼工程的质量控制
①检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性。
②搅拌时应严格控制配合比,原材料计量和坍落度。
③浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀。
对预埋件、预留孔洞进行检查,其位置、数量应符合设计图纸的要求。
④下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m应分层捣固,掌握每点的振捣时间。
⑤预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。
⑥钢筋密集处可采用细石砼浇筑,并应选配适当粒径的石子。
⑦为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作人员不得踩踏钢筋。
⑧在模板上沿施工缝通长开口,以便清理杂物和冲洗。
⑨砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护,养护时间不少于14天,为保证砼在不失水情况下得到充分养护,拟采取塑料薄膜覆盖进行养护。
对浇水不便处,采用涂刷薄膜养生液的方式进行养护,使砼表面与空气隔绝,封闭砼中的水份不再被蒸发,从而保证砼的养生条件。
在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的构件上走动。
⑩混凝土工程质量检查及质量标准
⑴混凝土工程的质量检查
施工作业班组必须严格按施工图纸、规范标准、技术交底、作业指导书进行作业,施工中认真作好原始记录,施工完成后及时提出完整的自检记录。
混凝土结构构件拆模后,应从其外观上检查表面有无麻面、露筋、裂缝、峰窝、狗洞等缺陷情况,如有应加以修正处理。
混凝土达到龄期必须按规范要求进行强度检验,合格后才能进行下道工序,不合格时应会同设计单位及监理单位商讨一个妥善的处理措施。
质量检查应在该工序的工作完成之后及时进行:
⑵混凝土工程质量标准。
混凝土工程允许偏差见下表:
偏差名称
基础中心线对定位轴线的位移:
独立基础
全高竖向偏差:
高度小于等于5m的柱或墙
高度大于5m的柱或墙
15
混凝土表面的局部偏差
8
构件横截面尺寸的偏差
+8
-5
有装配式构件支承面标高的偏差
⑶、砼工程不合格品质量控制和纠正措施
A、为了确保砼的施工质量,施工过程中建立砼现场监测试验组,负责砼强度等级配合比的监测、计量调整和取样试验工作。
砼浇筑实行专人管理负责制,基本做到密实,使砼内实外光,构件方正,感观良好。
B、砼试配应由具有一级资质的试验室进行。
施工现场按砼配合比严格计量配制,现场试验员必须随机抽检原材料的质量。
C、特细砂配制的砼中应掺入微膨胀剂,其搅拌时间应延长至3min。
浇筑方法采用二次振捣,浇筑后应采用在湿草袋上覆盖塑料薄膜封闭水份的润湿养护法。
第六节防水工程的质量控制
1、防水工程施工前,认真熟悉施工图纸,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,编制好作业指导书。
2、向班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次,节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求,进场材料按规定取样复试。
4、找平层首先符合排水坡度和流向,找平层干燥后才能铺贴卷材防水层。
防水层在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
5、在拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
在拐角、天沟、水落口、屋脊等部位加铺卷材附加层。
6、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,应严格按在基层所弹的线进行铺贴。
7、接缝胶粘剂和基层胶粘剂是两种不同胶粘剂,故在卷材上涂刷基层胶粘剂时应注意不得在搭接部位涂刷基层胶粘剂。
8、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,从中向外排气后方可用辊子压平粘牢,不允许有翘边脱层现象。
①搭接部位的卷材和基层应清洗干净,再用接缝胶粘剂粘结牢固,缝口用密封材料封严。
②防水层施工完成后应加强保护,在绑扎钢筋前应先做一层的厚2cm的砂浆保护层,防止扎丝、钢筋损坏防水层。
真按规范要求及时作好屋面防水蓄水试验并做好记录。
第七节装饰装修工程质量控制措施
样板引路,强化质量监督管理:
内外墙面、天棚抹灰和涂料、楼地面、屋面防水、卫生间、油漆等观感影响大及容易出现质量通病的分项工程,按标准在施工前均先做样板,由项目部会同质检、技术部门(必要时邀请设计、监量—主要指外墙)验收合格后,方可大面积施工,并跟踪检查,监督整改,以便及时发现和消除质量通病,避免大面与样板不符,确保工程一次验收合格。
1、审查图纸,根据工程特点和现场具体条件制定施工方案,施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。
2、做好材料的试验、检验和试配工作。
3、做好装饰节点的大样设计,做好装饰样板间、样板块,经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。
4、加强施工过程的检查,对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。
5、装饰各分项完成后应加强成品保护,避免损坏。
6、在装饰工程中为了使建筑物具有充分的观赏功能,还应执行我公司企业内部的装饰装修管理办法,认真抓好六个“严格坚持”。
即:
①严格坚持执行施工中高标准、严要求,不合格的工程必须返工重来,决不迁就。
②严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的自由化。
③严格坚持施工中的正确程序,杜绝打烂仗的现象,形成有机统筹的良性循环
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- 施工 质量 控制 保证 措施 实施方案