集箱检修文件包Word下载.docx
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危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
□10
文件包修改记录(可选)
□11
不符合项处理单(可选)
□12
项目调整申请单(可选)
1、检修工作任务单
页码:
设备名称
集箱
设备代码
检
修
计
划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划检修时间
年月日
至年月日
计划工日
费用渠道
□机组大修□维修□技改□科技□其他
主
要
项
目
1.办理检修工作票,严禁无票作业
2.将照明电源接入炉内,装设检修平台
3.联箱吊杆、吊耳及支座检查
工
作
许
可
□需单独办理工作票
□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□电气继保工作票□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其他工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其他
特殊
要求
修后
目标
1.联箱内部清扫干净,各焊缝着色检查合格
2.吊杆、支座牢固可靠
3.所有焊口经射线无损探伤及水压试验合格
质
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
□检修前的准备工作
H-1
□锅炉水压试验
W-2
□支吊及支座检查修复
W-3
□清理现场
W-4
W-5
W-6
W-7
W-8
验
收
人
员
一级验收:
班组,二级验收:
设备部,三级验收:
生产技术部。
生产技术部锅炉主管:
设备部机械分部锅炉主管:
锅炉班组设备负责人:
2、修前准备卡
1、设备基本参数
□设备名称:
□安装位置:
锅炉各受热面进出口
□设备型号:
SG1913/25.4
□制造厂家:
上海锅炉厂
□基本参数:
2、设备检修所需的图纸与资料
序号
图纸名称
图纸编号
a)
过热器集箱
(1)
b)
过热器集箱
(2)
c)
再热器集箱
d)
集箱强度计算汇总
e)
省煤器集箱
f)
2、修前准备卡(续)
3、设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
4、人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
(1)
□
(2)
(3)
(4)
(5)
5、工具准备
工器具名称
工具编号
1)
常用工具
2)
内窥镜
3)
检验仪器
4)
专用工具
5)
试验器具
6、工作票准备
热机工作票(编号:
)
热工工作票(编号:
电气第一种工作票(编号:
电气第二种工作票(编号:
电气继保工作票(编号:
6)
动火工作票(编号:
7、材料准备
材料名称
氧气、乙炔
16)
砂轮片
17)
内磨头
18)
氩气
19)
焊条、氩弧焊丝
20)
记号笔
21)
7)
纸巾
22)
8)
23)
9)
24)
10)
25)
11)
26)
12)
27)
13)
28)
14)
29)
15)
30)
8、备件准备
备件名称
堵头
9、施工现场准备
现场准备项目
在MIS上办理工单
在MIS上办理隔离单
联系相关其他专业人员
设备退出运行
检修人员已做好准备
工、机具准备齐全
检修电源、水源、气源已接通
备品备件已备好
3、检修危险源控制
作业步骤
危险源
可能造成的危害
现有的控制措施
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏
1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
2、工作票上签字才允许开工
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
检查设备双重编号
设备不明确
人员伤亡、设备损坏
认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员坠落
1、确定检修区域设临时围栏
2、地面铺设塑料布、胶布
准备工器具
工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查,不完整的工具不准使用
高空作业
高空坠落
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
水压试验
高压、坠落
水压试验时,检修人员应撤离现场,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏
4、检修环境因素控制
活动/产品/服务
环境因素
涉及部门
状态
时态
环境影响
现有控制措施
车间内使用
噪声
锅炉
异常
现在
戴耳塞
电动工器具使用
机械打磨修理过程中产生的大量烟尘
大气
必要时戴口罩及防护眼镜
机械转动产生的噪音
佩戴防噪声耳塞
5、检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
「警告」:
安全、质量注意事项
W1
.工作许可:
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况,确认各项安全措施已做好,确认联箱内无压力,无汽、水;
工、机量具均已备好。
支吊及支座检查修复
1.吊杆表面无腐蚀痕迹
2.吊杆受力均匀
3.销轴无变形
4.吊耳与联箱的角焊缝无裂纹
5.吊杆受力垫块无弯形
6.弹簧支吊架弹簧受力后位移正常
7.联箱支座接触良好,膨胀不受阻
□2.1
检查吊杆的腐蚀和变形
□2.2
检查吊杆与吊耳连接的销轴变形。
□2.3
对吊耳与联箱焊接的角焊焊缝去绣去污后进行检查,或打磨后着色检查。
□2.4
检查弹簧支吊架的弹簧弹力。
□2.5
检查联箱支座膨胀间隙。
检修人员在开工作业前,先会同生技科、化学、金属等有关人员共同检查联箱的结垢和腐蚀情况,并作好记录
锅炉水压试验
1.联箱封头、手孔、管座各处均无水珠渗漏痕迹。
2.支吊无振动、变形
清理现场
现场应清理干净
6、检修质量监督点签证单
设备名称
设备编号
质量见证点W--1
签名
日期
C级
监理
B级
质量见证点W--2
质量见证点W--3
质量见证点H—1
A级
应记录的其他内容:
7、检修技术记录卡
设备/部件名称
规格型号
原始值
修后值
测量人
□13
□14
工作负责人:
年月日
8、设备试运记录
设备试
运内容
及注意
事项
1.集箱参加水压实验
试运
时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录:
生产技术部
锅炉主管
设备部机械分部
运行人员
工作负责人
9、完工报告单
工期
实际完成工日
工日
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动
情况
遗留问题采取措施
各方
签字
生产技术部锅炉主管
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- 关 键 词:
- 检修 文件