流化床干燥操作虚拟实训指导书.docx
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流化床干燥操作虚拟实训指导书
流化床干燥操作虚拟实训
指导书
目录
1.工艺流程说明3
1.1.工艺说明3
1.2.反应机理4
1.3.设备一览4
1.4.参数说明4
2.装置的操作规程4
3.仿真界面15
4.思考题17
1.
装置概述
本装置按工艺流程走向顺序分为四个系统,即:
气体进料系统、原料油系统、反应系统、分离系统。
气体流量通过浮子流量计进行控制和计量,原料进油量和水量通过人工观察液位计读数,手动调节泵的柱塞行程进行控制。
本装置采用了先进的温度控制、压力控制技术和可靠的安全措施,当温度超过设定温度值时即可报警,当泵出口压力超过设定压力时即可报警、安全阀起跳,从而保证设备和装置的安全。
2.装置技术指标及控制精度
1、操作压力0.05-0.14Mpa控制精度±1%FS
2、反应温度400-500℃控制精度±1℃
3、催化剂装填量200ml
4、气体流量1000-1600ml/min控制精度±1%
5、进油量150-2500ml/h控制精度±2%
6、进水量100-200ml/h控制精度±2%
3.工艺流程说明
气体进料系统配有空气,用于催化剂的流化和催化剂反应后的再生。
催化剂流化时,空气通过截止阀HV11、减压阀PCV11及浮子流量计FI11计量后进入预热器E201,预热后进入反应器R101催化剂床层底部,使催化剂处于流化状态,当气化器温度升至200℃后,启动水泵进水,用水蒸气逐渐替代空气使催化剂流化,当汽化器、预热器和反应器温度(其值可分别通过在计算机上给定值或仪表设定值来控制)升至350℃后启动油泵进原料油,油气混合物在催化剂床层发生反应,反应后的油气产物通过列管式冷却器E301冷却后进入油气分离器V102进行油气分离,油品存留在分离器底部,气体由分离器上部直接放空或采样分析,油品通过HV41阀采出。
装置工艺流程见附图。
4.装置工艺流程
5.设备一览表
序号
位号
名称
数量
材质
尺寸
备注
1
V101
原料罐
1
0Gr18Ni9
325×500
2
V201
水罐
1
0Gr18Ni9
219×500
3
E101
汽化器
1
0Gr18Ni9
6×6000
4
E201
预热器
1
0Gr18Ni9
57×500
5
R101
反应器
1
0Gr18Ni9
75×1100
6
E301
换热器
1
0Gr18Ni9
219×600
7
V102
分离器
1
0Gr18Ni9
219×500
8
HV11
针阀
1
0Gr18Ni9
FXJ9P-1500
9
PI11
压力表
1
1.6MPa
10
PCV11
定压阀
1
0Gr18Ni9
SS-84310
11
PI12
压力表
1
1.6MPa
12
FI11
浮子流量计
1
1800ml/min
13
CK11
单向阀
1
0Gr18Ni9
SS-116
14
HV21
三通球阀
1
0Gr18Ni9
YQF-1A
15
F21
过滤器
1
0Gr18Ni9
903098
16
P201
柱塞泵
1
0Gr18Ni9
J-W
泵头
17
PSV21
安全阀
1
0Gr18Ni9
SS-426F2
18
PI21
压力表
1
1.6MPa
19
HV31
三通球阀
1
0Gr18Ni9
YQF-1A
20
F31
过滤器
1
0Gr18Ni9
903098
21
PSV31
安全阀
1
0Gr18Ni9
SS-426F2
22
PI31
压力表
1
1.6MPa
23
P301
柱塞泵
1
0Gr18Ni9
J-W
泵头
24
HV22
针阀
1
0Gr18Ni9
FXJ9P-1500
25
HV23
针阀
1
0Gr18Ni9
FXJ9P-1500
26
HV32
针阀
1
0Gr18Ni9
FXJ9P-1500
27
HV33
针阀
1
0Gr18Ni9
FXJ9P-1500
28
CK21
单向阀
1
0Gr18Ni9
SS-116
29
CK31
单向阀
1
0Gr18Ni9
SS-116
30
HV31
球阀
1
0Gr18Ni9
DN-15
31
HV51
球阀
1
0Gr18Ni9
Q93SA-16P
32
HV41
球阀
1
0Gr18Ni9
Q93SA-16P
33
PI41
压力表
1
1.6MPa
34
PT01
压力传感器
1
0Gr18Ni9
WDK501
35
L1
液位计
1
PVC
YWZ-350
36
L2
液位计
1
PVC
YWZ-350
37
L3
液位计
1
0Gr18Ni9
UHZ
6.装置的操作规程
序号
操作步骤
工艺
进度
1
打开外取热汽包D-118上水调节阀LIC-102至50%
冷态开车
准备开车
2
维持外取热汽包D-118液位LIC-102在40%~60%,打自动,设为50%
冷态开车
准备开车
3
打开反应器顶压力控制调节阀PIC-103至50%
冷态开车
准备开车
4
全开反应器顶去火炬手动阀XV-106
冷态开车
准备开车
5
全开待再生滑阀PDIC-102
冷态开车
准备开车
6
全开再生滑阀PDIC-103
冷态开车
准备开车
7
全开外取热器上滑阀LIC-103
冷态开车
准备开车
8
全开外取热器下滑阀TIC-103
冷态开车
准备开车
9
打开再生器主风调节阀FIC-104至50%,对三器进行吹扫
冷态开车
吹扫升温
10
全开辅助燃烧室主风手动阀XV-104
冷态开车
吹扫升温
11
打开辅助燃烧室燃料气手动阀XV-103,三器升温
冷态开车
吹扫升温
12
当反应器温度TI-105达到500℃,关闭待再生滑阀PDIC-102
冷态开车
吹扫升温
13
关闭再生滑阀PDIC-103
冷态开车
吹扫升温
14
打开提升蒸汽调节阀FIC-110至50%
冷态开车
吹扫升温
15
全开提升干气手动阀XV-110
冷态开车
吹扫升温
16
全开混合原料雾化蒸汽手动阀XV-108
冷态开车
吹扫升温
17
全开急冷油雾化蒸汽手动阀XV-107
冷态开车
吹扫升温
18
打开汽提蒸汽调节阀FIC-107至50%
冷态开车
吹扫升温
19
打开汽提蒸汽调节阀FIC-106至50%
冷态开车
吹扫升温
20
打开反应器上部防焦蒸汽调节阀FIC-105至50%
冷态开车
吹扫升温
21
打开再生器顶烟气去主风机调节阀FIC-101至50%
冷态开车
吹扫升温
22
控制反应器压力PIC-103维持在0.21±0.02Mpa
冷态开车
吹扫升温
23
控制再生器压力PIC-101维持在0.18±0.02Mpa
冷态开车
吹扫升温
24
关闭外取热器上滑阀LIC-103
冷态开车
装催化剂
25
关闭外取热器下滑阀TIC-103
冷态开车
装催化剂
26
打开催化剂加料线调节阀LIC-104至50%
冷态开车
装催化剂
27
当再生器料位LIC-104达到40%后,打开外取热器上滑阀LIC-103至50%
冷态开车
装催化剂
28
当外取热器料位LIC-103达到50%,打开外取热器下滑阀TIC-103至50%
冷态开车
装催化剂
29
打开外取热器流化风调节阀FIC-102至50%
冷态开车
装催化剂
30
打开再生器提升风调节阀FIC-103至50%,保证流化顺畅
冷态开车
装催化剂
31
关闭催化剂进料调节阀LIC-104
冷态开车
装催化剂
32
当再生器温度TI-105达到380℃后,打开燃烧油调节阀FIC-111至50%,喷燃烧油
冷态开车
装催化剂
33
当再生器温度TI-105达到500℃以上时,关闭辅助燃烧室燃料气手动阀XV-103
冷态开车
装催化剂
34
全开外取热器上水泵P-101入口阀XV-101
冷态开车
装催化剂
35
启动外取热器上水泵P-101
冷态开车
装催化剂
36
全开外取热器上水泵P-101出口阀XV-102
冷态开车
装催化剂
37
打开外取热器上水调节阀TIC-101至50%
冷态开车
装催化剂
38
当外取热汽包压力PIC-102达到3.9Mpa时,打开压力调节阀PIC-102至50%
冷态开车
装催化剂
39
调节燃烧油调节阀FIC-111,使再生器床层温度TI-105维持在550~600℃
冷态开车
装催化剂
40
打开再生滑阀PDIC-103至50%,向沉降器转催化剂
冷态开车
装催化剂
41
打开催化剂加料线调节阀LIC-104至50%,继续加催化剂
冷态开车
装催化剂
42
当沉降器料位LIC-105达到50%后,打开待再生滑阀PDIC-102至50%,维持三器流化
冷态开车
装催化剂
43
将催化剂进料调节阀LIC-104调小至5%
冷态开车
装催化剂
44
当再生器压力PIC-101达到0.2Mpa时,打开再生器压力调节阀PIC-101至50%
冷态开车
装催化剂
45
控制反应器料位LIC-105至50%左右
冷态开车
装催化剂
46
控制再生器料位LIC-104至50%左右
冷态开车
装催化剂
47
控制外取热器料位LIC-103至50%左右
冷态开车
装催化剂
48
打开反应器混合原料调节阀FIC-109至20%
冷态开车
反应器C-101进油
49
逐渐将反应器混合原料调节阀FIC-109调至50%
冷态开车
反应器进油
50
打开急冷油流量调节阀FIC-108至50%
冷态开车
反应器进油
51
全开反应器顶去分馏塔手动阀XV-105
冷态开车
反应器进油
52
关闭反应器顶去火炬手动阀XV-106
冷态开车
反应器进油
53
当再生器温度TI-105达到660~700℃,关闭燃料油调节阀FIC-111
冷态开车
反应器进油
54
全开钝化剂手动阀XV-109,投用钝化剂
冷态开车
反应器进油
55
控制三旋分离器中催化器粉末料位LIC-101接近50%,投自动,设为50%
冷态开车
调至正常
56
当提升管出口温度TIC-102接近515℃时,投自动,设为515℃
冷态开车
调至正常
57
再生滑阀PDIC-103投串级
冷态开车
调至正常
58
当反应器压力PIC-103接近0.18Mpa时,投自动,设为0.18Mpa
冷态开车
调至正常
59
当再生器压力PIC-101接近0.20Mpa时,投自动,设为0.20Mpa
冷态开车
调至正常
60
当反应器料位LIC-105接近50%时,投自动,设为50
冷态开车
调至正常
61
待再生滑阀PDIC-102投串级
冷态开车
调至正常
62
当再生器料位LIC-104接近50%
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