工作总结 质量工作总结 生产车间质量工作总结Word格式.docx

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　　二、节能降耗

　　1.降低成本是公司效益的保障。

积极实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。

因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备维修和降低成本非常不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存在一些不足之处需改进外，但总的来说是成功的。

降低了成本，缩短了备件的采购周期。

　　2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

如：

部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后委托厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。

对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。

对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

　　三、安全管理

　　1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

　　2.严格落实各项安全规程、规章制度。

以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

　　3.加强车间员工安全消防知识培训，坚持每周假日前的检查，及时消除整改安全隐患。

加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

　　4.特种作业证培训取证情况如下：

　　1）电工进网作业证年度审核

　　5.在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。

对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，确保安全生产的进行。

　　四、主要完成的设备检修任务如下：

　　4、电仪车间上半年完成检修任务1953项，检修总费用为：

1196761.91元，其中节能技改费用417112元。

　　五、电仪车间存在的问题

　　1、培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。

　　目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。

培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法，各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。

　　2、工作经验有待提高

　　对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。

对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

　　六、xx年下半年车间及个人的工作思路

　　1、在新的一年的工作内容和要求。

督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

　　2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点，配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工，及时提出了有序的检修计划。

　　3、做好安装检修、使用、维护、检查、统计一条龙的工作，合理协调生产和设备检修工作。

加强设备的巡回检查，对生产形势进行分析和判断，生产中出现异常情况及早提出预防措施，并采取对策措施，确保生产的正常和连续性。

　　4、检修力量变动较大，人员素质不一，造成部分检修工作质量不太好，有少量返工，影响生产；

备品备件采购供应偶有不及时检修任务，有部分未能按试划进行。

防腐工作的环节有所欠缺，造成部分设备为非正常腐蚀而损坏。

　　以上几项工作将在新的一年中注意进行检修力量培训，加强督促各车间对防腐工作的重视，并加强与采购的沟通及联系跟踪的力度，促使备品备件及时采购和供应。

　　总之“安全第一”是电仪车间的生产的基础，广泛宣传安全的重要性时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，真抓实干地把安全工作放在工作的首位。

以“勤恳务实，勇于创新”信条，加强学习，提高自身素质，以“立足本职，扎实工作”为理念，勤奋务实，为公司尽责尽职，敬业爱岗、无私奉献。

回顾过去、展望未来。

在今后的工作中本人将根据自身的不足和欠缺，加强业务知识和理论知识的学习，提高自身的工作能力，提升管理水平，争取把下一步的工作做得更好。

　　生产车间质量工作总结

（二）

　　xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多；

在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；

在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行，并圆满完成了年初制定的计划。

现总结

　　一、强化安全意识，落实安全措施。

　　在xx年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。

同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。

车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。

每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。

职工安全意识显着增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

　　二、加强基础工作，科学严细管理。

　　基础工作是电气安全运行的前提。

年初，电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。

我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。

根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修（例如L机，M机，罗茨风机），并按要求完成了新增技改工作（例如新老煤球主窑，复肥等）。

　　电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。

车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。

设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。

每天安排俩人对全公司的电器巡检，专区包机人员自检，车间管理人员抽查，一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题，为减少非计划停机工作出了贡献。

　　技术业务培训上，以车间领导，主管，技术员在车间讲课为主，专区包机人员为辅的方式。

讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。

一线职工都有提高。

　　三、努力为生产服务，提高服务意识。

　　今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。

深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。

一方面走访生产车间，与各车间干部职工加强沟通；

一方面召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：

自己的思想水平如何适应公司的发展？

车间在管理上还有哪些需要改进之处？

如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？

通过讨论，职工明确认识到了在金融危机的形势下，自己的利益和公司生产经营息息相关。

若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。

摆正自己在车间生产中的位置。

把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

　　四、以人为本，搞好职工队伍建设。

　　我们做了下面几项工作：

　　1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

　　2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

　　3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

　　4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

　　5、开展切实可行的形势任务教育。

　　6、加强职工的技能培训。

　　7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

　　8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。

完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。

　　9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

　　10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

　　11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。

　　五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支

　　年初，我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。

每月检查一次，综合评定打分。

各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。

目前，我们共检修电机46台，检修断路器35台，检修触器39台，检修开关28台，全年车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用xx00元。

　　六、存在的问题

　　1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

　　2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。

以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。

　　七、新一年的努力方向

　　20cx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：

　　1、有计划的做好电气设备的维修保养工作；

严格按照操作规程进行安排作业，并负责做好维修过程的检验工作，保证按质按量完成维修任务；

　　2、协调好日常维修工作，组织好突发故障的抢修工作；

　　3、及时跟进公司生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，在第一时间与生产部和车间管理人员联系，以及时确认解决办法及完成时间；

　　4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务；

　　5、工作中以身作则，多与大家沟通，形成共识，追求规范化和效益化；

　　6、努力学习业务知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。

　　生产车间质量工作总结（三）

　　回顾全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

　　在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。

通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。

保证了销售的供货需求。

　　2、严把质量关

　　1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，

　　对产品的质量有高度的认识。

本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

　　2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。

对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。

更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。

保证产成品的无菌入库率为100%。

　　3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。

在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。

　　4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。

公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。

我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。

同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。

　　3、安全生产

　　年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。

车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。

同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

　　2.车间对安全事故做到了齐抓共管。

九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。

车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。

并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。

通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。

把事故消灭在发生之前。

　　3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

　　4、学习、提高

　　车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

　　5.发扬成绩找差距

　　1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。

多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。

要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。