G325线施工组织设计Word文档格式.docx
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8米绿化带+0.75米土路肩+1.5米硬路肩+2*3.75米车行道+4.25米硬路肩+8米绿化带。
工程按一级公路标准设计,设计行车速度100Km/h,设计荷载汽-超20、挂-120。
主要工程数量统计表
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
塑料排水板
m
2207796
2
水泥搅拌桩
213721
3
粘土搅拌墙
90003
4
挖方
44266
5
路基填方
m3
1128513
6
真空预压
m2
154539
7
箱涵
61
8
圆管涵
81
9
雨水管道
2023
2.1地形、地貌
本工程位于西江大堤西侧,堤身平直。
地势平坦开阔,地表分布众多大小鱼塘、农田、村舍等,水网发育。
2.3地质、地震、气候
本地区大地构造属华南褶皱系(Ⅰ级),粤北、粤东北~粤中拗陷带(Ⅱ级),粤中拗陷(Ⅲ级)的增城~台山隆断束(Ⅳ级)的西南部。
区内地层有第四系沉积层、白垩系下统沉积岩、寒武系下统变质岩和燕山期花岗石岩,地质构造复杂。
地震活动较弱,全线地震基本烈度为Ⅶ度。
本区气候属亚热带季风海洋性气候,雨量充沛。
第三章.项目部组织机构
项目部设工程部、质检部、计划合约部、材料设备部、办公室和实验室等五个部门,组织机构图如下:
排水防护施工队
3.1项目经理
(1)按照合同条款,全面具体地组织工程项目的施工,满足业主的合同要求
(2)制定项目管理目标和创优规划,建立完善的管理体系,保证既定目标的实现。
(3)组建精干高效的项目管理班子,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。
(4)科学组织施工,及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案,提出合理化建议与设计变更等重要决策。
(5)建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综合经济效益。
(6)沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。
(7)接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报工作。
(8)负责施工现场的环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行江门市建筑施工管理方面的有关规章制度。
3.2项目技术负责人
(1)对工程项目质量负责。
(2)抓好工程技术管理,建设完善的技术管理制度,确保工程质量。
①抓好工程技术责任制:
明确项目部各职能部的主要职责,使其在各自负责的范围内,做好经常的技术业务工作,深入施工现场调查研究,总结和推广先进的施工工艺、施工方法,贯彻执行有关技术规范、标准与规程。
②建立图纸审查制度:
在工程开工前,组织各有关技术人员进行图纸会审,检查设计图纸的符合性、准确性等,并将图纸会审发现的问题形成记录,交由监理、设计部门解答。
③建立三级技术交底制度:
通过图纸会审,在问题及疑问得到明确解答后,由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施工技术交底,明确设计、施工、工期、质量要求。
④建立技术档案管理制度:
为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性,设立专职的技术档案资料管理人员,及时收集有关部门的施工技术资料,及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员,按施工技术要求、业主要求及有关规定,按时整编工程竣工资料。
(3)负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9002标准的有效实施。
(4)主持编制实施性施工组织设计(含质量计划),并随时检查、监督和落实。
积极推广应用“四新”科技成果和工法。
(5)协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
(6)组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期整改。
(7)定期组织工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行质量通病攻关活动,搞好现场质量控制。
(8)根据现场实际情况,积极进行施工方案调整与优化,协助项目经理制定保证质量,降低成本的主要技术措施并组织落实。
3.3工程部
(1)负责工程项目施工的过程控制,制定施工技术管理办法。
(2)负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术难题。
参与编制竣工资料并进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。
(3)组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发成果。
(4)负责工程项目施工计划的制定、实施和管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。
(5)参加验工计价,对合格产品进行量测计量。
3.4材料设备部
(1)负责材料、物资采购和管理
(2)负责本工程项目材料、物资管理办法的制定,检查指导和考核施工队的物资采购与管理工作。
(3)负责本工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。
(4)参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
3.5质量检查部
(1)依据公司质量方针和目标,制度质量管理工作规划,负责质量综合管理,行驶内部质量检察职能。
(2)确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识,并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对工程质量进行全面检查指导。
(3)负责全面质量管理,组织工程项目的质量通病的攻关活动。
(4)负责对工程技术资料的签证、管理工作。
3.6计划财务部
(1)负责对项目承包合同的管理,财务管理及成本核算工作,并按时向业主报送有关报表和资料。
(2)参与合同评审,组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。
(3)负责组织工程项目验工计价,统计报表的编制,按时向业主及有关部门报送各种报表,并指导各施工单位进行责任成本核算工作。
3.7行政部
(1)负责本项目生产经营和管理方面的调查研究,收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。
(2)负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。
(3)负责接收、整理保管各类文书,包括质量体系文件,科技档案,其它专业档案对上级部门颁发的文件资料妥善保管。
(4)准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。
及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势,协调各种关系,掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态,保证施工正常进行。
(5)负责工程竣工资料的收集、整编工作。
3.8试验室
(1)负责本项目工程方面的所有试验。
(2)负责对所有进场厚材料进行检验评定。
(3)对各个施工阶段的施工内容进行试验验证并出具试验资料。
3.9施工段划分
路基、软基、排水防护施工队按K7+600~K8+600,K8+600~K9+500,K9+500~K10+400三个区段每个区段各设一个施工分队,桥涵施工队按箱箱涵和圆管涵各分为一个分队施工。
第四章.设备、人员、材料运到施工现场的方法
4.1设备从公司或其它工地抽调利用汽车运输到工地现场。
4.2人员由公司或其它已完工的工地抽调,利用汽车运输到工地。
4.3路基填筑用土利用汽车从业主指定的五洞取土场运输至施工现场,施工用沙砾采用运输船运至天河码头后用汽车转运,钢筋、碎石和水泥均采用汽车运输方式。
第五章.主要工程项目的施工方案、施工方法
本标段主要施工项目内容有:
路基挖土、石方;
路基填筑;
软基处治;
箱涵、圆管涵施工;
防护和排水等。
在施工过程中,采取分段平行流水作业,全线共划分为三个施工段:
K7+600~K8+600,K8+600~K9+500,K9+500~K10+400。
在各个段落后安排路基、涵洞、防护、排水等工程项目的施工,按季节特点将各项工程合理安排。
5.1路基
路基施工的主要内容有:
挖土石方,软土路基处治,路基填筑。
施工时是安排软基处治,然后依次安排挖、填筑施工。
5.1.1路基施工前的准备工作
①应全面熟悉设计文件、合同、规范、质量标准、验收办法等。
根据工程数量、工程地点、工期要求及施工设备情况,制订实施性施工组织设计,并编制施工计划。
②施工测量
线路、中线及其高程的复测,水准点的复查与增设,横断面检查与补测。
施工测量的精度应符合测量规范的要求。
(A)中线复测
复测路线各控制点,主点、转点、曲线和缓和曲线的起讫点,以及起控制作用的百米桩及加桩。
为避免返工浪费,在施工期间应根据固定桩随时恢复原桩,尤其是高填深挖地段,并检查其是否符合原设计标准。
(B)横断面的检查与补测
路基施工前,应详细检查、校对横断面,应进行复测;
加桩处,应补测横断面。
检查与补测横断面的方向,直线段为与路中线垂直的方向,曲线段为垂直于所测点的切线方面。
(C)路基放样
a.路基开工前,应根据路线中桩,设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟等具体位置,以便定出路基轮廓,方便于施工。
b.路基边桩可根据横断面图,在实地丈量,也可根据填挖高度计算,坡地上宜采用渐近法放边桩。
c.为标出边坡位置,在放完边桩后,应进行边坡放样。
边坡放样可采用麻绳竹竿挂线法或坡度样板法,放样中须考虑预加沉落度。
d.在施工过程中,应尽量保护所有标志,未移动的中桩及距中线浇近的水准基点,用土堆内、石堆或其它措施予以保护。
(D)清除场地
施工前对路基范围地表面进行清理。
路基施工范围内的既有道路、河沟、通迅、电力设施、塘埂及其它建筑物及设施,均应会同有关部门事先拆除或改造,因路基施工影响沿线附近建筑物的稳定时,应予以适当加固。
(E)临时工程
为了维护施工期间的场内外交通,保证机具、材料、人员和给养的运送,必须在开工前修筑临时道路,维护行车安全。
临时道路应尽量利用原有道路,对原有道路部分拓宽和加固。
5.1.2软土路基处理
本标段软土路基处治方法有:
排水板等载预压;
真空联合堆载预压;
真空联合堆载预压+水泥搅拌桩墙(或同时配合粘土墙)。
软土路基处治主要施工程序
软土路基处治工分为施工准备、路基处治、预压三个阶段,必须保证预压阶段有足够的时间。
具体软土路基处治的主要施工程序如下。
5.1.2.1排水板等(堆)载预压
处治范围:
路基横向处治范围为陆堤坡脚向外2.0m。
排水板等(堆)载预压法施工程序一般为:
(1)场地清淤、回填素土、整平;
(2)沿路由设计单位按20-50m间距布孔进行静力触探试验,根据静力触探曲线由设计单位确定塑料排水板深度;
(3)铺设50cm中粗砂垫层,按间隔100m埋设地面沉降板和水平位移观测点(具体见各标段地面沉降和稳定观测点布置图);
(4)打设塑料排水板,埋设监测仪器(如需要由专业监测单位进行),观测地面沉降;
(5)路堤分级分层填筑至等(堆)载预压设计高程,同时进行地面变形观测(观测要求见本说明“施工期地面沉降和水平位移观测”章节);
(6)预压至地面沉降符合路面施工要求,等载卸方。
根据固结和路基稳定计算成果,排水板等(堆)载预压的路堤填筑加荷计划见表2:
表2等(堆)载预压方案加荷计划表
填土高度
累计高度(m)
时间(d)
第一级(2.0m)
2.0
30
第二级(0~1m)
2.0~3.0
第三级(0~1m)
3.0~4.0
60
满载
4.0m~预压施工高度
设计预压时间
等载预压
预压施工高度
180~240
5.1.2.2.真空联合堆载预压
真空联合堆载预压的横向处治范围为至边坡坡脚外2.0m,其主要施工程序为:
(1)场地清淤、回填素土、整平,沿路由设计单位按20-50m间距布孔进行静力触探试验,根据静力触探曲线由设计单位确定塑料排水板深度L及是否需要设置粘土密封墙;
(2)铺设50cm中粗砂垫层,按间隔100m埋设地面沉降和水平位移观测点(具体见各标段地面沉降和稳定观测点布置图);
(3)打设塑料排水板并观测地面沉降;
(4)监测断面由专业单位埋设检测仪器,并进行检测工作;
(5)场地清理二次整平,铺设真空虑管、下层土工布,安装真空设备;
根据真空联合堆载条件下的固结度及路基稳定计算,真空联合堆载预压的路堤筑加荷计划见表3。
表3真空联合堆载方案加荷计划表
累计高度
时间
0m
抽真空达到80Kpa后再持续10天
第一级(3.0m)
3.0m
30天
第二级(0~2m)
3.0m~5.0m
第三级(0~2m)
5.0m~7.0m
40天
满载+真空
7.0m~预压施工高度
满载,真空卸载
90天
5.1.2.3真空联合堆载预压+水泥搅拌桩墙
真空联合堆载预压+水泥搅拌桩墙主要施工程序为:
(2)打设计泥搅拌桩墙,打设粘土搅拌密封墙(如需要);
(3)铺设50cm中粗砂垫层,按间隔100m埋设地面沉降和水平位移观测点(具体见各标段地面沉降和稳定观测点布置图);
(4)打设塑料排水板并观测地面沉降;
(5)监测断面由专业单位埋设监测仪器,并进行检测工作;
(6)场地清理二次整平,铺设真空滤管、下层土工布,安装真空设备;
(7)开挖密封沟(密封沟的深度应至不透气土层以下,且不小于1.5m,密封沟采用粘土回填并压实),铺设密封膜,恢复地面沉降和水平位移观测点;
(8)真空加在并观测地面沉降和水平位移(观测要求见软土路基处治施工图设计总说明);
(9)膜下真空压力达到80Kpa10天后铺设土层土工布及中粗砂垫层,分级填筑路提至设计床顶面高程;
(10)真空联合堆载预压达到设计预压时间后真空卸载,设计预压时间见软土路基处治设计表;
(11)堆载预压至地面沉降符合路面施工的要求.
根据固结和稳定计算,真空联合堆载预压+水泥搅拌桩墙处置方案的加载计划见表4.
表4真空联合堆载预压+水泥搅拌桩墙方案加荷计划表
搅拌桩墙施工后30天开始真空加载,膜下真空度达80Kpa后连续10天
满载+真满载,真空卸载
5.1.2.4管涵段软土路基处治
管涵段软土路基采用相应路段的处治方法,在预压期满后反开挖埋设管涵。
5.1.2.5.搅拌桩施工
(一)施工工艺
1、定位
根据测量放线搭设稳定支架将钻机移到指定桩位。
一般对中误差不超过2.0cm,搅拌轴向偏差不超过1.0%。
2、浆液配制
a.严格控制水灰比,水灰比为0.5。
b.水泥浆必须充分拌和均匀。
c.为控制凝结时间及浆液和易性,可加入适量的早强剂。
3、搅拌钻进
基底标高以上部分关闭送浆阀,孔钻搅拌钻进。
4、送浆
搅拌至基底标高时,达开送浆阀,将制备好的水泥浆经筛过滤后,倒入贮浆桶,开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头。
证实浆液从喷嘴处并具有设定压力后,启动钻机搅拌头钻进搅拌,并连续喷入水泥浆液。
A.调整灰泵压力档次,使喷浆量满足要求。
B.钻进喷浆搅拌至设计桩长或搅拌桩底后,应原地喷浆搅拌30s。
5、回转搅拌喷浆
将搅拌头自桩底反转均速回转搅拌,并继续喷入水泥浆液,直至提升至基底标高位置。
6、重复钻进搅拌
按上述4操作进行。
7、重复回转搅拌
按上述5操作进行。
如喷浆量已达到设计要求时,可只复搅不再送浆,但需注意此时喷浆口易于堵塞。
提升至基底标高后,停止供浆,回转搅拌直至搅拌头提出地面。
8、当搅拌轴钻进、回转速度为0.65~1.0m/min,应重复一次4~7
9、移位
成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口,桩机移至另一桩位施工。
(二)施工参数
1、搅拌钻杆的钻进、回转速度(0.65~1.0m/min)
2、搅拌钻杆(轴)的转度(60r/min);
3、钻进、回转次数各六次;
4、施工桩径(600mm);
5、水泥浆液配合比:
水泥:
水=1:
0.5;
6、灰浆搅拌机内每次投入量:
水泥量+水量=0.7t+0.35t(搅拌桶直径100cm,高度85cm);
7、水泥掺入量为20%
(三)施工技术措施
1、严格控制桩位和桩身垂直度。
施工桩前需复核轴线、水准基点、场地标高、基底标高及软土层底标高;
桩位对中偏差不超过2.0cm,桩身轴线偏差不超过1.0%;
2、水泥采用R42.5R普通硅酸水泥,使用前必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用。
3、水泥浆必须充分拌和和均匀,每次投料后拌和时间不得少于3min,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断。
4、水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩。
贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。
5、制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过3h不使用。
6、成桩时采用六次搅拌、三次喷浆施工工艺。
7、必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始钻进喷浆搅拌操作,钻进喷浆必须到设计深度,误差不超过5.0cm,并做好记录。
8、搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大,钻进慢,钻进困难时,适当更改搅拌头叶片,不置采用冲水搅拌。
9、若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工。
10、采用单轴条层搅拌机施工。
5.1.2.6水泥搅拌墙及粘土搅拌密封墙施工
本工程真空压载周边区域部分采用水泥搅拌桩帐幕和粘土密封墙处理维护。
搅拌桩和粘土密封墙的施工须尽早开始进行,以确保达到搅拌桩满足施工后的强度要求,避免施工场地的相互干扰。
根据设计图纸要求,施工严格按《公路软土地基路堤设计与技术规范》执行。
1、水泥搅拌桩采用“六搅三喷”的施工工艺,加固剂采用42.5R号水泥,水泥掺和比为20%,成桩桩径为600mm,搭接长度为100mm,均匀搅拌,停灰面离地面50m,桩身强度90天龄期达到0.75Mpa用搅拌桩加固地基后,要求复合地基承载力@100x100cm范围内达到160kpa,@120x120cm范围内达到130kpa。
2、水泥搅拌桩施工7天后可验收桩身直径,挖去桩周土,露出1m桩长,要求桩身的最小直径不得小于600mm的设计桩径。
抽检桩数为总桩数的5%,并用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探的击数用对比法判断桩身强度,抽检桩数应不小于以完成桩数的2%。
3、桩长验收用抽心法检查桩长,数量由业主指定。
4、施工严格按《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》执行。
5、粘土搅拌桩采用高塑性粘土做软土固化剂,施工工艺与水泥搅拌墙一致。
5.1.2.7塑料排水板
(一)施工准备
路基处软基处理设计为塑料排水板并预压处理。
塑料排水板在回填砂层上施工,以回填砂作为砂垫层。
在施工区内,按个每500m2插设小竹竿,小竹竿上用红漆标示砂垫层要求吹填及排水板起施工标高和施工的范围。
砂层表面应采用推土机平整,平整度满足规范标准。
(二)塑料排水板施工
一)材料的选择
从加固区地质资料可知,排水板打设深度为10~27m,按设计要求选择B型塑料排水板。
另外,为了确保工程质量,便于计量,采用专业塑料排水板厂生产的粘合式带刻度的排水板或涤纶浸渍滤膜电脑喷印刻度数字式排水板。
表塑料排水板技术指标表
项目
B型指标
外形尺寸
宽度
mm
100±
厚度
≥4.0
纵向通水量(侧向压力350Kpa)
cm3
>25
滤膜渗透系数(试件在水中泡24h)
cm/s
≥5x10-4
滤膜等效孔径098
μm
<75
复合体抗拉强度(干态,延伸率为10%)
KN
>1.3
滤膜抗拉强度
纵向干态(延伸率10%)
N/cm
≥25
横向湿态(延伸率15%)
≥20
二)施工范围及工程量
加固区面积约为15万m2,塑料排水板施工按三角形布置。
1.施工准备
(1)了解施工条件,熟悉规范、施工图纸等各种技术文件,并查勘现场了解施工条件。
(2)测量放养根据各区已验收砂垫场地的施工基线,水准点等资料,用全站仪测放各区控制点,各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。
(3)塑料排水板进场
本工程采用带有刻度的、符合设计规定要求的塑料排水板,在塑料排水板进场前,需检查其厂家产品合格证及质量检测报告,并按规程条款规定,同批次产品每20万m(少于此数额也应抽验一组)抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。
待检验合格并报监理工程师审批同意后,订货并组织运往现场。
(4)施工人员、机具进场
安排
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- G325 施工组织设计