QD377F清理机说明书文档格式.docx

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青岛双星铸造机械有限公司山东省胶南市琅琊台路202号

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书前言№02

前言

谢谢您选择了青岛双星铸造机械有限公司生产的QD377F双钩式抛丸清理机。

请仔细阅读本说明书，以便使设备达到其最优性能。

※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。

概述

QD377F双钩式抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。

是我公司在国内广泛调研的基础上，根据用户的迫切要求，在原Q377B的基础上改进而成的。

是我公司Q37系列清理机的第三代产品。

它具有以下优点：

v采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，抛丸器和驱动电机间采用直联式，能大大减小抛丸器的占地面积，从而有效地缩小设备的外形尺寸，显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

v模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计（CAD）绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。

提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

v采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

v吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

v采用手动开、关门方式，也可根据用户要求，选择其他开、关门方式。

v清理室内采用钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使

用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今最流行的清理

机室体防护方式。

我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用

户提供服务。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书前言№03

关于本书

本说明书详细介绍了QD377F双钩式抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除和本设备所用到的轴承、动力的明细及随机技术文件等。

本设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书，以便顺利地操作、保养本抛丸清理机。

第一章用途

第二章　技术规格

第三章　设备组成及结构特点:

详细介绍了本设备的各

功能部件

第四章　工作程序:

介绍设备的开机、运行及关机顺序

第五章　安装、维护保养及安全事项

第六章润滑

第七章滚动轴承明细表

第八章随机备件及易损件明细表

第九章设备动力明细表

第十章随机技术文件清单

第十一章机器故障原因分析及排除方法

第十二章室体护板的布置

青岛双星铸造机械有限公司山东省胶南市琅琊台路202号

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书用途№04一．用途

本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。

特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；

亦适合于对热处理件的表面清理及强化；

尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

我们使用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。

抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：

v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

v消除应力集中

v延长其使用寿命

v优化工件的表面工艺状态

v大大提高清理效率

v减轻清理工作的劳动强度

v减轻环境污染

本型设备广泛使用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书技术规格№05技术规格

被清理工件的最大尺寸

直径*高Φ700×

1100mm

吊钩

电动葫芦型号CD10.5-6D

最大吊重2*0.5t

自转速度2.8r/min

电机功率（自转）0.75kw

运行速度20m/min

电机功率（行走）2*0.2kw

升降速度8m/min

电机功率（升降）2*0.8kw

抛丸器

抛丸器型号ZQD034

抛丸器数量2

叶轮直径Φ380mm

总抛丸量2⨯120kg/min

电机型号Y132S2-2

总功率2⨯7.5kw

提升机

提升量15t/h

皮带线速度1.21m/s

料斗间距225mm

减速机型号XWD1.5-3-1/17

减速机功率1.5kw

分离器

分离量15t/h

分离区风速4~5m/s

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书技术规格№06

单钩清理时间铸件2～3min

锻焊件3～8min

螺旋输送器

输送量15t/h

弹丸

首次装入量0.5t

直径0~φ2mm

风量

总风量3500m³

/h

清理室2600m³

分离器900m³

设备总功率23.37kw

最大外形尺寸　　　6681*2850*4040mm³

三、F351E主要技术规格风机吸风量3500m/h除尘效率》99.6%最小扑集颗粒0.1微米

。

滤袋数量24条

滤袋尺寸φ125*1600mm

机械振打频率375次/分风机功率3KW振打电机功率0.37KW

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备组成及结构特点№7

三．设备组成及结构特点

QD377F双钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转减速装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

抛丸清理室

抛丸清理室由左右侧壁、左右大门、后侧壁、顶壁、室体

内锰钢护板等组成。

除尘口设置在后侧壁上。

抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。

抛丸清理室的一侧壁上装有2套ZQD034型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。

室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ8的由高碳锰钢板（65Mn）制作而成的防护板，其它区域采用δ6的钢板防护。

护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。

室体下部由钢板围成40°

斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。

该钢板上也铺以护板进行防护。

在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺一块耐磨橡胶板。

使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。

本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；

四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；

下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。

在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。

抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器和电机组成。

抛丸器型号为ZQD034型；

为适应设备紧凑布置的要求，本机采用抛丸器和电机直联的形式。

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、

主轴、进丸管等部分组成。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备组成及结构特点№8

本机所用ZQD034型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。

叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。

拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。

另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况（图三），当窗口磨损5毫米左右后，须向后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。

斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。

斗式提升机的下端进料口和螺旋输送器相连，上端出料口和丸砂分离器相连。

提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。

上下滚筒采用同直径结构，提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。

打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。

本机采用平皮带转动。

工作时，固定在输送胶带上的料斗

将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。

同时提升机设有一套涨紧装置。

当使用一段时间皮带松驰

时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。

调整

范围为100毫米，调整时应注意使两端的调节量一致。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备组成及结构特点№9

警告：

涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。

以免皮带跑偏，和提升机罩壳相碰撞。

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丸砂分离器

本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。

分离器由分离区、丸料仓等组成。

丸砂混合物由提升机进入分选区中，并沿分选区的全长均匀布料，呈流幕状落入分离器中，除尘器风机通过分离器抽风孔抽风。

利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离。

调整分离器的垂直和水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%。

大颗粒废料被漏砂板挡住（注意需经常检查清理，防止堵塞），细小丸料通过螺旋波纹管流入提升机，粉尘从废料出口流出通过螺旋波纹管流入自备废料桶。

弹丸经过漏砂板进入丸料仓进行循环。

弹丸控制系统

抛丸器的抛丸量大小由电动供丸闸门控制。

闸门的开关用电

磁阀驱动，电磁阀的行程可调，可通过调节其行程来调节闸门的开张程度来控制供丸量的。

供丸量的大小是通过电机电流表显示的，在额定电压下其电流值为8-12A为宜，须注意弹丸流量的大小应以不超过抛丸器电机的功率为度。

如过大则会烧毁电机。

轨道

本机采用吊钩悬挂工件进行抛丸清理的方式。

轨道用16＃工字钢制成，整个轨道固定在清理室的上部。

吊钩系统由吊钩、拉杆、被动轮、压盖、轴、支架、滑轮、滑轮罩、

销轴、0.5吨电动葫芦零部件等组成。

本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转

装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。

电控系统

关于电控系统的控制原理、操作、维修等详细说明，请参阅

本说明书后面的电气部分。

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QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备组成及结构特点№10

除尘系统

为防止环境污染，本机配有除尘系统。

本系统由F352布

袋式除尘器及连接管道组成。

连接管道中配有调节风量的蝶阀，可对系统中的风量进行调

节，以使设备各部分的工作达到最佳状态。

本系统的工作原理是：

抛丸清理机工作时产生的含尘气体，经过连接管道进入袋式除尘器，含尘气体通过截面突然增大，大颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒灰尘的气流经布袋过滤后，通过风机向空中排放。

自转减速装置

自转减速装置由摆线针轮减速机、摩擦轮、大小锥齿轮、回

转支撑部分、底座等部件组成。

工作时，摆线针轮减速机通过锥齿轮传动，带动摩擦轮围绕

自身的回转轴进行自转，而摩擦轮则带动吊钩系统上的被动轮自

转，从而实现清理工件在清理室内的自转，完成对工件各个面的

全面清理。

螺旋输送器

螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头

等组成。

叶片焊接在螺旋轴上。

提升机的下部滚筒装配在螺旋

轴靠近提升机的一端上。

通过提升机上部的摆线针轮减速机带

动提升机运转来带动螺旋输送器运转，提升机和螺旋输送共用

一个动力。

工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其提升至上部并卸入分离器中进行丸砂

分离。

螺旋输送器和提升机共同组成弹丸的收集回收系统。

四.设备工作原理及工作程序

工作原理

本机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室进行抛丸清理。

工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器、分离器等运行）完毕后，机器开始正常工作。

首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达予定位置后停止并开始自转。

此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备工作原理及工作程序№11

重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

工作程序

1.除尘系统运行

2.提升机开

3.螺旋输送器开

4.吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止

5.吊钩进入清理室内，到予定位置后停止

6.清理室大门关闭，吊钩开始旋转

7.抛丸器开

8.供丸闸开，清理开始

9.吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关

10.抛丸器停

11.吊钩转停

12.清理室大门开，吊钩移出清理室

13.继续清理工件请转第4步，关机请转至第14步。

14.关螺旋输送器

15.关提升机

16.关除尘器

17.开除尘器振打，清理布袋上的附尘。

五.设备的安装、维护保养和安全

5.1安装

本设备在发货时已按照运输条件尽可能大地组装成为若干功能部件。

整机的安装应在我公司安装人员的指导下进行，按照顺序安装清理室室体、螺旋输送器、提升机上罩、分离器、供丸装置、轨道、吊钩系统及电气系统等。

1.　安装前的准备

地基的验收

　　在设备安装前，应首先根据基础图（图四）检查地基的施工情况。

应以零平面为基准，检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。

同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线，以供安装设备时参考。

QD377F双钩式抛丸清理机使用说明书设备组成及结构特点№12

放置地点　

　该设备运至安装地点后，应摆放在较平整的地面上。

设备所有零部件都不能放置在露天里，以防机器生锈及损坏电气元件。

注意:

吊装零部件时一定要轻起轻放。

零部件的检查

按照《QD377F双钩式抛丸清理机装箱单》，由双方共同指定人员检查抛丸清理机的各零部件。

若发现本机的物品有缺损，请立即接洽华青铸机公司（本说明书后面附有本公司售后服务办公室和配件供应的电话号码及传真）。

设备的整形

由于运输或其它原因，安装时应进行必要的整形。

2.安装地点

本设备安装后应该留有足够的空间，以便能够：

.便于检修设备

.方便装卸工件

.处于安全考虑，设备控制台应安装在室体抛丸器的对侧，并且跟清理室体错开足够距离。

3.周围环境

本设备应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。

以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。

用户所配备的除尘系统如无特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。

如果用户准备将设备放在车间外面，应专门为设备制作简易车间，将设备有效地保护起来；

同时，还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素，以便此设备能最大程度地为用户服务。

QD377F双钩式抛丸清理机说明书设备的安装、维护保养和安全№13

切勿将设备安装在水可能会径流到本设备的地方。

4.安装程序

将室体Q377HI.2A（Q377HI.4自转系统，ZLQ034抛丸器在本厂已安装固定在室体上）用8件M12*200的地脚螺栓固定于地基上。

待灌注水泥紧固后，将Q377HI.1分离器和Q377HI.7提升机的组件，用12件M10*25的六角螺栓连接到室体顶部的提升机下罩上。

将底部螺旋输送器Q377HI.9，从室体后部向前穿过室体安装到位。

再将导轨QD377F.1连接到室体上，将Q376E.1吊钩系统安装于导轨上。

然后依图Q377F.8A安装除尘管道，将除尘器和管道相连后，向地脚

栓孔灌注水泥，固定F351除尘器。

再将提升机传动皮带

Q377HI.7-8及料斗从提升机顶部吊入提升机，注意料斗的落砂方向应和图纸一致，然后用皮带压板Q377HI.7-10将皮带连接，调整上罩两端的调节螺栓Q377HI.7-1，使传动皮带紧固，并使两端尽可能齐平，以防止皮带在转动过程中跑偏，将盖板Q377HI.7-3用螺栓紧固。

再将链条12A-64安装于链轮上。

调整减速机，使链条涨紧，并紧固减速机。

试车后如运转正常，再将链轮罩Q377HI.7.2安装停当。

最后将Q377HI.6两套供丸系统依照总图安装好，检查供丸闸是否正常。

将两条螺旋波纹管分别接到分离器的相应接口上。

至此机械安装完毕，请电工将电气箱和室体的接线连接起来。

然后单动试车，检查各部分是否运转正常。

正常后，请试车。

注意：

1.抛丸清理机应牢固地固定在地基上，以防振动；

2.安装时，轨道和室体，平台、轨道和支架之间先用螺栓连接，然后现场配焊。

焊缝采用连续焊，焊缝高度为6mm.

3.安装调整后的各部件应转动灵活，不得有卡阻、尖锐的磨擦声等现象；

4.安装时应涨紧斗式提升机的传动皮带，提升机驱动链条的松垂度以链轮中心距的2～4%为宜。

5.注意必须垂直吊拉工件，严禁斜拉。

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