桥墩柱模板支架方案23页word资料.docx
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桥墩柱模板支架方案23页word资料
桥墩施工方案计算书
一、“师”之概念,大体是从先秦时期的“师长、师傅、先生”而来。
其中“师傅”更早则意指春秋时国君的老师。
《说文解字》中有注曰:
“师教人以道者之称也”。
“师”之含义,现在泛指从事教育工作或是传授知识技术也或是某方面有特长值得学习者。
“老师”的原意并非由“老”而形容“师”。
“老”在旧语义中也是一种尊称,隐喻年长且学识渊博者。
“老”“师”连用最初见于《史记》,有“荀卿最为老师”之说法。
慢慢“老师”之说也不再有年龄的限制,老少皆可适用。
只是司马迁笔下的“老师”当然不是今日意义上的“教师”,其只是“老”和“师”的复合构词,所表达的含义多指对知识渊博者的一种尊称,虽能从其身上学以“道”,但其不一定是知识的传播者。
今天看来,“教师”的必要条件不光是拥有知识,更重于传播知识。
墩柱模板
与当今“教师”一称最接近的“老师”概念,最早也要追溯至宋元时期。
金代元好问《示侄孙伯安》诗云:
“伯安入小学,颖悟非凡貌,属句有夙性,说字惊老师。
”于是看,宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。
清代称主考官也为“老师”,而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。
可见,“教师”一说是比较晚的事了。
如今体会,“教师”的含义比之“老师”一说,具有资历和学识程度上较低一些的差别。
辛亥革命后,教师与其他官员一样依法令任命,故又称“教师”为“教员”。
墩柱模板采用钢模,模板由钢板冷弯成圆形,圆外面加焊圆箍,圆箍尺寸由计算决定,钢模2米一节,用螺栓连接,每节段由两个半圆组成,亦用螺栓连接.拟桥墩柱每7.7~8米为一个施工单元,因此每次浇注墩高为7.7~8米.
1、我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
模板计算
墩柱模板主要承受混凝土侧压力,按以下两式计算取用:
1pmax=γ×h;
式中:
γ为混凝土(含钢筋)重2600㎏/m3;
h为混凝土有效压头高度,由下式计算:
当浇注速度v同混凝土入模温度之比:
V/T≤0.035时.h=0.22+24.9V/T;V/T≥0.035时.h=1.53+3.8V/T;
通常情况下,v取6米/小时,T为25度(℃),则V/T=6/25=0.24;
h=1.53+3.8×0.24=1.53+0.912=2.442m.
pmax=2600×2.442=6349㎏/m2=0.635㎏/cm2;
2pmax=0.22γt0k1k2v½;
式中:
t0为新浇混凝土初凝时间,取5小时;
k1为外加剂影响修正系数,掺缓凝剂取1.2;
k2为坍落度影响修正系数.坍落度小于30mm时,取0.85;
v同上式意义。
取v=6米/小时,v½=6½=2.449米;
代入上式pmax=0.22×2600×5×1.2×0.85×2.449=7144.2㎏/m2=0.714㎏/cm2;
一般取两式中较小者,但此处仍用大值pmax=0.714㎏/cm2;
考虑施工荷载:
振捣混凝土时对侧模产生的压力0.04㎏/cm2;
下注混凝土时对外侧模产生的压力0.02㎏/cm2;
合计:
pmax=0.714+0.04+0.02=0.774㎏/cm2;
⑴模板
模板拟用厚为8毫米的钢板,冷弯卷成圆形,外侧面亦用厚8毫米钢板焊成水平加劲箍及竖向加劲肋,其高度100毫米。
加劲箍间距400毫米,竖向加劲肋间距300毫米。
侧面板应力及挠度检算,按四边简支板计算,lX/ly=300/400=0.75;
W=1/6×40×0.82=4.267cm3;I=1/12×40×0.83=1.71cm4;
Mmax=0.062×ql2=0.062×0.774×40×302=1727.57㎏•cm;
б=1727.57/4.267=404.87㎏/cm2;
f=0.00663×ql4/k
k=Eh3/12(1-υ2)=2.1×106×0.83×40/12(1-0.32)=3938462
f=0.00663×0.774×40×304/3938462=0.0422cm=0.4mm<1.5mm;
从计算可知,侧模主要受挠度控制,加劲箍间距应在40cm以内为好。
⑵竖肋
竖肋在加劲箍之间承受侧面板压应力,按均布荷载简支梁计算。
加劲肋板厚度8mm,
高100mm.截面特性:
W=1/6×0.8×102=13.33cm3;I=1/12×0.8×103=66.67cm4;
弯矩М=0.125×ql2,q=0.774×30=23.22㎏•cm,l=40cm;
М=0.125×23.2×402=4644㎏•cm.
应力б=4644/13.33=348.39㎏/cm2<1450㎏/cm2(可);
挠度f=5×23.2×402/384×2.1×106×66.67=0.0055cm=0.055mm(可);
(3)加劲箍
加劲箍承受侧面板产生的拉应力,计算图式如图1:
加劲箍间距40cm时,半圆模板水平侧压力:
t=0.774×40×200×0.5=3100kg=3.1t
加劲箍截面:
0.8×10=8cm;
б=3100/8=387.5㎏/cm2<1400㎏/cm2(可);
(4)连接螺栓
柱模连接螺栓拟用粗制普通螺栓,螺栓孔中心距150毫米,选用M16螺栓,容许拉力为2.45t,螺栓数量:
n=3.1/2.45=1.27≈2个。
柱模竖向连接每加劲箍内有3个螺栓,能承受拉力。
(5)柱模节段间连接法兰板厚12mm,竖向接缝连接板厚度亦为12mm,板宽均为100mm,在螺栓孔附近要设三角形加劲板,加劲板厚10mm,同连接板等高。
二、帽(系)梁模板及支架
桥墩施工程序先浇底节墩柱,随后浇底层系梁(含同系梁等高的一段墩柱),然后浇第二节墩柱、第二层系梁,以及第三节墩柱,最后浇帽梁。
墩柱逐节段施工不需支架,但脚手架从底至顶约30米高,系、帽梁除了脚手架外还需要支架。
现以右幅桥3号墩为例,对帽、系梁模板及支架进行计算。
1、帽(系)梁模板
(1)底模板
1)荷载
混凝土钢筋重1×1×1.6×2600=4160㎏/m2;
底模自重1×1×0.02×600=12㎏/m2;
混凝土振捣影响400㎏/m2;
施工荷载250㎏/m2;
混凝土导管入模200㎏/m2;
荷载组合1.2(4160+12)+1.4(200+250+400)=6196.4㎏/m2=0.62㎏/cm2;
不考虑分项系数4160+12+400+250+200=5022㎏/m2=0.502㎏/cm2;
底板每米宽线荷载51.0㎏/cm2;
底板下带木用方木,间距按20cm设置。
2)应力
Mmax=1/10×51.0×202=2040㎏•cm;
б=2040/54=37.8㎏/cm2<95㎏/cm2(可);
3)挠度
f=0.632×51×204/100×9×104×48.6=0.0118cm=0.118mm;
带木间距改为25cm时:
①应力Mmax=0.1×51.0×252=3187.5㎏•cm;
б=3187.5/54=59.03㎏/cm2<95㎏/cm2(可)
②挠度f=0.632×51×254/100×9×104×48.6=0.0288cm=0.288mm;
带木间距改为30cm时:
①应力Mmax=0.1×51.0×302=4590㎏•cm;
б=4590/54=85㎏/cm2<95㎏/cm2(可)
②挠度f=0.632×51×304/100×9×104×48.6=0.0597cm=0.597mm;
f/l=0.0597/30=1/502<1/500;(可)
(2)带木(带木直接放置在大梁上)
①底层系梁带木应力及挠度检算。
带木直接放置在大工字梁上,其间距为30cm,截面尺寸拟用10×10cm;
截面特性W=1/6×10×102=166.67cm3;
I=1/12×10×103=833.33cm4;
带木线荷载0.51×30=15.3㎏/cm.
带木自重0.06㎏/cm;
合计:
15.36㎏/cm;
带木放置在大工字梁上,跨度为200+16.2=216.2cm;
M=1/8×15.36×216.22=89745.5㎏•cm;
б=89745.5/166.67=538.46㎏/cm2>95㎏/cm2(不可)
截面改为15×15cm时。
W=1/6×15×152=562.5cm3;
б=89745.5/562.5=159.55㎏/cm2>95㎏/cm2(不可)
截面改为18×18cm时。
W=1/6×18×182=972cm3;
б=89745.5/972=92.33㎏/cm2<95㎏/cm2
带木截面改为20×16cm时:
W=1/6×16×202=1066.67cm3;
I=1/12×16×203=10666.67cm4;
1)应力M=1/8×ql2
q=0.51×30=15.3㎏/cm;
带木自重0.2×0.16×1×600/100=0.192㎏/cm;
合计:
15.5㎏/cm;
Mmax=0.125×15.5×216.22=90563㎏•cm;
б=90563/1066.67=84.9㎏/cm2<95㎏/cm2(可)
2)挠度
f=5×15.5×216.24/384×9×104×10666.67=0.459cm=4.59mm;
f/l=0.459/216.2=1/471≈1/500(可)
②帽梁底模带木应力及挠度检算
帽梁带木跨度为160+16.2=176.2cm
带木线荷载:
15.5kg/cm.
Mmax=(0.125×15.5×176.22)=60152.5㎏•cm;
应力б=60152.5/1066.67=56.4㎏/cm2<95㎏/cm2;
挠度f=(5×15.5×176.24)/(384×9×104×10666.67)=0.20cm.
f/l=0.2/176.2=1/881<1/500.(可)
小结:
将帽(系)梁底模板下的带木直接设置在大工字梁上,经上述计算,当间距30cm时,其截面尺寸宽16cm,高20cm,是由3号墩底层系梁控制(跨度216.2cm),用在帽梁上则应力及挠度都不大。
此底模系统省去型钢横梁,但带木需4米长,单件重近80kg,在高空施工搬运较困难,因间距小,安楔木亦难。
(3)带木(带木放置于横梁上)
带木纵向设置,带木设在型钢横梁上,横梁设在大工字梁上。
带木采用10×10cm方木,间距为30cm,跨度拟90cm.
带木线荷载0.51×30=15.3kg/cm,
带木自重0.1×0.1×1×600=6kg/m=0.06kg/cm.
线荷载合计15
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