变电所工程标准工艺施工实施细则Word下载.docx
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《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》
《关于应用<
国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册>
的通知》基建质量〔2011〕135号
国家电网公司输变电工程施工工艺示范>
光盘的通知》基建质量〔2009〕290号
110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定统一表式>
等3类表式的通知》基建质量〔2008〕75号
国家电网公司电力建设工程施工质量监理管理办法>
的通知》国家电网基建〔2010〕166号
国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施>
的通知》基建质量〔2010〕19号
国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)>
的通知》国家电网办〔2010〕250号
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248—2011
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2010
《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》DA/T28—2010
《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》电建质监〔2005〕57号
《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782—2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2012
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2011
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2010
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《通风与空调工程质量验收规范》GB50243—2010
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2010
《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126—2000
《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003
业主单位:
河南电力公司
监理单位单位:
河南立新监理咨询有限公司
设计单位:
河南省电力设计院
土建施工单位:
郑州祥和电力建设开发有限公司
监理单位:
江苏省宏源电力建设监理有限公司
本工程位于郑州市金水区,为110kV变电站,总建筑面积1380.12m2,设有主控楼、事故油池、雨水集中井、围墙、等。
工程计划2013年3月1日开工,计划2013年7月12日交付电气安装施工,计划2013年9月30日竣工投运。
1.5标准工艺应用清单
参照《国家电网公司输变电工程工艺标准库》,结合本工程实际特点,列出本工程的“标准工艺”推广应用清单,本工程重点推广土建工程工艺子库220项,电气工程工艺子库11项。
郑州未来110kV变电工程“标准工艺”推广应用清单
序号
工艺编号
工艺名称
变电土建工程
1
0101010101-1
建筑内墙—墙面抹灰
2
0101010102-T2
建筑内墙—内墙涂料墙面
3
0101010103-T1
建筑内墙—内墙贴瓷砖墙面
4
0101010201-T1
建筑内墙—人造石或天然石材窗台
5
0101010302-T1
建筑内楼地面—贴通体砖地面
010*******
防静电活动地板
7
涂料顶棚
8
吊顶顶棚
9
010100501
木门
10
钢板门、防火门
11
0101010504-T`
建筑门窗—断桥铝合金窗
12
0101010601-T1
楼梯栏杆
13
0101010602-T1
楼梯防滑条
14
建筑外墙—外墙贴砖墙面
15
踏步——板材踏步
16
散水—细石混凝土散水
17
010101201
建筑屋面—卷材防水
18
建筑物雨棚
19
吊杆式灯具
20
吸顶式灯具
21
壁灯
22
专用灯具
建筑电气—建筑物室内配电箱、开关及插座
0101011306-T2
室内接地
0101011307-T2
建筑物屋面避雷带
通风百叶窗
空调室内机布置
空调室外机布置
空调室内、外机连接及电气部分
给水管道预留和预埋
室内排水管道布置
0101011703-T1
地漏
0101011704-T2
卫生器具
0101011801-T1
建筑物沉降观测点
现浇混凝土主变压器基础
格栅式围墙
围墙预制压顶
标识墙
自动金属大门
城市型道路
灯具现浇混凝土基础
灯具预制混凝土基础
照明软线或扁铁接地
厂区普通灯具
主接地网安装
电缆层内吊架制作及安装
(一)土建实施阶段(不限于以下工程)
1工艺编号:
010*******,工艺名称:
1)工艺标准:
(1)抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;
抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上;
抹灰分格缝设置应满足设计要求,宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐;
有排水要求的部位应设置滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和深度应≥10mm。
(3)垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤3mm。
墙裙、勒角上口直线度≤3mm。
(4)满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准(Q/GDW183—2008《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》)的要求。
2)工艺要求:
(1)水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复检要合格,砂采用细砂,含泥量≤1%,砂浆的配合比应符合设计要求。
(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙体连接处的缝隙采用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实;
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;
脚手架眼应封堵严实;
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
(3)找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。
(4)基层处理:
·
混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂1:
1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)使其凝固在光滑的基层表面。
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:
墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边>100mm;
墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布,由上至下,搭接宽度每边>100mm;
并采用机械喷涂1:
1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。
再次将墙面洒水湿润。
(5)抹灰:
先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。
有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格,粘分格条,有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应两遍
成活,面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸,厚度为5~8mm为宜,抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
(6)养护:
在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。
(7)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹死预留洞口。
要保护好地面、地漏、等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆
2工艺编号:
(1)墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。
(2)涂料耐洗刷性(次)≥1000。
(4)满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准(Q/GDW183—2008《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》)的要求
2、工艺要求:
(1)涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆性能要求:
VOC含量≤100g/L
(2)基层处理:
将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;
基层的缺棱掉角处用1:
3水泥砂浆或聚合物砂浆修补;
表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用1号砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用1:
1水泥、细砂掺108胶水拌合后,采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;
加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%~15%。
(3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活,喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。
(6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。
(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
3工艺编号:
4工艺编号:
人造石或天然石材窗台
(1)窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易变形。
(2)吸水率要求:
≤0.03%,起泡数:
≤3/m(3)平整度偏差≤0.5mm。
(4)两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。
(5)留缝偏差≤0.5mm。
(6)板材无甲醛和苯释放量。
(1)窗台板选用有机类人造石。
(2)测量尺寸时间宜在窗体安装完毕,墙体抹灰结束。
(3)窗洞口抹灰时,窗台板底标高宜高出室外窗台10mm,粉刷面平整度小于2mm。
(4)窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度。
(5)窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。
窗台板出墙尺寸一致。
(6)窗台板与墙体间留2mm空隙,采用硅酮耐候密封胶进行封闭。
(7)沿口做法节点图。
人造石窗台板节点图如下:
(8)窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启,其顶面宜低于下部窗框的上口>8~10mm
1.5工艺编号:
(1)屋面泛水高度:
≥250mm,泛水、雨水口、透气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密。
(2)平屋顶屋面排水找坡2%,天沟、檐沟纵向找坡1%。
找坡应准确,排水应通畅。
(3)水落口周围500mm范围内,天沟、檐沟的的拐角处,泛水与屋面连接的阴角处均应设附加卷材。
(4)卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、屋顶设备基础、风道等),均做成圆弧,圆弧半径≥100mm。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
(5)铺贴搭接宽度≥100mm。
平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;
垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率风向搭接。
搭接缝应错开,不得留在天沟或檐沟底部
(1)防水材料宜采用合成高分子防水卷材,
厂家配套环保型粘接材料。
施工前应检查设计排水坡度、方向;
所有管道、避雷设施全部安装完毕,并通过验收;
所有阴阳角、管根做成圆角;
做好女儿墙及压顶、人孔、设备基础、泛水收口、挑檐或留槽,同时将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,基层表面应坚实,无起砂、开裂、空鼓等现象,表面干燥、含水率不大于8%。
(3)涂刷基层处理剂:
按产品说明书配套使用基层处理剂,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
(4)铺贴附加层:
在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
(5)铺贴卷材:
卷材的材质、厚度和层数应符合设计要求。
泛水高度必须≥250mm。
铺贴卷材应采用与卷材配套的粘接剂。
多层铺设时接缝应错开。
搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为100mm。
末端收头用密封膏嵌填严密。
(6)蓄水试验:
卷材铺设完毕后将屋面上灌水,蓄水深度应高出屋面最高点20mm,最少24h观察是否出现渗漏,如有渗漏及时处理。
(7)屋面保温层干燥有困难时,应采用排气措施
6工艺编号:
建筑内楼地面—抗静电活动地板
1)工艺要求:
(1)活动地板承载力≥400kg/m
2工艺要求:
(1)面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
(2)面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形。
行走无响声、无晃动。
(3)支撑架螺栓紧固,缓冲垫放置平稳整齐,所有的支座柱和横梁构成框架一体,并与基层连接牢固。
(4)平整度偏差≤2mm。
缝格平直偏差≤2.5mm。
接缝高低差≤0.4mm。
支架高度偏差±
1mm。
(5)满足Q/GDW183—2008《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求
(1)抗静电活动地板宜采用全钢制,贴面材料与周围地面一致。
抗静电活动地板及其配套支承系列的技术性能要符合设计要求。
(2)选择符合房间尺寸的板块模数,如无法满足时,不得有小于1/3非整块板块出现,且应放在房间拐角部位。
板材面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形。
大面积施工操作前,要根据实际现场测量情况进行预排敷设。
(3)弹完方格网实线后,要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序,并经验收合格后再安支撑系统,防止因工序颠倒,造成支架碰撞或松动。
(4)金属支架应支撑在坚实的基层上,基层应平整、光洁、干燥、不起灰。
铺设前应进行活动地板排版、设计。
(5)在墙体四周弹设标高控制线,依据标高控制线,由外往里铺设,铺设时应规范,并预留洞口与设备位置。
(6)先将活动地板各部分组装好,以基准线为准,连接支架和框架。
根据标高控制线确定面板高度,带线调整支架螺杆。
用水平尺调整每个支座的高度,使支架均匀受力。
安装底座时,要检查是否对准方格网中心交点,横梁仓部安装完后拉横竖线,检查横梁的平直度,以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内,面板安装之后拉小线再次进行检查。
横梁的顶标高也要严格控制,用水平仪核对整个横梁的上平面。
(7)所有支座柱和横梁框架成为一体后,应用水平仪检查,然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内,使之连接牢固。
靠墙的活动地板四边应均有支架或在靠墙一边固定横梁(角钢等)托撑。
(8)在横梁上铺设缓冲条,使用乳液胶与横梁粘合,活动地板应从相临两边依次向外铺装,为保证平整,可调整方向或调换活动地板位置,但不得在地板下加垫。
活动地板与墙边接缝处,安装踢脚线覆盖。
通往风口等处采用异形活动地板安装。
(9)活动地板安装完后应做好成品保护,防止涂料二次污染,严禁对地板表面造成硬物损伤。
(10)防止全钢地板四周导电橡胶缺少、破损、脱落,确保导电橡胶的接触面
7工艺编号:
建筑外墙—外墙涂料墙面
(1)涂料的纹路清晰,颜色均匀一致,无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼,弹性涂料点状分布应疏密均匀。
(2)耐洗刷性(次)≥3000。
(3)耐老化性≥3000h。
(4)满足Q/GDW183—2008《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求
(1)外墙宜采用丙烯酸树脂外墙弹性涂料
(或其他满足技术性能要求的环保涂料)。
将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平。
3水泥砂浆或聚合物砂浆修补、找平,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;
加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上(基层的含水率应控制在10%~15%之间);
对于外墙外保温墙体,防裂保护层做法:
“二布三胶”或钢板网上抹聚合物砂浆,外墙阳角处加金属护角(角边宽150mm)。
(3)两层杜拉纤维水泥砂浆分层抹平、压实压光。
(4)外窗台应低于内窗台10mm,并且向外按10%放坡,设置滴水线。
(5)滚涂三遍涂料:
底层封底涂料:
先局部样板施工,大面积涂刷在样板验收合格后进行;
涂料施工前门框应用薄膜遮盖,细部涂刷采用美纹带粘贴,确保线条顺直。
中层涂料滚压:
分滚涂、拉毛两步进行。
面层涂料:
主层涂料完成并干燥后进行,涂料涂刷后颜色均匀,分色整齐、不漏刷、不透底,每分格应一次性完成。
(6)施涂前应根据设计要求提前做好样板,经设计确认满足要求,记录好样板的工艺参数。
(7)施工温度不得低于5℃。
尽量选择风不大的天气施工。
(8)分格缝采用PVC条。
缝应横平竖直,连接贯通,缝宽10mm。
(9)外墙涂料工程应分段进行,以分格缝、墙面阴角处作为分界线,同一建筑应用同一批型号的涂料。
(10)施涂前应清理周围环境,涂饰完成后及时做好成品保护,防止二次污染。
8工艺编号:
(1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。
粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。
(2)墙砖吸水率E≤3%。
(3)墙砖破坏强度≥1300N。
(4)墙砖背面应有燕尾槽。
(5)垂直度≤3mm。
平整度≤2mm。
阴阳角方正≤2mm。
接缝直线度≤3mm。
接缝高低差≤1mm
(1)基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润;
基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂(光滑的墙面应进行毛化处理)。
(2)吊垂直、套方、找规矩。
用经纬仪在四大角(建筑物边角)、门窗口边打垂直线;
高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标志。
横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱(框架柱)、垛子(砖跺)为基线控制,宜采用整砖,阳角处要双面排直,灰饼(标志砖)间距1.6m。
(3)打底时要分层进行,第一遍抹后扫毛,待6~7成干时,可抹第二遍,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。
(4)排砖保证砖缝均匀。
按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行进行横竖向排砖、弹线,大墙面要排整砖,非整砖行应排在次要部位,不得有一行以上的非整砖。
凡阳角部位应是整砖。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙面砖的缝隙均匀一致,阳角套割吻合、窗口滴水线顺直坡度不小于2%。
(5)选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖,然后浸泡2h以上,取出晾干备用。
(6)镶贴时,在面砖背面满铺胶粘剂。
粘贴后,用小铲柄轻轻敲击,使之与基层粘牢,随时用靠尺找平找方,贴完一皮后,须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
(7)分格条在使用前用水充分浸泡,以防胀缩变形。
在粘贴面砖次日(或当日)取出,起条应轻巧,避免碰动面砖。
完成一个流水段后,用1:
1水泥细砂浆勾缝,凹进深度为3mm。
(8)有抹灰与面砖相接的墙、柱面,应先在抹灰面上打好底,然后贴好面砖后再抹灰。
(9)整个工程完工后,应加强养护,用清水浇洗。
9工艺编号:
010******
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