11煤仓漏斗施工烧焊安全技术措施Word文件下载.docx
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2010-10-15
会审意见:
参加会审人员签字:
复审:
一、工程概况
1.1概述
11煤仓布置于主斜井与11运输石门之间,上口在11运输石门内,标高1399.85米;
下口在主斜井内,标高1373.32米,上口到下口斜长23米。
煤仓上口净直径2.2米,下口净直径0.8米,煤仓仓体为直径6米圆形斜仓,倾角60度。
1.2支护说明
煤仓漏斗施工时下口与给煤机硐室相接处以长5m20#工字钢间距500mm作骨架,用500mm20#槽钢焊接。
C30混凝土现浇。
给煤机硐室为平顶矩形断面C20砼碹支护。
附煤仓漏斗设计施工图
二、施工情况
1、施工地点:
11煤仓下口
2、施工内容:
煤仓下口预埋工字钢与槽钢焊接
3、施工时间:
2010年10月日(按施工进度情况,提前一天通知建设方)九点开始,共计12小时。
4、施工负责人:
尹江华安全负责人:
管彦昌
技术负责人:
贾洪祥
5、施工单位:
洪兴项目部施工完毕留守人员:
安全员和瓦检员
6、施工需要的工具、材料、配件:
电焊机、氧气、乙炔气、灭火器各种专用工具等
三、安全技术措施
1.施工前,做好人员安排,准备好所需材料、工具、配件。
2.加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证
上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
3.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和
涂抹油污,并要保护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用平板车运送两气瓶时应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。
4.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,
达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机
把子线绝缘良好不漏电。
5.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。
乙炔瓶减
压阀低压侧压力不得超过0.15Ma,氧气流速不超过1.5
—2
。
氧气侧压不超过1.5
6.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严
禁携带点火物品下井。
7.在施工现场,设置两个以上灭火器。
8.安排瓦检员到现场监测瓦斯浓度,由安检科指派安检员到现场监督措施的执行。
9.未经瓦检员和安检员同意,任何人不准操纵烧焊器具进行烧焊作业。
10.施工期间,主斜井通风机不得停风。
若停风,必须立即停止作业,同时人员撤离至安全地点。
恢复通风后,须在瓦检员检查瓦斯浓度为0.3%时,并同意作业后,施工人员方可进入现场,继续烧焊作业。
11.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进
行中,瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;
否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
12.烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的
绝缘手套严格按操作要求作业
13.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
14.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进
行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
15.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停
送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
16.烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
17.烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾
倒。
严禁卧放作业。
电气焊操作时严禁扯、拉、挤压电缆及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
18.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借
他人。
19.烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆
及其它物体。
20.烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清
理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派安全员和瓦检员在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
21.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施
工。
22.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及
有关规定执行。
措施贯彻学习
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